T13

Sourcing, achats et matières

Sourcing, achats et matières : 5 cours et 25 leçons sur ATMA. Toutes les leçons sont gratuites, avec un modèle Excel par cours.

T13-C01 Supplier Sourcing and Qualification

1. Où un chargé de production trouve de nouveaux fournisseurs, et les premiers filtres qu'il applique
2. Qualifier un nouveau fournisseur avant de passer une première commande d'essai
3. Lire le profil de capacité propre d'un fournisseur face aux besoins réels d'une commande
4. Les signaux d'alerte qui doivent arrêter une qualification de fournisseur avant qu'elle n'aille plus loin
5. Construire une liste de contrôle de qualification du fournisseur complète pour une nouvelle usine

T13-C02 RFQ and Supplier Quotation Comparison

1. Ce qu'une demande de devis (RFQ) doit préciser pour une comparaison équitable
2. Pourquoi deux devis fournisseurs pour le même modèle sont rarement comparables tels quels
3. Normaliser les devis sur les mêmes conditions avant de comparer le prix
4. Pondérer prix, délai et historique qualité quand ils divergent
5. Construire une fiche de comparaison de devis complète pour une nouvelle commande

T13-C03 Material Requirement Planning

1. Passer de la nomenclature d'une commande à une liste complète de besoins en matières
2. Calculer les besoins en matières de plusieurs commandes partageant le même tissu
3. Ajouter délai et stock de sécurité à un plan de besoins en matières
4. Repérer un manque de matières avant qu'il ne retarde la coupe
5. Construire un plan complet de besoins en matières pour une commande

T13-C04 Procurement, MOQ and Material Follow-Up

1. Ce que signifie une quantité minimale de commande (MOQ) pour une commande petite ou inhabituelle
2. Négocier autour d'une quantité minimale de commande qui ne correspond pas au besoin réel d'une commande
3. Émettre un bon de commande de matière et confirmer la date de livraison d'un fournisseur
4. Relancer une livraison de matière qui approche de sa date promise
5. Construire un suivi complet des achats et des relances de matières pour une commande

T13-C05 Choosing the Right Sourcing Origin

1. Les principaux facteurs qui séparent une origine d'approvisionnement d'une autre
2. Peser le coût rendu, pas seulement le prix usine, entre deux origines d'approvisionnement
3. Comment le délai de production et la quantité minimale de commande changent le bon choix d'origine d'approvisionnement
4. Quand diviser une commande entre deux origines d'approvisionnement a du sens
5. Décider de la bonne origine d'approvisionnement pour les besoins réels d'une nouvelle commande

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