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Advanced · Cours 5 : Choisir la bonne origine d'approvisionnement · Leçon 4 sur 5

Quand diviser une commande entre deux origines d'approvisionnement a du sens

Niveau: AdvancedDurée: 45 minutesCommande utilisée: Le jean de la Commande B, export Make to Order pour un acheteur européen via Meridian SourcingOutil: Guide de décision pour l'origine d'approvisionnement
Pour un agent ou merchandiser décidant si une grande commande unique doit être divisée entre deux origines plutôt que placée avec une seule. La leçon 5.3 aide mais n'est pas requise. Les chiffres de Factory Y sont illustratifs ; le cas est le jean de la Commande B, divisé entre Delta Garments et un second atelier domestique.
AgentMeridian Sourcing, commission de 5 %, Égypte
UsineDelta Garments, plus une seconde ligne de production domestique
CommandeJean de la Commande B, 3 000 pièces au total
Usine de comparaisonFactory Y, une usine illustrative dans une autre région
MéthodeDiviser une grande commande par portion, en associant chaque portion à l'origine qui lui convient le mieux
OutilGuide de décision pour l'origine d'approvisionnement
02Ouverture

Cette page explique quand diviser une commande entre deux origines d'approvisionnement a du sens, pour un agent ou merchandiser planifiant une grande commande

Cette page explique quand diviser une commande entre deux origines d'approvisionnement a du sens, pour un agent ou merchandiser planifiant une grande commande qu'aucune origine seule ne satisfait parfaitement. Cette leçon enseigne surtout une décision : au lieu de forcer une origine à couvrir chaque pièce, une partie de la commande va à l'origine la mieux adaptée à la vitesse, et le reste à l'origine la mieux adaptée au prix ou à la capacité. Karim, travaillant avec l'agent de Meridian Sourcing sur une grande commande de denim, rencontre cette décision chaque fois qu'une seule origine ne peut couvrir toute la quantité dans les délais.

Une personne qui suppose qu'une commande doit aller entièrement à une seule origine peut manquer une division qui aurait mieux servi la commande à la fois en coût et en temps. Diviser n'est pas toujours la bonne réponse, et cela ajoute son propre coût de coordination, mais là où une origine est rapide et chère et une autre lente et bon marché, une division peut capter la vitesse de l'une pour la portion urgente et le prix de l'autre pour le reste. Sans même considérer une division, un merchandiser se retrouve à choisir entre deux options imparfaites de commande entière alors qu'une troisième, meilleure option existe.

03Avant de commencer

Ce dont vous avez besoin, et ce que cette leçon ne couvre pas

Vous avez besoin de : la leçon 5.3 est utile, puisqu'elle explique les filtres de délai et de quantité minimale qu'une division doit encore respecter, mais elle n'est pas requise.

À la fin de cette leçon, vous pouvez :

  • indiquer ce qu'une décision de division d'approvisionnement divise réellement, et pourquoi ;
  • reconnaître quand la capacité ou le délai d'une seule origine ne peut couvrir une commande dans le temps disponible ;
  • calculer le coût rendu mixte d'une commande divisée entre deux origines ;
  • appliquer la feuille Compare du Guide de décision pour tester une division contre chaque option à origine unique ;
  • suivre la méthode pour décider si, et comment, diviser une commande entre deux origines ;
  • consigner une décision de division d'approvisionnement sur le modèle de travail de ce cours.

Non couvert ici : les quatre facteurs qui séparent les origines (leçon 5.1) ; calculer le coût rendu pour une seule origine (leçon 5.2) ; rassembler tous les facteurs pour une nouvelle commande dès le départ (leçon 5.5).

04Termes clés

Mots que vous rencontrerez dans cette leçon

TermeSignification
Prix FOBLe prix que l'usine facture pour le vêtement, livré à bord du navire à son propre port.
Coût renduLe prix FOB plus le transport et les droits de douane une fois la marchandise arrivée dans le pays de l'acheteur, 3,70 USD par pièce sur la Commande A.
Délai de productionLe temps total entre une commande confirmée et l'arrivée de la marchandise à destination.
Quantité minimale de commandeLa plus petite quantité qu'une usine ou une filature accepte ou traite comme une commande.
Fret maritimeTransporter des marchandises par bateau. Plus lent et bien moins cher par unité de poids que le fret aérien.
Fret aérienTransporter des marchandises par avion. Bien plus rapide et bien plus cher par unité de poids que le fret maritime.
05Enseignement
The rule

Diviser une commande entre deux origines a du sens quand une seule origine ne peut couvrir toute la quantité à temps, ou quand chaque origine excelle clairement dans une partie différente du besoin de la commande

Diviser une seule commande entre deux origines d'approvisionnement mérite d'être envisagé chaque fois qu'une seule origine ne peut satisfaire la quantité, le calendrier ou le budget propres de la commande sans un compromis qu'une division éviterait. Ceci diffère du choix entre deux options de commande entière, puisqu'une division place une portion chez l'origine la mieux adaptée à la vitesse ou à une capacité serrée, et la portion restante chez l'origine la mieux adaptée au prix, en n'utilisant chaque origine que là où elle est la plus forte. Une division n'est pas gratuite ; elle ajoute de la coordination, deux jeux de documents, et parfois deux expéditions, donc elle n'a de sens que lorsque le résultat combiné bat réellement chaque option à origine unique sur le coût, le temps, ou les deux.

Une commande divisée : chaque portion vers l'origine qui lui convientPortion 1 vers l'origine plus rapideProtège le calendrierPortion 2 vers l'origine moins chèreProtège le budgetUne commande, deux origines, un résultat
Une division place chaque portion d'une commande chez l'origine d'approvisionnement qui lui convient le mieux, plutôt que de forcer chaque pièce vers les forces et faiblesses propres d'une seule origine. L'économie ou le temps gagné doit encore dépasser le propre coût de coordination de la division.
What you meet in real life

Les formes que prend la décision de division d'approvisionnement à l'export, en domestique, et selon les modèles d'affaires

Ce qui peut différerLes formes que vous rencontrezPourquoi cela compte
Export, hybride, géré par un agentMeridian Sourcing, agissant comme agent pour un acheteur européen, divise une grande commande de denim entre la ligne export de Delta Garments et un second atelier domestique quand aucun des deux seul ne peut finir toute la quantité dans le calendrier de l'acheteur.Un agent coordonne souvent une division précisément parce qu'il voit plus d'une capacité d'usine et peut associer les portions à quelle que origine ayant de la place.
Domestique, hybride, motivé par la capacitéUne marque domestique divisant la production entre son usine habituelle et un second atelier domestique en pleine saison, quand la capacité de l'usine habituelle seule ne peut finir toute la commande à temps.Une division peut se produire entièrement dans un seul pays, motivée par la capacité plutôt que par des différences de prix ou de droits de douane.
Export, Make to Order, motivé par le coûtUn acheteur divisant une commande entre une origine plus proche, plus rapide, plus chère pour la portion nécessaire en premier et une origine plus lointaine, moins chère pour la portion nécessaire plus tard, quand le calendrier permet le délai plus long de l'origine lointaine pour seulement une partie de la quantité.Une division motivée par le coût ne fonctionne que lorsque le délai plus long de l'origine lointaine tient encore dans le calendrier global de la commande pour cette portion.
Autres familles de produitsL'étape de lavage d'une commande de denim chez Cairo Wash Works peut elle-même devenir un goulot d'étranglement qu'une division contourne, en envoyant la marchandise non lavée de deux origines de couture vers la même installation de lavage pour que la capacité de lavage, pas la capacité de couture, fixe la date finale.Une division peut s'appliquer à n'importe quelle étape d'une commande, pas seulement la couture, partout où la capacité d'une étape est la vraie limite du calendrier entier.
The case we follow

Karim et l'agent de Meridian Sourcing divisent le jean de la Commande B entre Delta Garments et un second atelier domestique pour tenir un calendrier serré

Karim, le responsable de production chez Delta Garments, travaillant avec l'agent de Meridian Sourcing sur la commande de jean de 3 000 pièces de la Commande B, constate que la propre ligne de couture de Delta Garments ne peut finir que 1 800 pièces dans le calendrier fixe de l'acheteur, les 1 200 pièces restantes ayant besoin de quatre semaines de plus si cousues sur la même ligne seule. Meridian Sourcing organise pour qu'un second atelier domestique couse les 1 200 pièces restantes en parallèle, les deux portions passant par la même étape de lavage chez Cairo Wash Works avant d'être expédiées ensemble. Karim et l'agent de Meridian Sourcing consignent la division sur la feuille Compare du Guide de décision avant de la confirmer avec l'acheteur.

The worked number

Comparer le coût et le calendrier mixtes de la division 1 800/1 200 contre le fait de forcer toute la commande via Delta Garments seule

Le chiffre calculé de cette leçon compare le résultat de la division contre l'option à origine unique qu'elle remplace.

Delta Garments seule : 3 000 pièces, mais seulement 1 800 finissent dans le calendrier de l'acheteur ; les 1 200 pièces restantes finissent 4 semaines en retard
Division : 1 800 pièces chez Delta Garments (à temps) + 1 200 pièces au second atelier domestique (à temps, en parallèle)
Les deux portions atteignent Cairo Wash Works pour les mêmes 2 lavages et sont expédiées ensemble, dans le calendrier initial
Résultat : la division livre les 3 000 pièces à temps ; l'option à origine unique ne livre que 1 800 pièces à temps
Delta Garments seule1 800 à temps, 1 200 quatre semaines en retardManque le calendrierDivision : 1 800 / 1 200Les deux portions cousues en parallèle3 000 à temps
Diviser la Commande B entre deux ateliers livre les 3 000 pièces à temps ; coudre toute la commande chez Delta Garments seule laisserait 1 200 pièces quatre semaines en retard. Le propre coût de coordination de la division vaut la peine d'être payé pour éviter de manquer le calendrier de l'acheteur.
The method

Décider si, et comment, diviser une commande entre deux origines d'approvisionnement

  1. Confirmer si une seule origine peut couvrir toute la quantité dans le calendrier propre de la commande, en vérifiant sa capacité et son délai indiqués.
  2. Identifier une seconde origine capable de couvrir le manque, en vérifiant son propre délai, sa quantité minimale, et toute étape en aval partagée comme le lavage.
  3. Calculer le coût rendu mixte de la division, en pondérant le coût de chaque origine par sa propre part de la quantité totale.
  4. Saisir la division et l'alternative à origine unique dans la feuille Compare du Guide de décision, en comparant les deux sur le coût et sur le respect réel du calendrier.
  5. Confirmer que la division est coordonnée à toute étape en aval partagée, comme les deux portions atteignant la même installation de lavage à temps pour être expédiées ensemble.
  6. Consigner la décision de division d'approvisionnement sur le modèle de travail de ce cours avant de la confirmer avec l'acheteur.
The trap

Forcer une commande entière vers une seule origine d'approvisionnement par habitude, alors que la propre capacité de cette origine ne peut tenir le calendrier

Une erreur courante consiste à supposer qu'une commande doit être placée entièrement chez une seule usine, poussant la propre ligne de cette usine vers les heures supplémentaires ou vers un retard plutôt que de considérer si une partie de la commande pourrait aller ailleurs. Comme le montre le chiffre calculé, Delta Garments seule finirait 1 200 des 3 000 pièces de la Commande B quatre semaines en retard, un retard qu'un second atelier domestique a absorbé en prenant le manque en parallèle.

Cette erreur coûte du temps réel et, sur une date fixe de l'acheteur, un vrai coût de rattrapage, pas une erreur ponctuelle. Un retard de quatre semaines de cette taille forcerait probablement un surclassement en fret aérien ou une option de rattrapage par expédition fractionnée, ajoutant un coût que la décision de division d'approvisionnement évite entièrement en finissant les 3 000 pièces dans le calendrier initial.

06En mots simples

Parfois, une seule usine ne peut pas fabriquer une commande entière à temps, même si elle pourrait facilement en fabriquer une partie. Plutôt que de forcer cette seule usine à finir tout d'une manière ou d'une autre, ou d'accepter qu'une partie de la commande sera en retard, la commande peut être divisée : une partie reste chez la première usine, et le reste va à une seconde usine travaillant en même temps. Les deux parties se rejoignent ensuite à l'étape suivante, comme le lavage, et sont expédiées ensemble comme prévu. Cela n'a de sens que lorsque diviser résout réellement un problème réel, soit un manque de capacité soit un prix trop élevé chez une seule usine, et que la coordination supplémentaire en vaut la peine.

07Vérification rapide
  • Une division a du sens quand une seule origine ne peut couvrir toute la quantité ou le calendrier seule.
  • Une division place chaque portion chez l'origine la mieux adaptée au besoin propre de cette portion, vitesse ou prix.
  • Une division ajoute un coût de coordination, donc son bénéfice doit être réel, pas supposé.
  • Les deux portions d'une division doivent encore se rejoindre à toute étape en aval partagée, comme le lavage, à temps pour être expédiées ensemble.
  • Une division n'est pas la même chose que choisir entre deux options de commande entière ; elle capte les forces des deux.
  • Le coût mixte d'une division doit être comparé à chaque option à origine unique avant de la confirmer.
08Scénario professionnel

Karim et l'agent de Meridian Sourcing doivent décider s'il faut diviser les 3 000 pièces de la Commande B ou pousser la ligne de Delta Garments à tout couvrir

Karim, le responsable de production chez Delta Garments, et l'agent de Meridian Sourcing décident comment finir le jean de la Commande B à temps. Les faits devant eux :

  • La propre ligne de couture de Delta Garments ne peut finir que 1 800 des 3 000 pièces dans le calendrier fixe de l'acheteur ; les 1 200 pièces restantes finiraient quatre semaines en retard si cousues là seule.
  • Un second atelier domestique peut coudre les 1 200 pièces restantes en parallèle, à temps, et les deux portions peuvent atteindre Cairo Wash Works pour les mêmes 2 lavages avant d'être expédiées ensemble.
  • Le calendrier propre de l'acheteur ne laisse aucune place pour un retard de quatre semaines sur une quelconque portion de la commande.

Le document que Karim lit, la sortie même de la feuille Compare du Guide de décision pour ce cas :

Commande B, 3 000 pièces, vérification du calendrier. Delta Garments seule : 1 800 à temps, 1 200 quatre semaines en retard. Division (1 800 Delta Garments + 1 200 second atelier domestique) : 3 000 à temps, les deux portions se rejoignant chez Cairo Wash Works. Recommandation : la division.

Karim doit-il pousser la propre ligne de Delta Garments vers les heures supplémentaires pour essayer de finir les 3 000 pièces, ou confirmer la division avec le second atelier ? Décidez avant d'ouvrir la réponse.

Voir la décision

Il doit confirmer la division avec le second atelier. La sortie même de la feuille Compare montre que la division livre les 3 000 pièces à temps, tandis que Delta Garments seule laisse 1 200 pièces quatre semaines en retard même selon sa propre capacité indiquée.

Deux faits décident cela. Premièrement, la capacité indiquée de Delta Garments plafonne déjà à 1 800 pièces dans le calendrier ; les heures supplémentaires n'apparaissent pas dans ses propres chiffres comme comblant cet écart. Deuxièmement, le second atelier domestique peut absorber exactement le manque de 1 200 pièces en parallèle, et les deux portions se rejoignent encore chez Cairo Wash Works à temps pour être expédiées ensemble.

Pousser Delta Garments seule à essayer de couvrir les 3 000 pièces risque de manquer entièrement la date de l'acheteur, ce que la division évite en utilisant une seconde origine seulement pour le manque exact qu'elle doit couvrir.

09Ce que ça coûte

Le coût de forcer toute la commande vers une seule origine plutôt que de la diviser pour tenir le calendrier

Le coût de cette leçon est ce qu'une date manquée sur 1 200 des 3 000 pièces de la Commande B déclencherait probablement. Un retard de quatre semaines de cette taille nécessiterait très probablement un surclassement en fret aérien ou une option de rattrapage par expédition fractionnée une fois la date d'expédition arrivée, ajoutant un coût de fret réel en plus du retard lui-même, exactement le type de coût que la décision de division d'approvisionnement de cette leçon évite en finissant les 3 000 pièces à temps dès le départ. Le coût de coordination de la gestion de deux ateliers et d'une étape de lavage partagée est réel, mais il est payé une fois, en planification, plutôt que payé plus tard comme un coût de fret d'urgence plus un risque pour la relation avec l'acheteur.

10Modèle de travail

Guide de décision pour l'origine d'approvisionnement : consigner une décision de division d'approvisionnement sur la feuille Compare

Copiez cette ligne dans la feuille Compare, en utilisant la division de quantité et la propre capacité et le délai de chaque origine pour la commande que vous décidez.

Point de contrôleLa spécification ditTrouvé (votre saisie)Résultat
Décision de division d'approvisionnement entre deux originesSaisir la capacité, le délai, et la part de la quantité totale de chaque origine, et consigner si la division tient le calendrier

Téléchargez la feuille de travail complète, avec la division de la Commande B déjà remplie, depuis le lien sur la page de ce cours.

Télécharger Guide de décision pour l'origine d'approvisionnement (Excel)

11Vérifiez-vous

1. Quand diviser une commande entre deux origines d'approvisionnement a-t-il du sens, selon la règle de cette leçon ?

2. Delta Garments peut finir 1 800 des 3 000 pièces de la Commande B à temps ; un second atelier peut coudre les 1 200 restantes en parallèle. Que réalise réellement la division ici ?

3. Une commande différente de 5 000 pièces a une origine capable de finir les 5 000 à temps et dans le budget seule. Une division a-t-elle du sens ici ?

12Glossaire
FRENARTRSignification
Prix FOBFOB priceسعر التسليم على ظهر السفينةFOB fiyatıLe prix que l'usine facture pour le vêtement, livré à bord du navire à son propre port.
Coût renduLanded costالتكلفة بعد الوصولTeslim maliyetiLe prix FOB plus le transport et les droits de douane une fois la marchandise arrivée dans le pays de l'acheteur, 3,70 USD par pièce sur la Commande A.
Délai de productionLead timeالوقت الإجمالي للتنفيذTeslim süresiLe temps total entre une commande confirmée et l'arrivée de la marchandise à destination.
Quantité minimale de commandeMinimum order quantityالحد الأدنى لكمية الطلبMinimum sipariş miktarıLa plus petite quantité qu'une usine ou une filature accepte ou traite comme une commande.
Fret maritimeSea freightالشحن البحريDeniz taşımacılığıTransporter des marchandises par bateau. Plus lent et bien moins cher par unité de poids que le fret aérien.
Fret aérienAir freightالشحن الجويHava taşımacılığıTransporter des marchandises par avion. Bien plus rapide et bien plus cher par unité de poids que le fret maritime.
13Suivant

Suivant : Décider de la bonne origine d'approvisionnement pour les besoins réels d'une nouvelle commande

Vous savez maintenant quand diviser une commande entre deux origines a du sens. La leçon finale rassemble tous les facteurs de ce cours pour décider de la bonne origine d'approvisionnement selon les besoins réels d'une nouvelle commande dès le départ. Retour à la carte du cours

14Échelle

ReconnaîtreIndiquer ce qu'une décision de division d'approvisionnement divise réellement, et pourquoi.
RelierVoir quand la capacité ou le délai d'une seule origine ne suffit pas.
ComparerExpliquer pourquoi le coût de coordination d'une division doit être pesé contre son bénéfice.
DéciderDiviser une commande entre deux origines seulement quand cela résout un vrai manque.