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Praticien · Cours 4 : Achats, quantité minimale de commande et suivi des matières · Leçon 2 sur 5

Négocier autour d'une quantité minimale de commande qui ne correspond pas au besoin réel d'une commande

Niveau: PraticienDurée: 40 minutesCommande utilisée: Commande A et la propre production domestique de Cedar & Co.Outil: Suivi des achats et des relances
Pour un merchandiser ou un planificateur de production qui a déjà constaté qu'une quantité nécessaire est inférieure à la quantité minimale de commande d'un fournisseur (leçon 1) et doit maintenant choisir une véritable manière de combler cet écart. La leçon 1 est un contexte utile mais non requis. Les figures sont des figures pédagogiques.
Usine textileColorline Dyeing, minimum de lot de teinture 300 kg
Commande 1Commande A, complément de tissu de 100 kg (export, Delta Garments)
Commande 2Production domestique de Cedar & Co., 150 kg du même tissu
Modèle économiqueFabrication pour stock (production domestique de Cedar & Co.)
OptionsCombiner, payer un supplément, ou choisir un autre fournisseur
OutilSuivi des achats et des relances (le classeur de ce cours)
02Ouverture

Cette page explique les véritables options pour combler un écart entre une quantité nécessaire et la quantité minimale de commande d'un fournisseur, une fois cet écart trouvé

Cette page s'adresse à un merchandiser ou un planificateur de production qui a déjà reconnu, comme l'a enseigné la leçon 1, qu'une quantité nécessaire est inférieure à la quantité minimale de commande (MOQ) d'un fournisseur, et doit maintenant décider quoi faire réellement à ce sujet. Reconnaître l'écart n'est que la première étape ; une usine doit encore choisir l'une d'un petit nombre d'options réelles : combiner la petite quantité avec une autre commande compatible, accepter un supplément pour lot inférieur au minimum, ou passer la commande auprès d'un fournisseur différent. Cette leçon est essentiellement une compétence de flux monétaire, car chaque option échange quantité, prix et calendrier différemment. Sans peser délibérément ces options, une usine peut se rabattre sur la première option mentionnée par un fournisseur, même lorsqu'une option moins chère ou plus rapide était disponible.

03Avant de commencer

Vous avez besoin de : la méthode de la leçon 1 pour reconnaître un écart de MOQ est un contexte utile mais non requis.

À la fin de cette leçon, vous saurez :

  • nommer les trois véritables options pour combler un écart de MOQ une fois trouvé ;
  • identifier quand combiner deux commandes en une seule commande fournisseur est réellement possible ;
  • calculer la différence de coût entre un supplément pour lot inférieur au minimum et une commande combinée ;
  • reconnaître quand choisir un fournisseur différent est la meilleure option ;
  • enregistrer l'option choisie et son coût dans le suivi des achats.

Non couvert ici : comment reconnaître qu'une quantité est inférieure à la MOQ d'un fournisseur en premier lieu (leçon 1) ; inscrire la quantité convenue sur un bon de commande (leçon 3).

04Termes clés

Mots que vous rencontrerez dans cette leçon

TermeSignification
Quantité minimale de commandeLa plus petite quantité qu'une usine textile accepte ou traite comme une seule commande, à laquelle un besoin de fil calculé est souvent arrondi.
Lot de teinture combinéCombiner une commande inférieure au minimum avec une autre commande compatible (même couleur et même fibre) pour atteindre ensemble le minimum de lot de teinture d'une usine textile.
Supplément pour lot inférieur au minimumUn tarif unitaire plus élevé qu'une usine textile applique lorsqu'elle fait tourner un lot de teinture inférieur à son propre minimum de lot, en facturant comme si la commande atteignait la quantité minimale complète.
Fournisseur imposé par l'acheteurUne usine textile ou un fournisseur de garnitures choisi par l'acheteur, et parfois payé directement par lui.
Bon de commandeUn document d'un acheteur confirmant quantité, prix et date de livraison, qui engage l'acheteur à payer les marchandises qu'il commande.
Confirmation écriteUn message, une lettre datée, ou un bon de commande modifié qui enregistre ce que les deux parties ont convenu, de sorte qu'aucune ne puisse le nier plus tard.
05Enseignement
The rule

Une fois qu'une quantité est inférieure à la MOQ d'un fournisseur, seules trois options réelles comblent l'écart : la combiner à une autre commande compatible, payer un supplément, ou la passer chez un fournisseur différent

Combler un écart entre une quantité nécessaire et la MOQ d'un fournisseur a exactement trois options réelles, pas une liste ouverte. Combiner la petite quantité avec une autre commande compatible, en associant couleur et fibre pour un lot de teinture, ou matière et spécification pour d'autres matières, atteint ensemble le minimum du fournisseur. Payer un supplément pour lot inférieur au minimum accepte un coût unitaire plus élevé afin que le fournisseur fasse tourner la petite quantité seule, en la traitant comme si elle atteignait le minimum complet. Choisir un fournisseur différent, dont la propre MOQ est plus petite ou déjà atteinte par la quantité nécessaire, évite entièrement le minimum du premier fournisseur. L'option la moins coûteuse, et même celle qui est possible, dépend de ce qui est commandé par ailleurs en même temps et du temps disponible avant que la commande ne doive être passée.

Trois options comblent un écart sous la MOQCombiner avecune autre commandePayer unsupplémentChoisir unfournisseur différent
Seules trois options réelles comblent un écart sous la MOQ.* L'option la moins coûteuse dépend de ce qui est commandé par ailleurs et du temps disponible avant que la commande ne doive être passée.
What you meet in real life

Les mêmes trois options s'appliquent partout, mais celle réellement disponible diffère selon la forme de la commande, le calendrier, et le nombre de commandes qui partagent une ligne

Ce qui peut différerLes formes que vous rencontrezPourquoi cela compte
L'existence ou non d'une commande compatible à combinerUne ligne hybride faisant tourner une commande export et une production domestique en fabrication pour stock dans le même tissu peut souvent combiner les petits besoins des deux commandes ; une usine avec une seule commande n'a rien à combiner.Combiner est l'option la moins chère quand elle est disponible, mais elle ne l'est que lorsqu'une commande réellement compatible existe en même temps.
Commande export en MTO vs. commande domestique en MTS ayant besoin de combler l'écartLa date d'expédition fixe d'une commande export, liée à une lettre de crédit, laisse souvent peu de temps pour attendre une commande compatible à combiner ; le propre réapprovisionnement d'une marque domestique en fabrication pour stock peut parfois attendre plus longtemps, donnant à la combinaison une meilleure chance.La forme de la commande ayant besoin de combler l'écart affecte le temps disponible, ce qui affecte à son tour l'option réaliste.
Fournisseur imposé par l'acheteur vs. propre choix de fournisseur de l'usineUn fournisseur imposé par l'acheteur ne peut généralement pas être simplement remplacé par un autre sans l'accord propre de l'acheteur ; un fournisseur que l'usine a choisi elle-même peut être changé plus librement.Choisir un fournisseur différent n'est une véritable option que là où l'usine, et non l'acheteur, contrôle ce choix.
Petit écart vs. grand écartUn petit écart, comme 100 kg contre un minimum de 300 kg, est souvent absorbé à bon marché par un supplément pour lot inférieur au minimum ; un écart bien plus grand rend le supplément trop coûteux et pousse la décision vers la combinaison ou le changement de fournisseur.La taille de l'écart, pas seulement son existence, change quelle option coûte réellement le moins.
Familles de produits chaussettes, éponge et linge de maisonLa MOQ de cône de fil d'une usine de bonneterie, la MOQ d'ensouple d'une usine d'éponge, et la MOQ de rouleau de tissu d'un convertisseur de linge de maison sont chacune comblées de la même façon, en combinant, en payant un supplément, ou en changeant de fournisseur.La règle des trois options tient à travers les familles de produits, même si ce qui est combiné, ou quel fournisseur est changé, diffère.
The case we follow

Delta Garments combine le complément de tissu de 100 kg de la commande A avec le propre réapprovisionnement domestique de 150 kg de Cedar & Co. pour atteindre ensemble le minimum de lot de teinture de 300 kg de Colorline Dyeing

Delta Garments a besoin du complément de tissu de 100 kg de la commande A, issu de la leçon 1, et passe séparément une commande de matière pour la propre production domestique en fabrication pour stock de Cedar & Co., qui nécessite 150 kg du même tissu 180 GSM dans la même couleur. Aucune des deux commandes seule n'atteint le minimum fixe de lot de teinture de Colorline Dyeing de 300 kg, mais ensemble elles totalisent 250 kg, encore insuffisant, alors Mona ajoute 50 kg supplémentaires au propre réapprovisionnement de Cedar & Co., dans sa fourchette normale de réapprovisionnement, pour porter la commande combinée à exactement 300 kg.

The worked number

Combiner les 100 kg de la commande A avec les 200 kg ajustés de Cedar & Co. atteint le minimum de 300 kg de Colorline Dyeing sans supplément

Complément de tissu de la commande A : 100 kg
Réapprovisionnement domestique de Cedar & Co., ajusté à la hausse dans sa fourchette normale : 200 kg
Lot de teinture combiné : 100 kg + 200 kg = 300 kg, exactement le minimum propre de Colorline Dyeing
Coût évité (le supplément pour lot inférieur au minimum sur les seuls 100 kg de la commande A) : 1 120,00 USD, de la leçon 1

Combiner les deux commandes ne coûte rien au-delà du tissu déjà nécessaire à chacune ; le supplément de 1 120,00 USD calculé en leçon 1 pour la commande A seule est entièrement évité, car les 300 kg combinés atteignent le minimum propre de Colorline Dyeing sans aucun supplément.

The method

Une méthode en cinq étapes pour choisir la bonne option une fois un écart de MOQ confirmé

1. Vérifier unecommandecompatible2. Calculer lecoût dusupplément3. Vérifier unfournisseurdifférent4. Comparer lestrois coûtscôte à côte5. L'enregistreravecconfirmation
Choisir la bonne option est une méthode fixe en cinq étapes, comparant les coûts réels plutôt que d'accepter la première option offerte.* Sauter l'étape 4, comparer les trois coûts, est comment une usine finit par se rabattre sur un supplément qu'elle n'avait jamais besoin de payer.
  1. Vérifier l'existence d'une commande réellement compatible à combiner, en associant couleur et fibre pour un lot de teinture, ou matière et spécification pour d'autres cas.
  2. Calculer le coût propre du supplément pour lot inférieur au minimum, comme si la petite quantité était traitée seule.
  3. Vérifier si un fournisseur différent, non imposé par l'acheteur, pourrait prendre la commande à sa propre quantité ou en dessous.
  4. Comparer les trois coûts côte à côte, y compris tout retard que chaque option ajoute.
  5. Enregistrer l'option choisie, avec confirmation écrite du fournisseur, dans le suivi des achats.
The trap

Une erreur courante est d'accepter le supplément pour lot inférieur au minimum offert en premier par un fournisseur sans vérifier si une commande compatible pouvait être combinée à la place

Une erreur courante est d'accepter le supplément pour lot inférieur au minimum dès qu'il est offert, parce que c'est l'option la plus rapide, sans vérifier si une autre commande passant déjà par la même usine pouvait être combinée à la place sans coût supplémentaire. Le supplément propre de 1 120,00 USD de la commande A, calculé en leçon 1, aurait été payé inutilement si Mona n'avait pas d'abord vérifié le propre réapprovisionnement domestique de Cedar & Co. pour le même tissu et la même couleur.

06En mots simples

Une fois qu'une usine constate qu'elle a besoin de moins d'une chose qu'un fournisseur n'en accepte normalement pour une seule commande, il n'existe que trois véritables façons de combler cet écart. Elle peut combiner sa petite commande avec une autre commande ayant besoin de la même chose, de sorte que les deux ensemble atteignent le minimum du fournisseur. Elle peut payer un supplément pour que le fournisseur fasse tourner la petite commande seule, traitée comme une commande complète. Ou elle peut confier la commande à un fournisseur différent dont le propre minimum est plus petit. Laquelle de ces options fonctionne réellement dépend de l'existence ou non d'une autre commande compatible en même temps, du temps disponible avant que la commande ne doive être passée, et de la liberté de l'usine à choisir un fournisseur différent. Le meilleur choix se trouve en comparant le coût réel de chaque option, pas en acceptant simplement celle que le fournisseur mentionne en premier.

07Vérification rapide
  • Combler un écart de MOQ a exactement trois options réelles : combiner, payer un supplément, ou changer de fournisseur.
  • Combiner des commandes est généralement l'option la moins chère, mais seulement quand une commande réellement compatible existe en même temps.
  • La date d'expédition fixe d'une commande export laisse souvent moins de temps pour attendre une commande compatible qu'un réapprovisionnement domestique.
  • Un fournisseur imposé par l'acheteur ne peut généralement pas être simplement remplacé sans l'accord propre de l'acheteur.
  • La taille de l'écart, pas seulement son existence, change quelle option coûte le moins.
  • L'option choisie doit toujours être enregistrée avec la confirmation écrite propre du fournisseur.
08Scénario professionnel

Colorline Dyeing propose à Delta Garments un supplément pour lot inférieur au minimum pour le complément de 100 kg de la commande A avant que Mona ne vérifie le propre réapprovisionnement de Cedar & Co.

Le contact commercial de Colorline Dyeing appelle Mona pour proposer le supplément pour lot inférieur au minimum sur le complément de 100 kg de la commande A, le présentant comme la seule option.

  • Offre de Colorline Dyeing : faire tourner 100 kg seuls, facturés au tarif complet du minimum de 300 kg.
  • Le propre réapprovisionnement domestique de Cedar & Co., déjà planifié séparément, nécessite 150 kg du même tissu 180 GSM dans la même couleur.
  • Combinés, les deux besoins totalisent 250 kg, encore 50 kg en dessous du minimum de 300 kg.
  • Le propre réapprovisionnement de Cedar & Co. peut être ajusté à la hausse à 200 kg dans sa fourchette normale, sans changer sa propre date de livraison.

L'offre propre de Colorline Dyeing, par écrit :

Colorline Dyeing, offre à Delta Garments. « Nous pouvons faire tourner votre commande de 100 kg seule, facturée au tarif complet du minimum de lot de teinture de 300 kg. Autrement, si une commande compatible dans la même couleur et la même fibre atteint 300 kg combinés, les deux sont traitées ensemble au prix normal par kilogramme. »

Mona doit-elle accepter le supplément immédiatement, ou d'abord vérifier le propre réapprovisionnement de Cedar & Co. ? Décidez avant d'ouvrir la décision.

Voir la décision

Vérifier d'abord le propre réapprovisionnement de Cedar & Co. Les deux faits qui décident ceci sont l'offre écrite propre de Colorline Dyeing indiquant qu'une commande combinée évite entièrement le supplément, et le fait que le propre réapprovisionnement de Cedar & Co., ajusté de 150 kg à 200 kg, comble l'écart à exactement 300 kg sans changer sa propre date de livraison.

Mona demande à Cedar & Co. d'ajuster son propre réapprovisionnement à la hausse, puis confirme par écrit la commande combinée de 300 kg avec Colorline Dyeing, évitant entièrement le supplément de 1 120,00 USD.

09Ce que ça coûte

La différence de coût entre accepter le supplément immédiatement et vérifier d'abord une commande combinable

Vérifier une commande combinable avant d'accepter un supplément ne coûte que le temps d'un appel téléphonique à Cedar & Co., contre le coût propre du supplément calculé en leçon 1.

Supplément pour lot inférieur au minimum, si accepté immédiatement (leçon 1) : 1 120,00 USD
Coût de la combinaison avec le réapprovisionnement ajusté propre de Cedar & Co. : 0,00 USD supplémentaire, au-delà du tissu déjà nécessaire
Économie réalisée en vérifiant avant d'accepter : 1 120,00 USD

Un seul appel téléphonique, passé avant d'accepter la première offre, économise l'intégralité du supplément de 1 120,00 USD, près de 29 % du propre profit de la commande A, confirmant pourquoi comparer les trois options compte plus qu'agir rapidement sur la première offerte.

10Modèle de travail

Suivi des achats et des relances : enregistrer l'option choisie une fois un écart de MOQ comblé

Une fois un écart de MOQ comblé, la ligne du suivi des achats et des relances est mise à jour de « sous le minimum » pour montrer exactement comment l'écart a été comblé. [Télécharger le suivi](templates/T13-C04-procurement-tracker.xlsx).

CommandeMatièreFournisseurQuantité commandéeAtteint la MOQ du fournisseur ?Statut
Commande A (export)Complément de tissu teint 180 GSM, 100 kgColorline Dyeing100 kg (combinés en un lot de teinture de 300 kg)Combiné avec une autre commandeEn bonne voie
Production domestique de Cedar & Co.Réapprovisionnement de tissu teint 180 GSM, 200 kgColorline Dyeing200 kg (combinés en un lot de teinture de 300 kg)Combiné avec une autre commandeEn bonne voie

Télécharger Suivi des achats et des relances (Excel)

11Vérifiez-vous

1. Quelles sont les trois véritables options pour combler un écart entre une quantité nécessaire et la MOQ d'un fournisseur ?

2. Une usine a un manque de 60 kg par rapport à la MOQ de 250 kg d'une usine textile, et aucune autre commande compatible n'existe nulle part dans l'usine à ce moment-là. Combiner des commandes est-elle encore une option disponible ?

3. Le fournisseur de la commande A pour son tissu teint principal est imposé par Northline Apparel. Delta Garments peut-elle simplement passer à une teinturerie différente, moins chère, pour éviter un supplément sous la MOQ sur ce tissu ?

12Glossaire
FRENARTRSignification
Quantité minimale de commandeMinimum order quantityالحد الأدنى لكمية الطلبMinimum sipariş miktarıLa plus petite quantité qu'une usine textile accepte ou traite comme une seule commande, à laquelle un besoin de fil calculé est souvent arrondi.
Lot de teinture combinéCombined dye lotدفعة صباغة مشتركةBirleştirilmiş boya partisiCombiner une commande inférieure au minimum avec une autre commande compatible (même couleur et même fibre) pour atteindre ensemble le minimum de lot de teinture d'une usine textile.
Supplément pour lot inférieur au minimumMinimum-charge premiumرسم إضافي لعدم بلوغ الحد الأدنىMinimum altı parti ek ücretiUn tarif unitaire plus élevé qu'une usine textile applique lorsqu'elle fait tourner un lot de teinture inférieur à son propre minimum de lot, en facturant comme si la commande atteignait la quantité minimale complète.
Fournisseur imposé par l'acheteurBuyer-nominated supplierمورد يحدده المشتريAlıcının belirlediği tedarikçiUne usine textile ou un fournisseur de garnitures choisi par l'acheteur, et parfois payé directement par lui.
Bon de commandePurchase orderأمر الشراء (طلبية الشراء)Satın alma siparişiUn document d'un acheteur confirmant quantité, prix et date de livraison, qui engage l'acheteur à payer les marchandises qu'il commande.
Confirmation écriteWritten confirmationتأكيد كتابيYazılı teyitUn message, une lettre datée, ou un bon de commande modifié qui enregistre ce que les deux parties ont convenu, de sorte qu'aucune ne puisse le nier plus tard.
13Suivant

Émettre un bon de commande de matière et confirmer la date de livraison d'un fournisseur

Une fois la quantité convenue, la leçon suivante traite de son inscription sur un bon de commande et de la confirmation d'une date de livraison par rapport au calendrier propre de la commande. Retour à la carte du cours

14Échelle

Reconnaître Nommer les trois véritables options pour combler un écart de quantité minimale de commande.
Relier Associer une quantité nécessaire à une commande réellement compatible qui pourrait y être combinée.
Comparer Peser le coût d'un supplément pour lot inférieur au minimum contre le coût de combiner ou de changer de fournisseur.
Décider Enregistrer l'option choisie dans le suivi des achats avec la confirmation écrite propre du fournisseur.