T07

Opérations d'usine

Opérations d'usine : 5 cours et 25 leçons sur ATMA. Toutes les leçons sont gratuites, avec un modèle Excel par cours.

T07-C01 How a Garment Factory Works

1. Les principaux départements et le flux de travail dans une usine de confection, dans l'ordre où le travail circule réellement
2. L'équilibrage de ligne et comment une usine ajuste sa production à une quantité et à une échéance
3. Planification de capacité : comment une usine décide combien de commandes elle peut accepter
4. Les goulots d'étranglement courants et comment une usine repère où le travail s'accumule
5. Lire le rapport de production d'une usine pour savoir où en est une commande

T07-C02 Cutting Room Operations

1. Ce qui se passe en salle de coupe, de la détente du tissu aux liasses de pièces coupées
2. Le placement (marker) et l'utilisation du tissu, et pourquoi le taux de perte compte
3. Méthodes d'étalage et de coupe, et le défaut de qualité que risque chacune
4. Les défauts qualité propres à la salle de coupe et comment les inspecter
5. Construire une liste de contrôle complète de salle de coupe pour un ordre de production

T07-C03 Sewing Floor Operations

1. Comment une chaîne de couture découpe un vêtement en opérations et organise les opérateurs autour d'elles, de la chaîne droite à l'équipe modulaire
2. La décomposition des opérations et la valeur minute standard, et comment elles fixent l'objectif de production d'une chaîne
3. Le suivi des encours de production (WIP) et comment un chef d'atelier voit où une commande est bloquée
4. Les défauts qualité propres à la salle de couture et comment les inspecter
5. Suivre une commande de couture complète du démarrage de la chaîne jusqu'à sa clôture

T07-C04 Finishing, Pressing and Packing

1. Ce qui se passe après la couture : finissage, repassage et emballage comme étapes distinctes
2. Les méthodes de repassage et les risques propres à chaque tissu selon la méthode
3. Formats d'emballage : comment l'instruction d'emballage de l'acheteur change le carton final
4. Défauts qualité propres au finissage et à l'emballage, et comment les contrôler
5. Construire une liste de contrôle complète de finissage et d'emballage pour une expédition

T07-C05 Lean and Continuous Improvement

1. Ce que le Lean signifie sur un atelier de confection, en termes opérationnels simples
2. Les sept gaspillages classiques et comment chacun apparaît dans une usine de confection
3. Le kaizen et les petits cycles d'amélioration continue face aux grands projets ponctuels
4. Suivre une idée d'amélioration unique, de son identification à un résultat mesuré avant/après
5. Construire un suivi complet des idées d'amélioration continue pour un atelier

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