Bu sayfa, yeni bir siparişin ne zaman sevk edilebileceği konusunda bir alıcıya tahmin değil gerçek bir yanıt vermesi gereken herkes içindir. Ders 8.2.1'den 8.2.4'e kadar her biri yöntemin bir parçasını verdi: teorik kapasite, gerçek kapasite, paylaşılan bir rezervasyon tablosu ve bir aşırı rezervasyonun maliyeti. Bu ders dört parçanın tümünü, tek bir yeni sipariş için bir araya getirir. Öncelikle bir kararı öğretir: bir tarih istenildiği gibi onaylanabilir mi, maliyeti hesaplanmış bir düzeltmeyle mi onaylanmalı, yoksa tamamen farklı bir tarih mi olmalı.
Bu, Cedar & Co.'nun kendi ekibi gibi, tek bir alıcının sabit sevkiyat tarihine bağlanmak yerine beklenen stok teslimatını kendi tahminine karşı güncelleyen yurt içi stoğa üretim planlamacısını en çok ilgilendirir, ancak aynı yöntem bir ihracat siparişine de eşit şekilde uygulanır.
Tüm zinciri çalıştırmadan, bir kişi bir hattı bir hafta için kontrol edebilir, sığdığını görebilir ve aynı hatta farklı bir haftanın imkansız gösterebileceği bir tarihi onaylayabilir. Bu ders yöntemi verir: yeni bir siparişin ihtiyaç duyduğu her hat ve haftayı belirleyin, kapasiteyi hesaplayın, zaten taahhüt edilmiş her şeyin yanına rezerve edin, aşırı rezervasyonu kontrol edin, sonra onaylayın.
İhtiyacınız olan: ders 8.2.1'den 8.2.4'e kadar dört yöntem — teorik günlük kapasite, gerçek günlük kapasite, çoklu sipariş rezervasyon tablosu ve açık maliyetlendirmesi. Daha önce bu dördünü bir sipariş üzerinde birlikte çalıştırmış olmanıza gerek yok.
Bu dersin sonunda şunları yapabileceksiniz:
Burada kapsanmayan: yöntemin herhangi bir tek parçası tek başına — bunlar ders 8.2.1'den 8.2.4'e kadardır — ve tek bir hat içinde hat dengeleme, ki bu Kurs 3'ün konusudur.
| Terim | Anlamı |
|---|---|
| Rezervasyon tablosu | Hangi hatların hangi siparişlere, hangi haftalarda taahhüt edildiğini ve her taahhüdün her hattın kapasitesinin ne kadarını kullandığını listeleyen, böylece her rezervasyonun aynı toplama karşı kontrol edilebildiği paylaşılan bir kayıt. |
| Aşırı rezervasyon | Bir hatta veya döneme, gerçek günlük kapasitesinin üretebileceğinden daha fazla miktar rezerve etmek, böylece rezerve edilen toplam hattın ek maliyet olmadan zamanında teslim edebileceğini aşar. |
| Kapasite kullanım oranı | Bir fabrikanın mevcut kapasitesinin onaylanmış siparişler tarafından gerçekten kullanılan payı, en yüksek çıktısının yüzdesi olarak ifade edilir. |
| Teorik günlük kapasite | Her mevcut dakika, herhangi bir verimlilik kaybı uygulanmadan önce işlemin SMV değerinde doğrudan çıktıya dönüşseydi, bir hattın bir günde üretebileceği adet sayısı. |
| Stoğa üretim | Belirli bir alıcının onayladığı tek bir siparişe göre değil, satıcının kendi satış tahminine göre üretim yapmak. |
Yeni bir sipariş için bir teslim tarihini onaylamak bir zincirin son adımıdır, ayrı bir tahmin değil. İlgili hatların gerçek günlük kapasitesini hesaplamayı, yeni siparişi ihtiyaç duyduğu haftalarda o hatlara zaten taahhüt edilmiş her şeyin yanına rezerve etmeyi, herhangi bir hattın aşırı rezerve edilip edilmediğini kontrol etmeyi ve ancak o zaman ya temiz bir şekilde sığan ya da ihtiyaç duyduğu mesai, bölme veya gecikmeyle düzeltilmiş, maliyeti hesaplanmış ve iletilmiş bir tarihi onaylamayı gerektirir.
Yalnızca temiz bir şekilde sığan yeni bir sipariş gören biri, her siparişin aynı sonuca ulaştığını varsaymamalıdır. Zincir değişmez; sonunda bulduğu şey değişir.
| Ne değişebilir | Karşılaşılan şekiller | Neden önemli |
|---|---|---|
| Temiz bir şekilde sığan yeni bir sipariş | Tam zincir, siparişin ihtiyaç duyduğu her hat ve haftada kullanım oranının %100'ün altında kaldığını gösterdiğinde, fabrika istenen tarihi hiçbir düzeltme olmadan onaylayabilir. | En iyi sonuç, ama yalnızca zinciri varsayarak değil gerçekten çalıştırarak kanıtlanabilir. |
| Maliyeti hesaplanmış bir düzeltme gerektiren yeni bir sipariş | Zincir bir haftada bir hatta bir açık gösterdiğinde, fabrika yalnızca tarihi onaylamak yerine düzeltmeyi ve maliyetini de onaylarsa tarihi hâlâ onaylayabilir. | Düzeltmesi olmadan onaylanmış bir tarih, fabrikanın gerçekten tutamayacağı bir sözdür. |
| Farklı bir tarih gerektiren yeni bir sipariş | Hiçbir düzeltme açığı zamanında kapatmadığında, fabrika bunun yerine daha sonraki bir teslim penceresi sunmalı, tarihin ne kadar hareket etmesi gerektiğini göstermek için aynı rakamları kullanmalıdır. | Zincirin rakamları yeni tarihi haklı çıkarır; o da bir tahmin değildir. |
| İhracat siparişi ile yurt içi sipariş onayı | Northline Apparel gibi bir alıcı için yeni bir ihracat siparişini onaylamak, fabrikayı Sipariş A'nın kendi 16 haftalık zaman çizelgesi gibi bir programda sabit bir sevkiyat tarihine bağlar; Cedar & Co. için yeni yurt içi stoğa üretim üretimini onaylamak ise bunun yerine Cedar & Co.'nun kendi beklenen stok teslimatını kendi tahminine karşı günceller. | Aynı kapasite yöntemi her iki durumda da uygulanır; yalnızca tarih kayarsa neyin tehlikede olduğu değişir. |
Northline Apparel'de Sara, Sipariş A'ya şekil olarak benzer yeni bir sipariş hakkında bilgi ister ve Delta Garments'in bunu belirtilen bir pencerede teslim edip edemeyeceğini sorar; Mona artık yanıt vermeden önce ders 8.2.1'den 8.2.4'e kadar tüm zinciri çalıştırmalı, önceki gibi Hat 1 ve Hat 2'yi örnek olarak kullanmalıdır. Aynı zincir, bunun yerine Cedar & Co.'nun kendi yurt içi planlama ekibi için çalıştırıldığında, Cedar & Co.'nun beklenen stok teslimatını tek bir alıcının sabit sevkiyat tarihi yerine kendi tahminine karşı günceller.
| Gerçek | Mona'ya ne anlatıyor |
|---|---|
| Yeni sipariş Hat 1 ve Hat 2'yi birden fazla hafta boyunca kullanır | Bu hat ve haftaların her biri kontrol edilmeli, bir örnek değil |
| Hat 1 ve Hat 2 kontrol edilen ilk haftada fazla kapasite gösteriyor (örnek) | Yalnızca bir hafta için temiz bir sonuç, henüz tüm sipariş için kanıt değil |
| Mona henüz siparişin de ihtiyaç duyacağı her daha sonraki haftayı kontrol etmedi | Etkilenen her hafta kontrol edilene kadar zincir eksiktir |
| Cedar & Co.'nun kendi yurt içi üretimi tamamen aynı yöntemi kullanır | Zincir bir ihracat talebi ile bir yurt içi tahmin güncellemesi arasında değişmez |
Bu örnek göstericidir, akademinin iddia ettiği sabit bir gerçek değildir, kursun önceki hesaplanmış rakamlarını bir araya getirir: Hat 1'in gerçek günlük kapasitesi yaklaşık 1.498 adettir (ders 8.2.2), bu da 6 çalışma günü boyunca yaklaşık 8.988 adetlik bir haftalık kapasite verir (ders 8.2.3). Sipariş A'nın kendi 4.800 adeti ve yeni talebin 900 adeti zaten rezerve edilmişken, birleşik kullanım oranı yaklaşık %63,4'tür, %100'ün rahatlıkla altında, bu yüzden bu örnek yeni sipariş, hiçbir mesai veya gecikme olmadan Hat 1'in o hafta için kalan kapasitesine sığar.
Hat 1'in hafta 1 için birleşik kullanım oranı: o hafta Hat 1'e rezerve edilen her şeyin gerçek haftalık kapasitesine bölünmesi.
Yaygın bir hata, yeni bir sipariş için kapasite kontrolünü yalnızca tek bir hat veya hafta için tek başına çalıştırmak, sonra aynı siparişin tüm üretim penceresi boyunca gerçekten kullanacağı her diğer hat ve haftayı da kontrol etmeden bir tarihi onaylamaktır. Bu, kontrolün hiç ulaşmadığı daha sonraki bir haftada yalnızca ortaya çıkan bir aşırı rezervasyonu gizleyebilir.
Yeni bir sipariş için bir teslim tarihini onaylamak tek bir tahmin değildir; sırayla yapılan dört daha küçük kontrolün nihai sonucudur. Önce, ilgili hatların her gün ve her hafta gerçekten kaç adet yapabileceğini hesaplayın. Sonra yeni siparişi, ihtiyaç duyduğu haftalarda o hatlara zaten rezerve edilmiş her şeye ekleyin. Bu haftalardan herhangi birinde herhangi bir hattın teslim edebileceğinden fazlası vaat edilip edilmediğini kontrol edin. Her şey sığıyorsa, tarihi onaylayın. Bir hafta yetersiz kalıyorsa, tarihi boşluğu kapatan ücretli mesai, bölme veya gecikmeyle birlikte onaylayın. Hiçbir şey boşluğu zamanında kapatmıyorsa, bunun yerine aynı rakamlarla desteklenen farklı bir tarih sunun.
Sara, Mona'dan Sipariş A'ya benzer yeni bir sipariş için onaylanmış bir teslim tarihi ister ve Mona hafızadan hemen yanıt mı vereceğine yoksa önce siparişin ihtiyaç duyacağı her hat ve hafta boyunca tam kapasite planını mı çalıştıracağına karar vermelidir.
Sara'nın talebi:
Mona'nın kontrol ettiği ilk hafta her iki hatta da fazla kapasite gösterdiğinde, yeni siparişin teslim tarihini onaylaması yeterli mi?
Hayır. Mona, tesadüfen fazla kapasite gösteren ilk haftada durmak yerine, yeni siparişin bu hatları kullanacağı her hafta boyunca aynı kontrolü çalıştırmalıdır.
Birincisi, bu dersin yöntemi ilgili her hat ve haftanın kontrol edilmesini gerektirir, bir örneğin değil.
İkincisi, tek bir temiz hafta (yaklaşık %63,4 kullanım oranı, örnek), siparişin de ihtiyaç duyacağı farklı bir hafta hakkında hiçbir şey söylemez.
Mona bir tarihi yalnızca tüm zincir, etkilenen her hat ve hafta boyunca kontrol edildikten sonra onaylar.
Yeni sipariş aynı hatlarda birkaç daha sonraki haftaya da ihtiyaç duyarken yalnızca bir haftayı kontrol ettikten sonra bir tarihi onaylamak, üretim onaylanmış söz üzerine zaten çalışırken ancak bir aşırı rezervasyonu (ders 8.2.4) keşfetme riskini taşır.
Ders 8.2.4'te 712 adetlik bir açık için hesaplanan aynı mesai maliyeti, şimdi düzeltmeye hâlâ açık olan bir tarih yerine alıcıya zaten vaat edilmiş bir tarihe düşüyor.
Bu geç keşfin maliyeti, ders 8.2.4'te zaten hesaplanan aynı mesai veya kaçırılmış tarih maliyetidir, ama şimdi hiçbir şey onaylanmadan önce hâlâ düzeltmeye açık olan bir tarih yerine alıcıya zaten vaat edilmiş bir tarihe düştüğü için daha kötüdür.
Bu ders, kursun Kapasite rezervasyon hesaplayıcısının üç sayfasını birlikte kullanır: yeni siparişin ihtiyacını ihtiyaç duyduğu her hafta için "Hat Günlük Kapasitesi" ve "Çoklu Sipariş Rezervasyon Tablosu"na girin, sonra bir tarihi onaylamadan önce her hat ve hafta için "Aşırı Rezervasyon Sonuçları"nı kontrol edin. Alıcıya yanıt vermeden önce nihai kararı ve rakamlarını sayfanın kendisine kaydedin. Bağlantı: `templates/T08-C02-capacity-booking-calculator.xlsx`.
Kapasite rezervasyon hesaplayıcısı dosyasını indirin (Excel)
1. Bu dersin yöntemine göre, yeni bir siparişin teslim tarihini onaylamadan önceki son adım nedir?
2. Çok haftalı bir siparişin yalnızca ilk haftasını kontrol etmek neden teslim tarihini onaylamak için yeterli değildir?
3. Yeni bir sipariş, hafta 1'de Hat 1'e temiz bir şekilde sığıyor ama hafta 3'te Hat 2'yi aşırı rezerve edecek. Fabrika ne yapmalı?
| TR | EN | AR | FR | Anlamı |
|---|---|---|---|---|
| Rezervasyon tablosu | Booking sheet | ورقة الحجز | Fiche de réservation | Hangi hatların hangi siparişlere, hangi haftalarda taahhüt edildiğini ve her taahhüdün her hattın kapasitesinin ne kadarını kullandığını listeleyen, böylece her rezervasyonun aynı toplama karşı kontrol edilebildiği paylaşılan bir kayıt. |
| Aşırı rezervasyon | Overbooking | الحجز الزائد | Surréservation | Bir hatta veya döneme, gerçek günlük kapasitesinin üretebileceğinden daha fazla miktar rezerve etmek, böylece rezerve edilen toplam hattın ek maliyet olmadan zamanında teslim edebileceğini aşar. |
| Kapasite kullanım oranı | Capacity utilisation | معدل استغلال الطاقة الإنتاجية | Taux d'utilisation de la capacité | Bir fabrikanın mevcut kapasitesinin onaylanmış siparişler tarafından gerçekten kullanılan payı, en yüksek çıktısının yüzdesi olarak ifade edilir. |
| Teorik günlük kapasite | Theoretical daily capacity | الطاقة اليومية النظرية | Capacité journalière théorique | Her mevcut dakika, herhangi bir verimlilik kaybı uygulanmadan önce işlemin SMV değerinde doğrudan çıktıya dönüşseydi, bir hattın bir günde üretebileceği adet sayısı. |
| Stoğa üretim | Make to Stock (MTS) | إنتاج حسب المخزون | Fabrication sur stock | Belirli bir alıcının onayladığı tek bir siparişe göre değil, satıcının kendi satış tahminine göre üretim yapmak. |
Bu kursun yöntemi artık bir teslim tarihini tahminle değil rakamlarla onaylamanıza izin veriyor. Kurs 3, tek bir hat içindeki ilgili bir soruya döner: işin, hiçbir adımın kendisinden sonraki her adımı yavaşlatmaması için işlemler arasında nasıl dengelendiği. Kurs haritasına dön