Cette page s'adresse à quiconque décide comment fixer le temps standard d'une nouvelle opération. Les leçons 8.1.2 et 8.1.3 ont construit chaque SMV à partir d'une étude de temps au chronomètre. Un système de temps prédéterminés (PMTS) atteint le même type de chiffre, un temps de base, d'une façon différente : à partir de valeurs de temps publiées pour des mouvements humains de base, comme atteindre, saisir et déplacer, additionnées pour les mouvements exacts qu'une opération nécessite.
Cela compte surtout pour un spécialiste de l'étude du travail décidant, avant qu'une opération n'existe sur la ligne, comment la chronométrer. Delta Garments a déjà chronométré directement la pose de manche pour la Commande A, sa commande export. Quand Cedar & Co., produisant le même modèle de T-shirt localement, ajoute une nouvelle opération à sa propre production, le spécialiste de Delta Garments envisage un PMTS plutôt que d'attendre que l'opération tourne d'abord sur la ligne.
Sans connaître l'existence du PMTS, une usine suppose qu'un chronomètre est la seule façon de fixer un temps standard, et ne peut chiffrer ou planifier une nouvelle opération avant qu'elle ait déjà été cousue pendant un moment.
Vous avez besoin de : l'idée de la leçon 8.1.2 sur le temps de base, construit à partir du temps observé et d'une évaluation.
À la fin de cette leçon, vous pouvez :
Non couvert ici : comment auditer un tableau SMV existant, construit par l'une ou l'autre méthode, pour y détecter des erreurs avant de lui faire confiance (leçon 8.1.5).
| Terme | Signification |
|---|---|
| Système de temps prédéterminés (PMTS) | Une méthode qui construit le temps standard d'une opération à partir de valeurs de temps publiées pour des mouvements humains de base (comme atteindre, saisir et déplacer), au lieu d'une étude de temps au chronomètre ; MTM et MOST sont deux systèmes nommés largement utilisés. |
| Étude de temps | Chronométrer directement un opérateur formé effectuant une opération, sur plusieurs répétitions, pour construire un SMV précis pour cette opération. |
| Temps de base | Le temps observé ajusté par l'évaluation, donnant le temps dont un opérateur à l'allure standard aurait besoin pour la même opération, avant l'ajout d'une marge. |
| Valeur minute standard (SMV) | Le temps standard, en minutes, dont un opérateur formé a besoin pour terminer une opération sur une pièce, utilisé pour calculer la sortie attendue et la charge de travail d'une ligne. |
| Évaluation d'allure | Le jugement d'un spécialiste de l'étude du travail sur la façon dont l'allure observée de l'opérateur se compare à une allure standard définie, exprimé en pourcentage (100 % est l'allure standard). |
Un PMTS décompose une opération en ses mouvements humains de base, comme atteindre une pièce, la saisir, la déplacer et la positionner, et recherche le temps standard publié propre à chaque mouvement. Additionner le temps de chaque mouvement produit directement le temps de base de l'opération, sans observer quiconque l'exécuter réellement. Une marge est toujours ajoutée ensuite, comme avec une étude de temps directe, pour atteindre le SMV.
Une personne n'ayant utilisé qu'un chronomètre ne devrait pas supposer que le PMTS le remplace partout. Chaque méthode convient à des situations différentes, et une usine peut raisonnablement utiliser les deux.
| Ce qui peut différer | Les formes que vous rencontrez | Pourquoi cela compte |
|---|---|---|
| Une opération qui n'existe pas encore sur la ligne | L'opération d'un nouveau modèle ne peut pas être chronométrée avant d'être réellement cousue ; le PMTS peut construire un temps de base à partir des mouvements planifiés avant cela. | Le PMTS permet à une usine de chiffrer ou planifier une nouvelle opération plus tôt que l'étude de temps directe ne le permet. |
| Une opération déjà en cours, bien comprise | La pose de manche, déjà chronométrée directement pour la Commande A, a un SMV réel et mesuré ; pas besoin de la reconstruire avec le PMTS. | L'étude de temps directe reste le choix naturel une fois qu'une opération tourne déjà et est mesurable. |
| Commandes export ayant besoin d'un temps défendable avant le démarrage de la ligne | Un acheteur export comme Northline Apparel peut vouloir un coût de façon chiffré avant le début de la couture ; le PMTS peut fournir un temps de base pour une nouvelle opération à ce stade. | Un temps construit par PMTS, clairement étiqueté, est défendable même sans aucune lecture au chronomètre encore. |
| Une marque locale ajoutant une nouvelle opération à un modèle existant | Cedar & Co., ajoutant une nouvelle opération à sa propre production locale du même modèle de T-shirt, peut utiliser le PMTS pour cette seule nouvelle opération tandis que le reste du tableau reste construit par étude de temps directe. | Les deux méthodes peuvent coexister dans le même tableau SMV, ligne par ligne, plutôt que d'exiger une méthode unique pour tout le vêtement. |
Cedar & Co., produisant le même modèle de T-shirt localement que la Commande A, prévoit d'ajouter une nouvelle opération à sa propre production : une petite pose de poche poitrine, qui ne fait pas partie de la décomposition en cinq opérations de la Commande A. Puisque l'opération n'existe pas encore sur la ligne de Delta Garments, aucune étude de temps au chronomètre ne peut y être menée. Le spécialiste de l'étude du travail de Delta Garments envisage plutôt de construire son temps de base avec le PMTS, à partir des mouvements planifiés d'atteinte, de saisie, de positionnement et de relâchement que l'opération nécessitera.
| Fait | Ce qu'il apprend au spécialiste de l'étude du travail |
|---|---|
| La nouvelle opération de pose de poche n'a jamais été cousue chez Delta Garments | Aucun temps observé n'existe encore ; une étude de temps directe ne peut pas avoir lieu avant que l'opération tourne |
| Les mouvements planifiés de l'opération peuvent être décrits à l'avance | Le PMTS peut construire un temps de base à partir de ces mouvements sans attendre |
| Les cinq propres opérations de la Commande A sont déjà chronométrées directement et mesurées | Rien dans ces lignes existantes n'a besoin de changer ; le PMTS s'applique seulement à la nouvelle ligne |
| Cedar & Co. a besoin d'un temps utilisable avant de décider combien d'opérateurs la nouvelle production nécessite | Un temps construit par PMTS, même avant que l'opération tourne, soutient cette décision de planification |
Utiliser le PMTS pour une nouvelle opération ne nécessite pas de reconstruire le reste du tableau ; les deux méthodes coexistent, chacune appliquée à la ligne qui lui convient.
The worked numberCet exemple est illustratif, pas un fait académique fixe revendiqué : aucune véritable table de temps de mouvement MTM ou MOST n'est reproduite ici, et aucune valeur de mouvement publiée spécifique n'est affirmée comme un fait académique. À des fins pédagogiques, supposons que les mouvements de l'opération de pose de poche s'additionnent en un temps de base illustratif d'environ 0,58 minute sous PMTS, comparé au SMV directement mesuré de la pose de manche, 0,62 minute, de la leçon 8.1.2.
Une erreur courante est de traiter un SMV construit par PMTS comme définitivement correct parce qu'il vient d'une source publiée et normalisée, et de ne jamais le comparer à la façon dont l'opération se déroule réellement une fois qu'elle démarre sur la ligne. Un temps PMTS suppose que les mouvements planifiés sont exactement ce que fera un opérateur ; une fois que l'opération tourne réellement, une étude de temps directe peut confirmer ou corriger cette hypothèse. Sauter cette vérification risque de faire tourner une opération indéfiniment sur un temps que personne n'a vérifié face à la réalité de la ligne.
Il existe deux façons de savoir combien de temps une opération devrait prendre. L'une consiste à chronométrer un opérateur qui l'exécute, avec un chronomètre, plusieurs fois. L'autre consiste à additionner des temps standards publiés pour chaque petit mouvement dont l'opération a besoin, comme atteindre, saisir et déplacer une pièce, sans chronométrer personne du tout. La seconde façon fonctionne même avant qu'une opération n'existe sur la ligne, ce que la première ne peut pas faire. Les deux façons ont encore besoin d'un petit temps supplémentaire ajouté ensuite pour le repos et le délai. Aucune des deux ne devrait être considérée comme fiable pour toujours sans jamais être revérifiée une fois que le travail réel commence.
Sara, l'acheteuse chez Northline Apparel, envisage d'ajouter un petit détail de poche poitrine à une future commande export utilisant le même modèle de T-shirt que la Commande A. Avant de s'engager, elle demande à Mona, la merchandiser, si Delta Garments peut chiffrer un coût de façon pour cette nouvelle opération, même si elle n'a jamais été cousue à l'usine.
Le message de Sara dit :
Delta Garments peut-elle donner à Sara une estimation utilisable du coût de la nouvelle opération avant qu'elle n'ait jamais été cousue sur la ligne.
Oui. Delta Garments peut construire un temps de base basé sur PMTS pour la nouvelle opération avant qu'elle ne tourne jamais, donnant à Sara une estimation utilisable sans attendre une étude de temps au chronomètre.
D'abord, le PMTS n'a pas besoin que l'opération existe déjà. Il construit un temps de base à partir des mouvements planifiés dont l'opération aura besoin, qui peuvent être décrits avant qu'aucun échantillon ne soit cousu.
Ensuite, cette estimation n'est pas le mot final. Une fois que l'opération tourne réellement, sur la ligne locale de Cedar & Co. ou sur une future commande propre de Northline, une étude de temps directe devrait confirmer ou corriger le chiffre construit par PMTS.
Mona devrait donner à Sara l'estimation basée sur PMTS, clairement étiquetée comme construite à partir de mouvements planifiés plutôt que d'une mesure directe, et noter que le chiffre sera vérifié face à une véritable étude de temps une fois l'opération réellement cousue.
Si Delta Garments refusait tout chiffre jusqu'à ce qu'une étude de temps directe puisse être menée, la décision de Northline Apparel sur le détail de poche serait retardée du temps qu'il faut pour faire tourner une ligne échantillon, souvent plusieurs semaines pour une nouvelle caractéristique de modèle. Une estimation PMTS clairement étiquetée, à environ 0,58 minute de temps de base, permet à Sara de décider maintenant, en comprenant que le chiffre sera confirmé plus tard.
Un SMV illustratif pour la nouvelle opération de pose de poche, si elle portait la même marge de 12 % que les opérations plus simples de la Commande A, montré seulement pour démontrer le calcul, pas comme un chiffre final revendiqué.
Retarder une décision de sourcing de plusieurs semaines en attendant une lecture au chronomètre, quand une estimation clairement étiquetée aurait pu soutenir une décision provisoire immédiatement, est un coût réel en temps perdu, pas un coût qu'évite le fait de ne rien chiffrer.
Ouvrez le calculateur de construction du SMV. Pour une opération construite par PMTS plutôt qu'au chronomètre, saisissez son temps de base directement (puisqu'aucun temps observé ou évaluation n'existe encore) et utilisez la colonne notes pour enregistrer que le chiffre vient du PMTS, pas d'une mesure directe. Ajoutez la marge de la même façon que pour toute autre ligne. Mettez à jour les notes une fois qu'une étude de temps directe confirme ou corrige plus tard le chiffre.
1. À partir de quoi un système de temps prédéterminés (PMTS) construit-il le temps de base d'une opération ?
2. Pourquoi une usine pourrait-elle utiliser le PMTS pour une opération entièrement nouvelle au lieu d'attendre une étude de temps directe ?
3. Une usine a une opération qui tourne sans problème sur la ligne depuis des mois, avec une méthode stable et bien comprise. Quelle approche convient le mieux pour construire son SMV ?
| FR | EN | AR | TR | Signification |
|---|---|---|---|---|
| Système de temps prédéterminés (PMTS) | Predetermined motion time system (PMTS) | نظام أزمنة الحركة المحددة مسبقًا | Önceden belirlenmiş hareket zamanı sistemi (PMTS) | Une méthode qui construit le temps standard d'une opération à partir de valeurs de temps publiées pour des mouvements humains de base (comme atteindre, saisir et déplacer), au lieu d'une étude de temps au chronomètre ; MTM et MOST sont deux systèmes nommés largement utilisés. |
| Étude de temps | Time study | دراسة الزمن | Zaman etüdü | Chronométrer directement un opérateur formé effectuant une opération, sur plusieurs répétitions, pour construire un SMV précis pour cette opération. |
| Temps de base | Basic time | الزمن الأساسي | Temel süre | Le temps observé ajusté par l'évaluation, donnant le temps dont un opérateur à l'allure standard aurait besoin pour la même opération, avant l'ajout d'une marge. |
| Valeur minute standard (SMV) | Standard minute value (SMV) | قيمة الدقيقة المعيارية (SMV) | Standart dakika değeri (SMV) | Le temps standard, en minutes, dont un opérateur formé a besoin pour terminer une opération sur une pièce, utilisé pour calculer la sortie attendue et la charge de travail d'une ligne. |
| Évaluation d'allure | Rating | تقييم الأداء | Derecelendirme | Le jugement d'un spécialiste de l'étude du travail sur la façon dont l'allure observée de l'opérateur se compare à une allure standard définie, exprimé en pourcentage (100 % est l'allure standard). |
Vous connaissez maintenant une seconde façon d'obtenir le temps standard d'une opération, sans chronomètre. La dernière leçon retourne les deux méthodes apprises, en vous apprenant à vérifier un tableau SMV existant pour y détecter des erreurs avant de lui faire confiance. Retour à la carte du cours