Bir siparişin gerçekte nerede takıldığını bulmak için ara stok raporunu okumak

Bu sayfa, bir hattaki tüm demetler üzerinden tam bir ara stok raporunun nasıl okunacağını öğretir; böylece bir üretim müdürü, tüm siparişi gerçekten geciktiren tek operasyonu adlandırabilir

Tek bir demetin durumu size yalnızca o demet hakkında bilgi verir. Her demeti her operasyonda listeleyen tam bir ara stok raporu ise size siparişi bir bütün olarak anlatır; bunu doğru okumak, tek bir demeti kontrol etmekten farklı bir beceridir. Delta Garments'ta üretim müdürü olan Karim, bu raporu Sipariş A'nın hattında her gün çalıştırır ve tek bir soruya cevap arar: 250 demetin tamamı içinde, bugün siparişin gerçek kısıtı hangi operasyon.

Tam raporu okumadan, bir müdür yanlış operasyonu düzeltebilir; sadece meşgul görünen bir istasyona fazladan bir operatör kaydırırken, demetlerin gerçekten yığıldığı operasyon dokunulmadan kalabilir. Bu ders, bir siparişin gerçekte nerede takıldığını bulmak için tek bir demetin satırını değil, raporun operasyon başına kendi toplamlarını okumayı öğretir.

İhtiyacınız olan şey ve bu dersin kapsamadığı konular

İhtiyacınız olan: Ders 24.3.1'deki demet konum kaydı (bir demetin fiziksel olarak nerede olduğunu kaydetmek) faydalı bir arka plandır ama zorunlu değildir.

Bu dersin sonunda şunları yapabileceksiniz:

• bir ara stok raporunun operasyon başına toplamlarını tek bir demet değil, tüm sipariş üzerinden okumak;
• her operasyonun bekleyen demet sayısını verilen ve tamamlanan toplamlardan hesaplamak;
• siparişin gerçek kısıtını bulmak için operasyonları bekleyen demet sayısına göre sıralamak;
• gerçekten takılı kalmış bir operasyonu, sadece normal sırasında biraz ileride olan bir operasyondan ayırt etmek;
• bir rapor aynı anda birkaç gecikme gösterdiğinde önce hangi tek operasyona müdahale edileceğine karar vermek.

Bu derste ele alınmayanlar: bir demetin fiziksel konumunu kaydetmek (Ders 24.3.1), tamamlanan demetleri bitmiş ürün deposuna taşımak (Ders 24.3.3) ve bitmiş ürünleri bir sevkiyatla mutabakat yapmak (Ders 24.3.4).

Bu derste karşılaşacağınız kelimeler

Bir ara stok raporunu okumak, her operasyonun kendi bekleyen demet sayısını diğer her operasyonunkiyle karşılaştırmak demektir; tek bir demetin satırını tek başına okumak değil

Bir ara stok raporu, yalnızca satırları operasyonlar arasında karşılaştırıldığında, birer birer okunmadığında faydalı hâle gelir. Sipariş A'nın hattındaki 250 demetin tamamı üzerinden her operasyonda bekleyen demetleri toplamak, düzinelerce ayrı satırı bir avuç operasyon düzeyinde toplama dönüştürür; kendi normal hızına göre en büyük toplama sahip operasyon, siparişin gerçek kısıtıdır.

Bir ara stok raporunun şekli, bir modelin ihtiyaç duyduğu operasyon sayısına ve siparişin kendi demetlerinin gün boyunca nasıl salındığına göre değişir

Karim, 9. üretim gününde Sipariş A'nın ara stok raporunu okur ve gerçek kısıtın yaka ribana takma değil, kol takma olduğunu bulur

Sipariş A'nın dikim penceresinin 9. üretim gününde Karim, 250 demetin tamamı üzerinden tam ara stok raporunu çeker. Tek bir demeti kontrol etmek yerine, o gün için her operasyonun kendi bekleyen demet sayısını toplar.

Dört operasyon toplamını yan yana okuduğunda, kol takma 40 bekleyen demetle, yaka ribana takmadaki 18'den ve yan dikiş ile etek büzmedeki 30'dan açıkça daha büyüktür. O sabah erken saatlerde sadece yaka ribana takmada tek bir demeti kontrol etmiş, tesadüfen küçük bir sıra görmüş bir süpervizör, yaka ribana takmanın sorunlu operasyon olduğunu kolayca varsayabilirdi.

Sadece birini değil dört operasyonun bekleyen demet sayısının tümünü karşılaştırmak, kol takmanın gerçek kısıt olduğunu net bir farkla gösterir

Kol takma tek başına, Sipariş A'nın hattında şu anda herhangi bir yerde bekleyen her demetin %44'ünü oluşturuyor; bu, yan dikiş ve etek büzmenin payının neredeyse iki katı ve yaka ribana takmanın payının iki katından fazlası. Karim'e önce nerede harekete geçeceğini söyleyen şey, bir operasyonun önünden geçmek değil, işte bu tek karşılaştırmadır.

Tam bir ara stok raporunu beş adımda okuyun

1. Tüm sipariş için, tek bir demet değil, her operasyonun kendi verilen, tamamlanan ve bekleyen toplamlarını çekin.
2. Her operasyonun bekleyen demet sayısını, o operasyondaki tüm demetler üzerinden toplanmış verilen eksi tamamlanan olarak hesaplayın.
3. Operasyonları bekleyen demet sayısına göre, en büyükten en küçüğe sıralayın.
4. Vardiya sonu toplu güncellemenin canlı bir görüntüyle karıştırılmaması için raporun kendi zaman damgasını kontrol edin.
5. Önce en üst sıradaki operasyona müdahale edin, çünkü siparişin şu anki gecikmesinin en büyük payını o taşıyor.

Bir siparişin darboğazına, raporun kendi operasyon düzeyindeki toplamları yerine tek bir demetin görünür sırasına bakarak karar vermek

Bir operasyonda sıraya girmiş tek bir demet, sahada yürürken fark edilmesi kolay ve siparişin tamamının sorunuyla karıştırılması kolaydır. 250 demetin tamamı üzerinden raporun kendi toplamları, hangi operasyonun siparişin gecikmesinin gerçekten en büyük payını taşıdığını doğrulamanın tek güvenilir yoludur; bir istasyondaki görünür sıra, toplamda, başka bir operasyonda birçok demete yayılmış daha az görünür bir sıradan daha küçük olabilir.

• Bir ara stok raporu, tek bir demetin satırı değil, her operasyonun kendi bekleyen demet toplamı karşılaştırılarak okunur.
• Bekleyen demetler, her operasyondaki tüm demetler üzerinden toplanmış verilen demet eksi tamamlanan demete eşittir.
• Siparişin toplamından en büyük bekleyen demet payına sahip operasyon, o gün siparişin gerçek kısıtıdır.
• Bir istasyondaki görünür sıra, o istasyonun darboğaz olduğunu kanıtlamaz; ilk izlenim değil, raporun kendi toplamları karar verir.
• Bir raporu hattın canlı, aynı dakikaya ait bir görüntüsü olarak kabul etmeden önce her zaman kendi zaman damgasını kontrol edin.
• Yalnızca vardiya sonunda güncellenen bir rapor, bir müdür ona göre harekete geçtiğinde birkaç saat eski olabilir.

Karim, 9. üretim gününün bitiminden önce hangi operasyonu fazladan bir operatörle güçlendireceğine karar vermeli

Sipariş A'nın 9. gündeki ara stok raporu, kol takmayı hattaki toplam 92 bekleyen demetin en büyük payıyla, 40 bekleyen demetle gösteriyor.

• Kol takma: 40 bekleyen demet, hattaki en büyük toplam.
• Yan dikiş ve etek büzme: 30 bekleyen demet, ikinci en büyük toplam.
• Yaka ribana takma: 18 bekleyen demet, Karim'in genellikle önce yürüdüğü girişe yakın bir yerde görünür şekilde sıraya girmiş.
• Bugün bir istasyona kaydırmak için yalnızca bir yedek operatör var.

Karim yedek operatörü, sahada yürürken önce gördüğü sıra olan yaka ribana takmaya mı, yoksa raporun kendi toplamlarının en üste sıraladığı operasyon olan kol takmaya mı kaydırmalı? Yanıtı açmadan önce karar verin.

Ara stok ve bitmiş ürün takip listesi: bekleyen demetleri operasyona göre toplayın ve sıralayın

Ara stok ve bitmiş ürün takip listesini, "Operasyona göre ara stok raporu" sayfasını açın. Her operasyon için, tüm sipariş üzerinden verilen demetleri ve tamamlanan demetleri girin; sayfa her operasyonun bekleyen demet sayısını ve hattın toplam bekleyen demetleri içindeki payını hesaplar. Yukarıdaki Sipariş A'nın 9. gün rakamlarıyla başlayın, sonra kendi operasyon setinizi sıralayın.

[Ara stok ve bitmiş ürün takip listesi dosyasını indirin](../../templates/T24-C03-wip-finished-goods-tracker.xlsx)

Ara stok ve bitmiş ürün takip listesi dosyasını indirin (Excel)

Ders 24.3.3: Bitmiş ürünleri dikim sahasından bitmiş ürün deposuna doğru şekilde taşımak

Bir sonraki derste, tamamlanan bir demetin nasıl kontrol edildiğini, sayıldığını ve dikim sahasından bitmiş ürün deposuna resmi olarak devredildiğini öğreneceksiniz; böylece ikisi arasındaki boşlukta hiçbir parça kaybolmaz. Kurs haritasına dön