Un magasin de matières premières ne remet pas simplement tout le tissu d'une commande le jour où la coupe commence. Sortir trop peu arrête la ligne de coupe faute de matière ; sortir trop laisse du tissu exposé au sol de la salle de coupe, plus exposé aux dommages, aux mélanges ou à la perte, et laisse le stock théorique du magasin faux jusqu'à ce que quelqu'un rapproche ce qui a été réellement sorti de ce qui a été réellement coupé. Cette leçon enseigne comment un magasinier dimensionne et programme une sortie de matière pour que la salle de coupe ait toujours ce dont elle a besoin, et pas plus, et l'applique au magasin de matières premières de Delta Garments pour la commande A.
Sans méthode de sortie planifiée, un magasin devient soit un goulet d'étranglement qui affame la salle de coupe, soit une source de gaspillage et de perte de contrôle par sortie excessive de stock que la salle de coupe ne peut pas encore utiliser. Les deux erreurs sont évitables dès qu'un magasinier fait correspondre chaque sortie à la capacité quotidienne réelle de la ligne de coupe.
Vous avez besoin de : la distinction entre un magasin de matières premières et un magasin de produits finis, et où se situe l'encours, tous deux vus en leçon 1.
À la fin de cette leçon, vous pourrez :
Non couvert ici : suivre le solde propre d'un rouleau de tissu (leçon 3), ou rapprocher le stock du magasin de la consommation réelle (leçon 4). Cette leçon enseigne seulement comment la matière est libérée du magasin vers la salle de coupe.
| Terme | Signification |
|---|---|
| Sortie de matière | Libérer une quantité mesurée de tissu ou de fournitures du magasin de matières premières vers la salle de coupe, enregistrée contre une commande précise. |
| Bon de sortie | Le document qui enregistre ce qui a été sorti du magasin, pour quelle commande et en quelle quantité, afin que le stock théorique puisse être mis à jour. |
| Salle de coupe | La zone où le tissu en pièce est coupé selon le placement approuvé, l'étape entre l'arrivée du tissu et le début de la couture. |
| Rouleau | Une longueur de tissu enroulée sur un mandrin cylindrique pour le stockage et le transport. |
| Perte de placement (marker) | Le tissu perdu pendant la coupe parce que les pièces de patron ne remplissent jamais parfaitement un plan de coupe ; distincte de la perte de peignage. |
| Consommation de tissu | La quantité de tissu qu'une pièce de vêtement utilise, la base du calcul du besoin total de tissu d'une commande. |
Sortir tout le tissu d'une commande le premier jour de coupe paraît efficace mais ne l'est pas : la salle de coupe ne peut traiter que ce que ses matelas et ses coupeurs permettent en un poste, donc tout tissu sorti au-delà reste inutilisé au sol, exposé aux dommages, aux mélanges de nuance entre rouleaux, ou à la simple perte de suivi de ce qui reste. Un magasin de matières premières sort plutôt un lot dimensionné à ce que la salle de coupe coupera réellement ce jour-là ou ce poste-là, en répétant la sortie selon un calendrier jusqu'à ce que tout le tissu de la commande soit sorti.
| Ce qui peut différer | Les formes que vous rencontrez | Pourquoi cela compte pour vous |
|---|---|---|
| Modèle économique | Une usine en fabrication à la commande comme Delta Garments sort le tissu selon le calendrier de coupe propre d'une commande confirmée, comme les 15,000 pièces de la commande A coupées sur un nombre de jours planifié. Une usine en fabrication pour stock sort le tissu selon un plan de production glissant plutôt que la date de fin d'une commande. | Le calendrier de sortie suit un calendrier de commande fixe dans un cas et un plan glissant dans l'autre, mais le principe de dimensionnement du lot est le même. |
| Famille de produit | Une usine de confection sort des rouleaux de tissu et des fournitures en boîtes au poids ou à la pièce ; une filière bonneterie sort des cônes de fil au poids vers ses machines à tricoter ; un convertisseur de linge de maison sort du tissu au mètre vers ses tables de coupe ; une tisserie éponge sort du fil vers ses métiers plutôt que du tissu fini. | L'unité sortie change selon la famille de produit, mais chacune a toujours besoin d'un lot dimensionné à ce que l'étape suivante peut traiter ce jour-là. |
| Marché | Une commande export à date d'expédition fixe, comme la commande A, doit voir son calendrier de sortie suivre le rythme des étapes tissu et couture du calendrier, car un arrêt en coupe n'a aucune marge avant une date de fermeture portuaire fixe. Une commande domestique a plus de latitude pour ajuster le calendrier de sortie autour d'un point de réapprovisionnement glissant. | Une échéance export plus serrée rend une sortie disciplinée et respectant le calendrier plus importante, sans changer la méthode de dimensionnement elle-même. |
| Méthode de sortie | Une sortie unique libère un lot pour une session de coupe ; une sortie continue libère de plus petites quantités en continu à mesure que la salle de coupe signale sa capacité disponible, courant sur un style basique à rotation rapide. | La bonne méthode dépend de la prévisibilité de la capacité quotidienne propre de la salle de coupe ; une capacité imprévisible favorise des sorties plus petites et plus fréquentes. |
Karim, le directeur de production, et le magasinier conviennent que la ligne de coupe de la commande A peut matelasser et couper environ 1,000 pièces par jour. Plutôt que de libérer d'un coup les quelque 3,000 kg de tissu de la commande A vers le sol de la salle de coupe, le magasinier sort chaque matin la quantité de tissu d'une journée, adaptée à la coupe planifiée de ce jour, et enregistre chaque sortie sur un bon de sortie indiquant la commande, la quantité et la date.
Cela garde le sol de la salle de coupe libre de tissu qu'elle ne peut pas encore utiliser, et fait baisser le stock théorique du magasin de matières premières au rythme de ce qui est réellement coupé, plutôt que de chuter près de zéro dès le premier jour alors que la coupe s'étale encore sur plusieurs semaines.
Le chiffre calculéSur les environ 15 jours ouvrés nécessaires pour couper les 15,000 pièces à ce rythme, le magasin sort environ 205 kg par jour, totalisant près du besoin propre de la commande de 3,075 kg de tissu au dernier jour de coupe. Sur un seul jour donné, le stock théorique du magasin de matières premières doit baisser d'environ 205 kg, pas du solde restant complet, et le bon de sortie de ce jour doit montrer exactement cette quantité contre la commande A.
Sortir tout d'un coup semble faire gagner du temps, puisque le magasinier n'a qu'une seule libération à faire au lieu de plusieurs. Le coût de cette erreur est que le tissu que la salle de coupe ne peut pas traiter ce jour-là reste exposé au sol pendant des jours ou des semaines, plus exposé à un mélange de nuance entre rouleaux, à un dommage accidentel, ou simplement à la perte du suivi de ce qui a réellement été coupé par rapport à ce qui attend encore, alors que le stock théorique du magasin de matières premières montre déjà le tissu comme parti, ne correspondant plus à ce que montrerait un comptage physique du magasin.
Un magasin de matières premières ne remet pas le tissu à la salle de coupe d'un seul coup. Il ne libère que ce que la salle de coupe peut réellement couper ce jour-là, enregistre exactement ce qui est sorti sur un bon de sortie, et répète cela chaque jour jusqu'à ce que toute la commande soit coupée. Sortir trop laisse du tissu traîner sans protection ; sortir trop peu arrête la ligne de coupe. Faire correspondre chaque sortie à la capacité quotidienne propre de la salle de coupe évite les deux problèmes et garde le stock théorique du magasin exact tout au long de la commande.
Karim informe le magasinier que la salle de coupe sera en sous-effectif les trois prochains jours et veut trois jours de tissu de la commande A, environ 615 kg, sortis aujourd'hui pour que la coupe ne soit pas retardée au retour du personnel.
Le magasinier doit-il sortir les 615 kg complets aujourd'hui comme demandé ? Décidez avant d'ouvrir la réponse.
Non. Le magasinier devrait sortir seulement ce que l'équipe réduite peut réellement couper chaque jour, en libérant le tissu restant les jours suivants plutôt que les 615 kg d'un coup.
1. Une équipe de coupe réduite ne peut pas traiter la capacité d'un jour normal, donc sortir trois jours complets de tissu d'un coup laisse la majeure partie des 615 kg inutilisée et exposée au sol de la salle de coupe pendant des jours. 2. Du tissu inutilisé pendant une période prolongée porte un risque réel de mélange de nuance, de dommage ou de mauvais rangement, surtout avec un personnel réduit pour le surveiller de près. 3. Une sortie échelonnée, adaptée à ce que l'équipe réduite peut réellement couper chaque jour, garde le stock théorique du magasin de matières premières exact et évite de libérer un stock que l'usine devra ensuite chercher ou expliquer.
La demande d'avancer le travail est raisonnable, mais la solution est une sortie plus petite et plus fréquente adaptée à la capacité réduite, pas une seule grande libération dimensionnée pour la production d'un jour normal.
La commande A porte un prix FOB de 3.20 USD par pièce sur 15,000 pièces, soit :
Si seulement 5% du tissu sorti en excès un jour donné, environ 10 kg, était endommagé ou perdu par mélange de nuance en restant inutilisé au sol de la salle de coupe, ce tissu devrait être remplacé à son prix d'achat de 5.60 USD par kg, une perte de 56.00 USD pour ce seul incident, en plus du délai pour trouver et corriger l'erreur. Face à une commande d'une valeur de 48,000 USD, la perte elle-même est faible, mais elle n'achète rien : le tissu aurait été coupé tout aussi vite sorti dans le lot correct et plus petit, donc le seul effet d'une sortie excessive est un risque ajouté sans bénéfice compensatoire.
Utilisez le classeur Suivi du magasin de matières premières T24-C02, feuille « Journal des sorties de matière ». Pour chaque sortie, enregistrez la commande, la date, la quantité sortie et la capacité planifiée propre de la salle de coupe pour cette période, afin qu'une sortie excessive se remarque immédiatement. Commencez par les lots quotidiens de la commande A, puis ajoutez vos propres sorties.
[Télécharger le classeur Suivi du magasin de matières premières](../../templates/T24-C02-raw-material-store-tracker.xlsx)
1. Pourquoi un magasin de matières premières sort-il le tissu vers la salle de coupe par lots plutôt que de libérer tout le tissu d'une commande dès le premier jour ?
2. La salle de coupe d'une autre usine peut traiter 500 pièces par jour, et sa consommation de tissu standard est de 0.30 kg par pièce. Quelle devrait être sa sortie de matière quotidienne ?
| FR | EN | AR | TR | Signification |
|---|---|---|---|---|
| Sortie de matière | Material issue | صرف المواد | Malzeme çıkışı | Libérer une quantité mesurée de tissu ou de fournitures du magasin de matières premières vers la salle de coupe ou la ligne de production, enregistrée contre une commande précise. |
| Bon de sortie | Issue slip | إذن الصرف | Malzeme çıkış fişi | Le document qui enregistre ce qui a été sorti du magasin de matières premières, pour quelle commande, et en quelle quantité, afin que le stock théorique du magasin puisse être mis à jour. |
| Salle de coupe | Cutting room | صالة القص | Kesim salonu | La zone où le tissu en pièce est coupé selon le placement (marker) approuvé, l'étape entre l'arrivée du tissu et le début de la couture. |
| Rouleau | Roll | لفة القماش | Top | Une longueur de tissu enroulée sur un mandrin cylindrique pour le stockage et le transport. |
| Perte de placement (marker) | Marker wastage | فاقد الماركر | Marker firesi | Le tissu perdu pendant la coupe parce que les pièces de patron ne remplissent jamais parfaitement un plan de coupe ; une allocation distincte de la perte de peignage. |
| Consommation de tissu | Fabric consumption | استهلاك القماش | Kumaş tüketimi | La quantité de tissu (en poids ou en longueur) qu'une pièce de vêtement utilise, la base du calcul du besoin total de tissu d'une commande. |
Vous apprendrez ensuite à suivre précisément la quantité de tissu restant sur un rouleau spécifique après chaque coupe prélevée dessus, plutôt que de surveiller uniquement le solde total du magasin. Retour à la carte du cours