يعلّم هذا الدرس المخطط أو مخطط الإنتاج في المصنع كيف يضيف الوقت الإجمالي للتنفيذ ومخزون الأمان فوق احتياج مواد أساسي، بحيث يصل طلب القماش في الوقت المناسب وبهامش أمان ضد التباين الطبيعي في التوريد. وهو موجَّه لكل من على طرفي أمر شراء القماش، المصنع أو المورّد، ويجب أن يحوّل كمية إجمالية إلى وعد تسليم حقيقي. يعلّم بشكل أساسي قرارًا: متى يُطلب، وكم إضافيًا يُخطَّط له.
في العمل، لا يستطيع مصنع مثل Rowad Knits ببساطة أن يعد بتسليم 3,075 كجم في اليوم الذي يُطلب فيه ذلك. تستغرق الحياكة والصباغة والتشطيب وقتًا حقيقيًا، ويمكن أن يتحول إمداد الخيوط الخاص بالمصنع أو جدول آلاته بمقدار صغير حتى عندما لا يحدث خطأ. بدون تخطيط الوقت الإجمالي للتنفيذ ومخزون الأمان، يخاطر المصنع بوصول تسليم قماش في اليوم نفسه أو بعد يوم بدء القص تمامًا، دون هامش لاستيعاب حتى تأخير صغير.
احتياج قماش الطلبية A ثابت بالفعل عند 3,075 كجم، مؤكد في دروس سابقة. المهارة الجديدة هنا هي تحويل ذلك الرقم الأساسي إلى خطة احتياج مواد كاملة: متى يجب أن يبدأ المصنع، وكم كمية إضافية، فوق 3,075 كجم الأساسية، يجب التخطيط لها كهامش أمان.
تحتاج إلى: طريقة الدرس 13.3.1 لحساب احتياج مواد أساسي من قائمة مواد وكمية طلبية.
بنهاية هذا الدرس ستكون قادرًا على:
لا يغطيه هذا الدرس: حساب احتياج المواد الأساسي نفسه (الدرس 13.3.1)، رصد عجز مقابل خطة تتضمن بالفعل الوقت الإجمالي للتنفيذ ومخزون الأمان (الدرس 13.3.4)، تجميع خطة احتياج مواد كاملة عبر كل مادة في طلبية (الدرس 13.3.5).
| المصطلح | المعنى |
|---|---|
| الوقت الإجمالي للتنفيذ | الوقت الكلي من تأكيد الطلبية حتى وصول البضاعة إلى وجهتها. |
| إجمالي احتياج القماش | الكمية الكاملة من القماش التي تحتاجها الطلبية، وتُحسب من الاستهلاك للقطعة مضروبًا في كمية الطلبية. |
| مخزون الأمان | كمية إضافية من المادة يُخطَّط لها فوق الاحتياج الأساسي، لتغطية التباين الطبيعي في تسليم مورّد أو تشغيل مصنع دون إيقاف قسم القص. |
| هامش الإنتاج | نسبة صغيرة تُضاف فوق إجمالي استهلاك القماش الأساسي لتغطية التباين الطبيعي في إنتاج المصنع وفواقد نهاية اللفة. |
يجيب الوقت الإجمالي للتنفيذ عن سؤال توقيت: كم من الوقت قبل اليوم الذي يُحتاج فيه القماش يجب أن يُوضع أمر الشراء فعليًا، بحيث تنتهي حياكة المصنع وصباغته وتشطيبه جميعًا قبل ذلك اليوم. يجيب مخزون الأمان عن سؤال كمية: كم أكثر من الاحتياج الأساسي يجب طلبه، بحيث لا يترك تباين صغير طبيعي في إنتاج المصنع المصنعَ قاصرًا في يوم بدء القص. يُحسب الاثنان منفصلين ثم يُجمعان: الوقت الإجمالي للتنفيذ يحرّك تاريخ الطلب إلى الوراء؛ مخزون الأمان يضيف كمية فوق 3,075 كجم الأساسية.
| ما الذي قد يختلف | الأشكال التي تواجهها | لماذا يهم ذلك |
|---|---|---|
| الوقت الإجمالي للتنفيذ الخاص بالمصنع | وقت الحياكة والصباغة والتشطيب لدى Rowad Knits على قماش جيرسيه مفرد بسيط مقابل قماش أكثر تعقيدًا أو أكثر تشطيبًا | وقت تنفيذ أطول يدفع تاريخ الطلب أبعد إلى الوراء عن يوم الحاجة الفعلية للقماش |
| مخزون الأمان كنسبة مئوية | مصنع يحدد مخزون الأمان بنسبة صغيرة من الاحتياج الأساسي لمصنع موثوق، أو نسبة أكبر لمصنع جديد أو أقل إثباتًا | نسبة مخزون أمان أعلى تكلف أكثر في قماش مطلوب لكن غير محتاج بعد، بينما نسبة أقل تحمل مخاطرة أكبر للعجز |
| طلب قماش تصدير حسب الطلب | قماش الطلبية A مطلوب مقابل كمية مؤكدة 15,000 قطعة وجدول تسليم ثابت 16 أسبوعًا | يُحسب الوقت الإجمالي للتنفيذ عكسيًا من تاريخ تسليم ثابت متفق عليه بالفعل مع Northline Apparel |
| طلب قماش محلي للمخزون | طلب مصنع علامة محلية مخطط له مقابل توقعات متجددة بدل تاريخ تسليم ثابت واحد | يلعب مخزون الأمان دورًا أكبر هنا، لأن التوقعات نفسها قد تتحرك حتى قبل أن يبدأ المصنع الإنتاج |
| عائلات منتجات ذات صلة | وقت تنفيذ خيط مصنع غزل يغذي جدول مصنع حياكة، وقت تنفيذ نسج مصنع دنيم يغذي تاريخ قص مصنع ملابس | تُطبَّق طريقة الوقت الإجمالي للتنفيذ زائد مخزون الأمان نفسها مرحلة أخرى للخلف في السلسلة، من مصنع إلى مصنع وكذلك من مصنع إلى مصنع ملابس |
يعرف Rowad Knits بالفعل احتياج قماش الطلبية A الأساسي، 3,075 كجم، ثابت ومؤكد. قبل الالتزام بتاريخ تسليم، يجب أن يحسب مخطط إنتاج Rowad Knits عكسيًا وقت تنفيذ الحياكة والصباغة والتشطيب الخاص به من اليوم الذي تحتاج فيه Delta Garments القماش على طاولة القص الخاصة بها، ويجب أن يضيف مخطط Delta Garments سياسة مخزون الأمان الخاصة بها فوق احتياج 3,075 كجم الأساسي بحيث لا يترك تباين إنتاج صغير طبيعي في المصنع قسم القص قاصرًا.
الرقم المحسوبهذا المثال توضيحي، وليس حقيقة أكاديمية ثابتة مُدَّعاة للوقت الإجمالي للتنفيذ ومخزون الأمان، رغم أن احتياج 3,075 كجم الأساسي نفسه ثابت بالفعل. سياسة مخزون أمان Delta Garments، 10% من الاحتياج الأساسي:
مقرَّبة لأعلى إلى كيلوجرام كامل لأغراض الطلب:
الكمية الإجمالية التي يجب أن يخطط Rowad Knits لإنتاجها، الاحتياج الأساسي بالإضافة إلى مخزون الأمان:
يُحسب وقت تنفيذ حياكة Rowad Knits الخاص البالغ 3 أسابيع عكسيًا من اليوم الذي تحتاج فيه Delta Garments القماش على طاولة القص، لذا يُوضع أمر الشراء قبل 3 أسابيع من ذلك اليوم، محسوبًا مباشرة على مخطط احتياج المواد الخاص بهذه الدورة.
خطأ شائع هو معاملة 3,075 كجم الأساسية كالرقم الوحيد الذي يُطلب، دون إضافة أي مخزون أمان، لأن الرقم الأساسي يبدو بالفعل دقيقًا ومحسوبًا بشكل صحيح. لا يزال تشغيل الحياكة والصباغة في المصنع قد ينتهي بمقدار صغير أقل من الرقم المطلوب بالضبط، بسبب فواقد نهاية اللفة الطبيعية أو تباين طفيف في اللون يسحب كمية صغيرة خارج الاستخدام. طلب الكمية دون أي مخزون أمان على الإطلاق لا يترك هامشًا لاستيعاب حتى هذا التباين الصغير الطبيعي، وقد يجد قسم القص نفسه قاصرًا في اليوم المحدد نفسه لبدء العمل.
يوضح هذا الدرس كيف تحوّل كمية قماش أساسية إلى خطة عملية حقيقية وقابلة للتنفيذ فعلًا. يُضاف شيئان إضافيان فوق الإجمالي البسيط. الأول، كم من الوقت يحتاجه المصنع فعليًا لصنع القماش، محسوبًا للخلف من يوم الحاجة إليه، لمعرفة متى يُوضع الطلب بالضبط. الثاني، كمية إضافية صغيرة فوق الإجمالي البسيط، تُسمى مخزون الأمان، في حال جاء إنتاج المصنع الفعلي أقل قليلًا مما طُلب بالضبط. تجاهل أي من هذين الأمرين، والاكتفاء بطلب الإجمالي الأساسي فقط، يخاطر بوصول القماش متأخرًا جدًا عن يوم بدء القص، أو بوصوله بكمية أقل قليلًا من المطلوب فعلًا.
لدى مخطط إنتاج Rowad Knits احتياج قماش الطلبية A الأساسي، 3,075 كجم، ويعرف أن Delta Garments تحتاجه على طاولة القص خلال 5 أسابيع. وقت تنفيذ الحياكة والصباغة والتشطيب الخاص بـ Rowad Knits على هذا القماش 3 أسابيع. تضيف سياسة مخزون أمان Delta Garments 10% فوق الاحتياج الأساسي.
هل يجب أن يخطط Rowad Knits تشغيل الحياكة مقابل 3,075 كجم، أم مقابل 3,383 كجم؟
يجب أن يخطط Rowad Knits تشغيل الحياكة مقابل 3,383 كجم، احتياج 3,075 كجم الأساسي بالإضافة إلى مخزون أمان Delta Garments البالغ 308 كجم بنسبة 10%. التخطيط مقابل 3,075 كجم وحدها لا يترك هامشًا لعجز إنتاج صغير طبيعي في المصنع، ما قد يترك قسم القص في Delta Garments قاصرًا في اليوم المحدد نفسه لبدء القص. يجب أيضًا أن يبدأ Rowad Knits تشغيل الحياكة الخاص به ضمن وقت تنفيذه البالغ 3 أسابيع محسوبًا عكسيًا من تاريخ التسليم البالغ 5 أسابيع، لذا يُوضع أمر الشراء دون تأخير بمجرد تأكيد هذه الأرقام.
تخطيط مخزون الأمان في احتياج المواد يكلف مبلغًا صغيرًا مقدمًا، لأن 308 كجم من القماش، توضيحيًا، تُطلب وتُدفع فوق احتياج 3,075 كجم الأساسي، وقد لا يُحتاج كله في النهاية إذا جاء تشغيل المصنع مطابقًا للرقم تمامًا.
التكلفة التوضيحية، بالدولار، لكمية مخزون الأمان وحدها، بسعر قماش الطلبية A الثابت البالغ 5.60 دولار للكيلوجرام (القسم 7): تكلفة صغيرة مقدمة مقابل مخاطرة العجز.
مقابل هذه التكلفة الصغيرة المقدمة، قد يواجه قسم قص تُرك قاصرًا دون أي مخزون أمان تأخيرًا للطلبية بأكملها بينما يُوضع طلب قماش ثانٍ عاجل ويُنتظر وقت تنفيذه الخاص، وهو تأخير أكثر تكلفة بكثير على الجدول الزمني الثابت للطلبية A البالغ 16 أسبوعًا من التكلفة الصغيرة المقدمة لمخزون الأمان نفسه.
يحتوي مخطط احتياج المواد (مصنّف هذه الدورة) على ورقة "الوقت الإجمالي للتنفيذ ومخزون الأمان"، التي تقرأ احتياج مواد أساسي، ووقت تنفيذ بالأسابيع، ونسبة مخزون أمان، ثم تحسب الكمية الإجمالية المخطط لها وتاريخ أمر الشراء تلقائيًا بمعادلة حيّة.
| السؤال | الطلبية A (مُدخَل) | طلبيتك |
|---|---|---|
| احتياج المواد الأساسي | 3,075 كجم | |
| الوقت الإجمالي لتنفيذ المصنع | 3 أسابيع | |
| نسبة مخزون الأمان | 10% | |
| كمية مخزون الأمان | 308 كجم | |
| الكمية الإجمالية للتخطيط لها | 3,383 كجم |
حمّل مخطط احتياج المواد من صفحة الدورة واملأ وقت تنفيذ مصنعك وسياسة مخزون الأمان الخاصة بك في العمود الثاني.
1. ماذا يضيف الوقت الإجمالي للتنفيذ ومخزون الأمان كل على حدة إلى احتياج مواد أساسي؟
2. احتياج قماش الطلبية A الأساسي 3,075 كجم وسياسة مخزون الأمان 10%. ما الكمية الإجمالية التي يجب أن يخطط Rowad Knits لإنتاجها؟
3. يعلن مصنع آخر وقت تنفيذ 5 أسابيع لقماش مطلوب خلال 4 أسابيع. ماذا يعني هذا لأمر الشراء؟
| AR | EN | FR | TR | المعنى |
|---|---|---|---|---|
| الوقت الإجمالي للتنفيذ | Lead time | Délai de production | Teslim süresi | الوقت الكلي من تأكيد الطلبية حتى وصول البضاعة إلى وجهتها. |
| إجمالي احتياج القماش | Total fabric requirement | Besoin total en tissu | Toplam kumaş ihtiyacı | الكمية الكاملة من القماش التي تحتاجها الطلبية، وتُحسب من الاستهلاك للقطعة مضروبًا في كمية الطلبية. |
| مخزون الأمان | Safety stock | Stock de sécurité | Emniyet stoğu | كمية إضافية من المادة يُخطَّط لها فوق الاحتياج الأساسي، لتغطية التباين الطبيعي في تسليم مورّد أو تشغيل مصنع دون إيقاف قسم القص. |
| هامش الإنتاج | Production buffer | Marge de production | Üretim payı | نسبة صغيرة تُضاف فوق إجمالي استهلاك القماش الأساسي لتغطية التباين الطبيعي في إنتاج المصنع وفواقد نهاية اللفة. |
أصبحت تعرف الآن كيف يُضاف الوقت الإجمالي للتنفيذ ومخزون الأمان فوق احتياج مواد أساسي. ينظر الدرس التالي فيما يحدث عندما تُظهر خطة احتياج مواد، حتى بعد تخطيط الوقت الإجمالي للتنفيذ ومخزون الأمان، عجزًا لا يزال قائمًا، وكيف تُرصد قبل أن تؤخر القص. العودة إلى خريطة الدورة