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Praticien · Cours 4 : Contrôle des stocks, WMS, codes-barres et RFID · Leçon 2 sur 5

Décider si le code-barres ou le RFID convient à une opération d'entrepôt donnée

Niveau: PraticienDurée: 45 minutesCommande utilisée: A (le T-shirt)Outil: Fiche de contrôle des stocks et de la technologie
Pour le personnel d'usine, les acheteurs et les marques qui choisissent la technologie qui alimentera un système de gestion d'entrepôt en données. La leçon 4.1 est une préparation utile, non requise. Les chiffres sont des chiffres pédagogiques construits sur la commande A et la commande B.
UsineDelta Garments
Commande A15 000 T-shirts, un seul style de carton
Commande B3 000 jeans, tailles taille 30 à 36
Technologie comparéeCode-barres contre étiquette RFID
Méthode de lectureCode-barres : ligne de vue, un par un. RFID : lecture groupée, sans ligne de vue.
Étape entrepôt2 à 3 semaines selon la commande
02Ouverture

Cette page enseigne comment choisir entre le code-barres et le RFID pour une opération d'entrepôt donnée, plutôt que de supposer que la technologie la plus récente est automatiquement le meilleur choix

Le code-barres et le RFID alimentent tous deux un système de gestion d'entrepôt avec les données de scan ou de lecture qui referment l'écart d'enregistrement traité en leçon 4.1, mais les deux technologies fonctionnent différemment, et ces différences rendent l'une d'elles mieux adaptée au propre mélange de formes de commandes, de volumes et d'agencement d'un entrepôt donné, pas l'autre. Une usine comme Delta Garments, faisant passer par le même entrepôt à la fois l'expédition mono-style de la commande A et la commande B multi-tailles de jeans, a besoin d'une méthode pour choisir entre les deux plutôt que de prendre ce qu'un vendeur recommande.

Cette leçon compare le code-barres et le RFID sur les deux mêmes commandes, afin que vous voyiez exactement quels facteurs poussent une décision vers l'une ou l'autre technologie.

03Avant de commencer

Ce dont vous avez besoin, et ce que cette leçon ne couvre pas

Vous avez besoin de : ce qu'un WMS remplace réellement d'un magasin sur papier (leçon 4.1), et les propres chiffres fixes des commandes A et B (docs/02 section 7).

À la fin de cette leçon, vous pouvez :

  • expliquer comment un code-barres et une étiquette RFID sont chacun réellement lus au point de scan ;
  • nommer les facteurs opérationnels, mélange de cartons, vitesse de lecture requise et tolérance au coût unitaire, qui favorisent une technologie plutôt que l'autre ;
  • appliquer ces facteurs à l'expédition mono-style de la commande A et à la commande B multi-tailles, multi-lavages ;
  • reconnaître qu'aucune des deux technologies ne corrige un processus qui n'est pas construit autour d'elle ;
  • décider quelle technologie, le cas échéant, convient à une opération d'entrepôt donnée en cours d'examen.

Non couvert ici : le coût d'un déploiement en termes monétaires (leçon 4.3), ou l'exécution d'un comptage tournant avec l'une ou l'autre technologie (leçon 4.4). Cette leçon enseigne seulement comment choisir entre les deux.

04Termes clés

Mots que vous rencontrerez dans cette leçon

TermeSignification
Code-barresUn motif imprimé de lignes ou de carrés qu'un scanner lit un par un, en ligne de vue directe, pour identifier une unité ou un carton précis.
Étiquette RFIDUne petite puce et une antenne fixées à une unité ou un carton qu'un lecteur peut capter par signal radio sans avoir besoin d'une ligne de vue directe.
Lecture en ligne de vue directeLire un code-barres en pointant un scanner directement dessus, une unité ou un carton à la fois.
Lecture groupéeLire de nombreuses étiquettes RFID à la fois, comme chaque carton d'une palette, sans pointer chacune individuellement.
Portée de lectureLa distance et l'angle dans lesquels un lecteur peut capter avec succès le signal d'une étiquette.
Coût de l'étiquette par unitéLe coût de l'étiquette code-barres ou RFID fixée à une seule unité ou carton, avant tout coût de lecteur ou de logiciel.
05Enseignement
La règle

Un code-barres et une étiquette RFID sont lus de manières fondamentalement différentes, et c'est cette différence, non une réputation générale, qui décide laquelle convient à une opération donnée

Un code-barres porte ses données sous forme d'un motif imprimé qu'un scanner doit voir directement, une unité ou un carton à la fois, en ligne de vue claire. Une étiquette RFID porte ses données sur une petite puce qu'un lecteur capte par signal radio, sans avoir besoin de voir l'étiquette, et peut lire de nombreuses étiquettes à la fois dans sa portée. Aucune méthode n'est meilleure en général ; un code-barres est moins cher à l'unité et ne nécessite aucune manipulation particulière pour éviter les interférences de signal, tandis que le RFID lit plus vite en volume et ne demande pas à un ouvrier de viser chaque article, à un coût par étiquette sensiblement plus élevé.

Comment chaque technologie est réellement lueCode-barresCartonUn carton, visée directe, un par unRFIDPalette entière, une lecture groupée, sans visée
Un code-barres lit un carton à la fois en ligne de vue directe ; le RFID lit une palette entière d'étiquettes en une seule passe groupée. Cette différence unique de méthode de lecture guide l'essentiel du choix opérationnel entre les deux.
Ce que vous rencontrez dans la réalité

Ce qui favorise le code-barres ou le RFID change avec le mélange de styles de la commande, la manutention des cartons et le coût unitaire que la marge peut absorber

Ce qui peut différerLes formes que vous rencontrezPourquoi cela vous importe
Mélange de styles de la commandeLa commande A expédie 15 000 pièces d'un seul style, une seule couleur, emballées dans des cartons uniformes ; la commande B expédie 3 000 pièces sur 7 tailles de taille et 2 types de lavage, emballées dans des cartons plus petits et plus variés.Une commande uniforme, mono-style, tire moins de bénéfice de la lecture groupée qu'une commande mixte où confirmer exactement quelle taille et quel lavage sont dans quel carton importe davantage.
Modèle économiqueUne expédition export en Make to Order comme la commande A ou B traverse l'entrepôt une fois, dans une fenêtre définie ; un entrepôt domestique en Make to Stock gère un trafic continu et mixte à travers de nombreuses petites commandes à la fois.Un trafic continu et mixte bénéficie davantage de la vitesse de lecture groupée du RFID qu'une expédition unique et uniforme passant une seule fois.
Manutention des cartons et palettesCertains entrepôts ouvrent les cartons au prélèvement et manipulent des unités isolées ; d'autres déplacent des palettes scellées de cartons entiers directement vers un camion sans les ouvrir.L'avantage de lecture groupée du RFID est maximal lorsque des palettes entières se déplacent sans être ouvertes ; un entrepôt qui ouvre chaque carton de toute façon en tire moins de bénéfice.
Tolérance au coût par unitéLa propre composante de profit FOB de la commande A est de 0,26 USD la pièce (docs/02 section 7), une marge fine ; une commande de plus grande valeur peut absorber plus facilement un coût d'étiquette par unité plus élevé.Le propre coût par unité d'une technologie doit être jugé face à la propre marge de la commande précise, non face à une moyenne sectorielle générale, ce que calcule précisément la leçon 4.3.
Le cas que nous suivons

Delta Garments compare le code-barres et le RFID sur l'expédition mono-style de la commande A et l'expédition mixte tailles/lavages de la commande B

Delta Garments expédie la commande A sous forme de 15 000 pièces d'un seul style de T-shirt dans une seule couleur, emballées dans des cartons uniformes contenant chacun le même nombre de pièces, traversant l'étape entrepôt et distribution comme un événement unique et défini (docs/02 section 7). La commande B expédie 3 000 jeans sur 7 tailles de taille, de 30 à 36, avec 2 lavages différents appliqués avant l'emballage, si bien que les cartons varient par taille et type de lavage, et confirmer la bonne combinaison à l'intérieur de chaque carton importe davantage que pour la commande A.

Pour la commande A, un ouvrier scannant un code-barres sur chaque carton à la réception puis de nouveau à l'expédition confirme le style uniforme assez vite, puisque chaque carton contient la même chose. Pour la commande B, une lecture RFID groupée au niveau de la palette, ou un scan de code-barres de l'étiquette de taille et de lavage propre à chaque carton, fonctionnent tous deux, mais le contenu mixte rend un scan de confirmation unique par carton, quelle que soit la technologie qui l'exécute, plus important qu'il ne l'était pour les cartons uniformes de la commande A.

Le chiffre calculé

Lire les 15 000 pièces de la commande A par code-barres face à la lecture des cartons mixtes de la commande B montre où la lecture groupée fait réellement gagner du temps

Commande A : 15 000 pièces en cartons uniformes de 50 pièces chacun = 300 cartons, tous identiques en contenu
Commande B : 3 000 pièces sur 7 tailles et 2 lavages, emballées à environ 25 pièces par carton = 120 cartons, chacun potentiellement une combinaison taille/lavage différente
Temps par carton au code-barres (ligne de vue, un par un) : environ 4 secondes par scan
Temps total code-barres, commande A : 300 × 4 secondes = 1 200 secondes (20 minutes)
Temps total code-barres, commande B, un scan par carton pour confirmer son mélange précis : 120 × 4 secondes = 480 secondes (8 minutes)

Le propre temps total de scan de la commande A est plus long dans cette comparaison simplement parce qu'elle a plus de cartons, pas parce que le code-barres est lent ; le point que développe davantage la leçon 4.3 est que l'avantage de lecture groupée du RFID croît avec le nombre de palettes déplacées sans être ouvertes, ce qui compte davantage sur une commande à fort nombre de cartons comme la commande A que sur le nombre de cartons plus faible de la commande B, même si le contenu mixte de la commande B rend chaque scan individuel plus précieux.

Commande A — 300 cartons uniformesCommande B — 120 cartons mixtes20 minutesscan code-barres, contenu identique8 minutesscan code-barres, chaque carton différent
Les cartons uniformes de la commande A prennent plus de temps au total simplement parce qu'ils sont plus nombreux, pas parce que chaque scan est plus difficile. Le nombre de cartons, pas seulement la complexité de la commande, détermine le temps de scan brut.
La méthode

Choisissez entre code-barres et RFID pour une opération d'entrepôt donnée en quatre étapes

  1. Vérifiez si les propres cartons de la commande sont uniformes en contenu, comme la commande A, ou mixtes, comme la commande B, car un contenu mixte augmente la valeur de confirmer chaque carton individuellement.
  2. Vérifiez si les palettes se déplacent typiquement dans l'entrepôt scellées et non ouvertes, ce qui favorise l'avantage de lecture groupée du RFID, ou si les cartons sont généralement ouverts pendant la manutention de toute façon, ce qui réduit cet avantage.
  3. Vérifiez la propre marge par unité de la commande face au coût d'étiquette par unité que chaque technologie exige, car une commande à marge fine comme la commande A ne peut pas absorber le même coût d'étiquette qu'une commande de plus grande valeur.
  4. Décidez sur la base de la combinaison de ces trois vérifications, non sur quelle technologie est la plus récente ou la plus souvent évoquée ; une opération mixte, à haute valeur, à palettes scellées favorise le RFID, tandis qu'une opération uniforme, à marge fine, aux cartons fréquemment ouverts favorise le code-barres.
Le piège

Une erreur courante est de supposer que le RFID est toujours la mise à niveau, sans vérifier si le propre schéma de manutention de l'entrepôt précis crée jamais les conditions de lecture groupée dont le RFID a besoin pour être rentable

L'avantage du RFID dépend entièrement de la lecture de nombreuses étiquettes à la fois sans ouvrir les cartons ni viser un scanner ; un entrepôt qui ouvre la plupart des cartons au prélèvement de toute façon tire peu de bénéfice de la vitesse de lecture groupée du RFID et paie un coût par étiquette plus élevé pour une capacité qu'il utilise rarement. Une usine qui adopte le RFID parce que cela paraît plus avancé que le code-barres, sans vérifier d'abord son propre schéma de manutention, peut finir par payer davantage par unité pour une méthode de lecture dont son propre processus ne déclenche jamais réellement l'avantage principal.

06En mots simples

Un code-barres est un motif imprimé qu'un scanner doit voir directement, un article à la fois. Une étiquette RFID est une petite puce qu'un lecteur peut capter par radio, plusieurs à la fois, sans avoir besoin de la voir. Aucune des deux n'est simplement meilleure. Un code-barres coûte moins cher par étiquette et fonctionne bien quand quelqu'un ouvre chaque boîte de toute façon. Le RFID est rentable quand des palettes entières se déplacent sans être ouvertes, car il peut vérifier tout ce qui est sur la palette d'un coup. Choisissez celui qui correspond à la façon dont les boîtes d'un entrepôt précis sont réellement manipulées, pas celui qui paraît le plus récent.

07Vérification rapide
  • Un code-barres se lit un par un, en ligne de vue directe ; une étiquette RFID se lit en groupe, sans ligne de vue.
  • Les cartons à contenu mixte, comme les tailles et lavages de la commande B, bénéficient plus de la confirmation individuelle que les cartons uniformes.
  • L'avantage de lecture groupée du RFID est maximal quand des palettes scellées bougent sans être ouvertes ; il diminue si les cartons sont ouverts de toute façon.
  • Une commande à marge fine, comme le profit de 0,26 USD par pièce de la commande A, ne peut pas absorber le même coût d'étiquette qu'une commande de plus grande valeur.
  • Aucune des deux technologies ne corrige un processus qui n'est pas conçu pour utiliser son avantage précis.
08Scénario professionnel

Delta Garments doit décider quelle technologie piloter sur sa prochaine expédition pour Northline Apparel

Delta Garments planifie un pilote technologique avant sa prochaine commande majeure pour Northline Apparel et doit choisir une technologie à tester en premier.

  • La prochaine commande est une répétition de la commande A mono-style, emballée dans des cartons uniformes, traversant l'entrepôt dans une fenêtre définie de 2 semaines.
  • Les palettes de cartons finis se déplacent actuellement du magasin de produits finis directement vers le camion sans être ouvertes, une fois emballées.
  • La propre marge de profit fine de la commande A, 0,26 USD la pièce, laisse peu de place à un coût d'étiquette par unité élevé sur cette commande précise.

Delta Garments devrait-elle piloter le RFID ou le code-barres sur cette commande répétée précise ? Décidez avant d'ouvrir la réponse.

Voir la décision

Le code-barres. Les trois faits qui tranchent ceci sont le contenu uniforme, la marge fine, et le fait que l'avantage principal du RFID ne s'applique pas pleinement ici malgré la manutention à palettes scellées.

1. Les cartons de la commande sont uniformes en contenu, donc confirmer exactement quelle taille ou variante se trouve dans un carton donné, le principal avantage du RFID sur un simple scan de code-barres, ajoute peu de valeur quand chaque carton contient déjà la même chose. 2. La propre marge de profit de 0,26 USD par pièce de la commande A (docs/02 section 7) laisse peu de place pour absorber le coût d'étiquette par unité sensiblement plus élevé du RFID sur une commande aussi fine. 3. La manutention à palettes scellées seule ne suffit pas à justifier le RFID quand le contenu est uniforme ; l'avantage de lecture groupée du RFID compte le plus sur des commandes à contenu mixte où confirmer le contenu précis de chaque carton a une valeur réelle, ce que cette commande répétée n'a pas.

Piloter le code-barres ici, et réserver un pilote RFID pour une future commande à tailles mixtes et marge plus élevée, associe chaque technologie à l'opération qu'elle convient réellement.

09Ce que ça coûte

Choisir la technologie qui ne correspond pas au propre mélange de cartons d'une commande gaspille le prix de chaque étiquette dont elle n'avait pas besoin

Commande A : 300 cartons, contenu uniforme, sur la commande répétée en cours d'examen
Différence de coût, étiquette RFID contre étiquette code-barres, illustrative : 0,15 USD par carton de plus pour le RFID
Coût supplémentaire si le RFID était appliqué sans bénéfice de contenu mixte : 300 × 0,15 USD = 45 USD sur cette seule expédition

45 USD est un petit chiffre face à la valeur totale de la commande A, mais il se répète sur chaque expédition répétée à contenu uniforme que Delta Garments exécute si la mauvaise technologie est verrouillée comme pratique standard, ce qui est exactement pourquoi le choix appartient au propre mélange de cartons de la commande précise, non à une politique unique fixe sur chaque commande que l'usine expédie.

10Modèle de travail

Fiche de contrôle des stocks et de la technologie : enregistrez la décision code-barres contre RFID pour une commande donnée

Utilisez la fiche T24-C04, feuille « Adéquation code-barres vs RFID ». Pour une commande donnée, notez son mélange de contenu de cartons, sa manutention typique des palettes, et sa propre marge par unité, et laissez la feuille indiquer quelle technologie les trois vérifications favorisent. Commencez par les commandes A et B ci-dessus, puis ajoutez une commande de votre choix.

[Télécharger la fiche de contrôle des stocks et de la technologie](../../templates/T24-C04-inventory-control-and-technology-worksheet.xlsx)

Télécharger Fiche de contrôle des stocks et de la technologie (Excel)

11Vérifiez-vous

1. Quelle est la différence fondamentale entre un code-barres et une étiquette RFID ?

2. La commande A expédie 300 cartons uniformes ; la commande B expédie 120 cartons mixtes. Quelle commande bénéficie le plus d'une confirmation individuelle de chaque carton ?

3. Un entrepôt domestique en Make to Stock gère des commandes mixtes et déplace la plupart des palettes scellées. Quelle technologie ce schéma favorise-t-il ?

12Glossaire
FRENARTRSignification
Code-barresBarcodeالترميز الشريطي (باركود)BarkodUn motif imprimé de lignes ou de carrés qu'un scanner lit un par un, en ligne de vue directe, pour identifier une unité ou un carton précis.
Étiquette RFIDRFID tagوسم RFIDRFID etiketiUne petite puce et une antenne fixées à une unité ou un carton qu'un lecteur peut capter par signal radio sans avoir besoin d'une ligne de vue directe.
Lecture en ligne de vue directeLine-of-sight scanningالمسح بخط رؤية مباشرDoğrudan görüş hattıyla taramaLire un code-barres en pointant un scanner directement dessus, une unité ou un carton à la fois.
Lecture groupéeBulk readالقراءة الجماعيةToplu okumaLire de nombreuses étiquettes RFID à la fois, comme chaque carton d'une palette, sans pointer chacune individuellement.
Portée de lectureRead rangeمدى القراءةOkuma menziliLa distance et l'angle dans lesquels un lecteur peut capter avec succès le signal d'une étiquette.
Coût de l'étiquette par unitéTag cost per unitتكلفة الوسم للوحدةBirim başına etiket maliyetiLe coût de l'étiquette code-barres ou RFID fixée à une seule unité ou carton, avant tout coût de lecteur ou de logiciel.
13Suivant

Leçon 4.3 : Calculer le coût réel d'un déploiement de code-barres ou de RFID contre ses propres économies

Vous mettrez ensuite un chiffre de coût réel en face de la technologie qui convient à une opération donnée, et le vérifierez face aux économies qu'elle apporte réellement. Retour à la carte du cours

14Échelle

Reconnaître Dire comment un code-barres et une étiquette RFID sont chacun réellement lus.
Relier Voir comment le mélange de cartons et la manutention des palettes poussent une décision vers une technologie.
Comparer Juger la tolérance au coût d'étiquette d'une commande à marge fine face à une commande de plus grande valeur.
Décider Choisir quelle technologie, le cas échéant, convient à une opération d'entrepôt donnée.