Bir sipariş, sonuna doğru bir muayene yapıldığı için "kontrol edilmiş" hale gelmez. Kalite kontrol noktaları, tüm akış boyunca belirli, adlandırılmış noktalarda bulunur: kumaşın gelmesi, kesim, dikim, aksesuar ve etiketleme ve son olarak sevkiyattan önceki paketlenmiş mallar. Her kontrol noktası, o aşamada farklı bir uyumsuzluk türünün ortaya çıkabileceği için vardır ve hiçbir sonraki kontrol noktası kendisinden öncekilerin tümünü güvenilir şekilde yakalamaz.
Bu, Delta Garments'taki üretim müdürü Karim için önemlidir; Sipariş A'nın dikim sahasında bir kontrolün nereye ait olduğuna karar vermelidir, ve merchandiser Mona için önemlidir; üretim başlamadan önce siparişin kendi kalite planını Northline Apparel'deki Sara'ya açıklamalıdır. Sipariş A'nın sabit 16 haftalık takvimi zaten kumaş, dikim ve adlandırılmış bir kontrol, paketleme ve evrak aşaması için ayrı aşamalar ayırıyor, bu yüzden kontrol noktaları bir fabrikanın sıfırdan icat etmesi gereken bir şey değildir.
Bu beceri olmadan, bir fabrika tüm kontrol çabasını nihai kontrolde toplar ve bir sorunun haftalar önce kumaşta veya kesimde başladığını çok geç öğrenir.
İhtiyacınız olan: ders 1.1 zorunlu değildir, ancak kalitenin yalnızca sonda değil, sipariş boyunca kontrol edildiğini önceden bilmek faydalıdır. Sipariş A'nın sabit 16 haftalık takvimini bilmek de faydalıdır.
Bu dersin sonunda şunları yapabileceksiniz:
Burada ele alınmayanlar: bir kontrol noktası bir hata bulduktan sonra onu sınıflandırmak (ders 1.3); hat içi kontroller ile hat sonu nihai kontrolün daha derinlemesine karşılaştırılması (ders 1.4); bir üretim siparişi için eksiksiz bir kontrol listesi oluşturmak (ders 1.5).
| Terim | Anlamı |
|---|---|
| Kalite kontrol noktası | Bir siparişin akışında, gelen kumaştan nihai kontrole kadar, malların bir sonraki aşamaya geçmesine izin verilmeden önce spesifikasyona göre kontrol edildiği sabit bir nokta. |
| Gelen iplik denetimi | Bir fabrikanın gelen bir iplik partisi üzerinde, varışından sonra ve bir sonraki işleme serbest bırakılmadan önce yaptığı kontrol. |
| Kumaş denetimi | Bir fabrikanın veya alıcının gelen bir kumaş sevkiyatı üzerinde, kesime serbest bırakılmadan önce yaptığı kontrol. |
| Hat içi kontrol | Bir kıyafet hâlâ dikim hattından geçerken, işlemler arasında bir veya daha fazla sabit noktada yapılan kalite kontrolü. |
| Nihai kontrol | Bitmiş, paketlenmiş malların yüklemeden hemen önce veya yükleme sırasında yapılan son kontrolü; bir başarısızlık son anda bile sevkiyatı durdurabilir. |
| Kabul edilebilir kalite düzeyi (AQL) | Malların bir örneğini kontrol eden ve tüm partiyi geçirmek veya reddetmek için üzerinde anlaşılan bir kural kullanan istatistiksel bir muayene yöntemi. |
Bir üretim siparişi, yalnızca bir kez değil, birden fazla sabit noktada kontrol edilir. Kumaş, kesilmeden önce, geldiğinde kontrol edilir, çünkü kesimden sonra bulunan bir kumaş hatası zaten kesilmiş parçaları mahvetmiştir. Kesim, dikimden önce kontrol edilir, çünkü bir demet boyunca tekrarlanan bir kesim hatası her parça dikildikten sonra düzeltmek çok daha pahalıdır. Dikimin kendisi, hat boyunca bir veya daha fazla noktada hat içinde kontrol edilir, çünkü erken yakalanan bir konstrüksiyon hatası aynı hatanın sonraki parçalarda tekrarlanmasını durdurur. Aksesuar ve etiketleme, paketlemeden önce kontrol edilir, çünkü eksik veya yanlış bir etiket, bir dikişin ne kadar iyi dikildiğinden ayrı, kendi başına bir kontrol noktasıdır. En sonda yapılan nihai kontrol, AQL gibi bir örnekleme yöntemi kullanarak bitmiş, paketlenmiş malları bir bütün olarak kontrol eder, ancak bu son kontrol noktasıdır, tek kontrol noktası değildir.
| Ne değişebilir | Karşılaşacağınız şekiller | Neden önemli |
|---|---|---|
| Sipariş A gibi ihracat, siparişe göre üretilen mallar | Alıcının kendi kalite fonksiyonu, fabrikanın kendi kontrollerine ek olarak hat ortası denetim gibi kendi kontrol noktasını isteyebilir. | Alıcının istediği ek bir kontrol noktası, fabrikanın kendi kontrol noktalarının yerini almaz; genellikle alıcının en riskli gördüğü aşamaya bir tane daha ekler. |
| Cedar & Co.'nun kendi mağazaları için bir parti gibi yerel, stoğa üretim malları | Fabrika aynı adlandırılmış kontrol noktalarını yürütür, ancak dış bir alıcı kendi kontrol noktasını eklemez. | Dış bir alıcı dahil olsun ya da olmasın, kontrol noktaları aynı mantıkla (hatayı ortaya çıktığı yere yakın yakala) belirlenir. |
| Daha az özel kalite personeli olan küçük bir fabrika | Bir kişi, her aşama için ayrı bir kişi yerine kesim ve dikim arasında hareket ederek birden fazla kontrol noktasını kapsayabilir. | Personel sayısı daha az olduğu için kontrol noktası sayısı azalmaz; bir kişi birden fazlasını kontrol etse bile aynı aşamaların hâlâ kontrol edilmesi gerekir. |
| Sipariş A gibi kesim-dikim değil, çorap veya doğrudan örgü-giysi siparişi | Gelen iplik denetimi ve hat içi bir örgü kontrolü, kumaş top ve kesim kontrollerinin yerini alır, ancak aynı önce/sırasında/sonra deseni hâlâ geçerlidir. | Her aşamaya yakın kontrol kuralının kesim-dikim hazır giyime özgü değil, her giysi üretim sürecine genel olduğunu doğrular. |
Delta Garments, Northline Apparel için Sipariş A'nın tişörtünü (tek jarse, 180 GSM, 15.000 adet) kendi sabit 16 haftalık takviminde üretiyor: onaylar 2 hafta, kumaş 5 hafta, dikim 2 hafta, kontrol/paketleme/evrak 1 hafta, sevkiyat 4 hafta, depo 2 hafta. Karim'in hattı dikime başlamadan önce, Mona kalite kontrollerinin bu takvim içinde nerede olduğunu doğrulamalıdır, yalnızca sonlara doğru bir yerde bir nihai kontrolün gerçekleştiğini değil. Kumaşın gelmesiyle, dikim aşaması başlamadan önce bir kumaş kontrol noktası; iki haftalık dikim sırasında bir hat içi kontrol noktası; ve hem nihai kontrol hem de aksesuar/etiket kontrolü için nokta olarak adlandırılmış kontrol, paketleme ve evrak haftasını yerleştirir.
Hesaplanan rakamBu dersin hesaplanan çıktısı bir maliyet rakamı değil, bir yerleştirmedir: Sipariş A'nın kendi sabit takvim aşamalarını her birine ait olan kontrol noktalarıyla eşleştirmek.
Yaygın bir hata, en fazla haftaya sahip aşamanın en fazla kontrole ihtiyaç duyduğunu varsaymaktır; böylece beş haftalık bir kumaş aşaması sürekli kontrol edilirken iki haftalık bir dikim aşaması yalnızca sonda bir kez kontrol edilir. Bir aşamanın ihtiyaç duyduğu kontrol noktası sayısı, aşamanın kaç hafta sürdüğüne değil, kıyafetin orada kaç şekilde yanlış gidebileceğine bağlıdır; operatörler arasında birkaç el değiştirme olan kısa bir dikim aşaması, tek bir tedarikçi ve tek bir teslimatı olan uzun bir kumaş aşamasından daha fazla hat içi kontrole ihtiyaç duyabilir.
Kalite, bir siparişin sonlarına doğru bir yerde bir kez kontrol edilmez. Sipariş ilerledikçe birkaç sabit noktada kontrol edilir: kumaş geldiğinde, parçalar kesildiğinde, dikim gerçekleşirken, aksesuar ve etiketler eklendiğinde ve son olarak bitmiş, paketlenmiş mallar sevkiyata hazır olduğunda. Bu noktaların her biri, orada farklı bir hata türünün oluşabileceği için vardır ve erken yapılan bir hata, yalnızca en sonda yapılan bir kontrol tarafından güvenilir şekilde yakalanmaz. Yalnızca sonda kontrol eden bir fabrika, bir kumaş sorununu veya bir kesim sorununu çok geç öğrenir; bu, o kumaşı veya kesilmiş parçaları hâlâ olduğu gibi satılamayan bir kıyafete dönüştürmek için para zaten harcandıktan sonra olur. Sadece sonda kontrol etmek, sınıflandırmayı değiştirmez, hataların oluşmasını engellemez; bunları en pahalı olası anda öğrenmeyi geciktirir.
Merchandiser Mona, Sipariş A'nın dikim hattı başlamadan önce üretim müdürü Karim ile görüşüyor.
Karim'in okuduğu belge:
Karim kendi hat içi kontrolünü yalnızca tüm dikim bittikten sonra mı, yoksa dikim hâlâ gerçekleşirken dikim aşamasının kendi içine mi yerleştirmelidir? Yanıtı açmadan önce karar verin.
Karim, kendi hat içi kontrolünü, yalnızca bittikten sonra değil, dikim hâlâ gerçekleşirken dikim aşamasının kendi içine yerleştirmelidir.
Birinci gerçek. Mona'nın kendi kontrol noktası planı, bir kontrol noktasının kıyafetin hâlâ değiştiği yere ait olduğu kuralına uygun olarak, hat içi kontrol noktasını zaten dikim aşamasının içine, sonrasına değil, yerleştiriyor.
İkinci gerçek. Sipariş A'nın kendi sabit dikim aşaması yalnızca 2 haftadır; yalnızca tüm dikim bittikten sonra yakalanan bir konstrüksiyon hatası, bu kısa aşama boyunca birçok parça üzerinde zaten tekrarlanmış olabilir.
Kontrolü, işlemler arasında bir veya daha fazla sabit noktada dikim aşamasının içine yerleştirmek, Karim'in yalnızca birkaç parça etkilenirken tekrarlanan bir konstrüksiyon hatasını durdurmasını sağlar, bunu tüm 2 haftalık dikim aşaması zaten bittikten sonra bulmak yerine.
Sipariş A'nın kendi sabit rakamlarına dayanarak: Sipariş A'nın dikim maliyeti parça başına USD 1,10'dur. Hat içi bir kontrol noktası olmadığı için bir konstrüksiyon hatası dikim aşaması boyunca yakalanmadan devam ederse ve siparişin %4'ü, yani 600 adet, parça başına tahmini ek USD 0,30 işçilik maliyetiyle yeniden işlem gerektirirse (bu öğretim amaçlı bir rakamdır, akademi için sabit bir rakam değildir, çünkü akademi için sabit bir yeniden işlem işçilik maliyeti yoktur), ek maliyet 600 adet üzerinden USD 180'dir (0,30 × 600). Sipariş A'nın toplam USD 3.900 kârına (0,26 × 15.000) karşı, bu USD 180, yalnızca hat içi hiçbir kontrol noktası hatayı hâlâ tekrarlanırken yakalamadığı için harcanan, siparişin toplam kârının yaklaşık %5'idir.
Üretim siparişi kalite kontrol listesini açın. Gelen kumaştan nihai kontrole kadar yerleştirdiğiniz her kontrol noktası için, "Kontrol noktası" sütununa kaydedin, "Spesifikasyon ne diyor" bölümünde spesifikasyonun ne gerektirdiğini not edin ve Sipariş A'nın kendi takvimini referans olarak kullanarak "Hat içi mi nihai mi" sütununda "Hat içi" veya "Nihai" işaretleyin. Şiddet ve sonuç sütunlarını, bir kontrol noktasının bulduklarını nasıl sınıflandıracağınızı öğreten ders 1.3 için bırakın. İndirme bağlantısı: `templates/T09-C01-production-order-quality-checklist.xlsx`.
Üretim siparişi kalite kontrol listesi dosyasını indirin (Excel)
1. Bir üretim siparişi neden sonda tek bir kontrol yerine birden fazla kalite kontrol noktasına ihtiyaç duyar?
2. Hesaplanan senaryoda, Karim'in hat içi kontrolü neden dikim aşamasının içinde, yalnızca bittikten sonra değil, olmalıdır?
3. Farklı bir siparişte, operatörler arasında yalnızca bir el değiştirme olan 8 haftalık bir dikim aşaması var; Sipariş A'nın birkaç el değiştirmeli 2 haftalık aşamasıyla karşılaştırıldığında. Hangi sipariş dikim sırasında daha fazla hat içi kontrol noktasına ihtiyaç duyar?
| TR | EN | AR | FR | Anlamı |
|---|---|---|---|---|
| Kalite kontrol noktası | Quality checkpoint | نقطة فحص الجودة | Point de contrôle qualité | Bir siparişin akışında, gelen kumaştan nihai kontrole kadar, malların bir sonraki aşamaya geçmesine izin verilmeden önce spesifikasyona göre kontrol edildiği sabit bir nokta. |
| Gelen iplik denetimi | Incoming-yarn inspection | فحص الخيط الوارد | Contrôle du fil entrant | Bir fabrikanın gelen bir iplik partisi üzerinde, varışından sonra ve bir sonraki işleme serbest bırakılmadan önce yaptığı kontrol. |
| Kumaş denetimi | Fabric inspection | فحص القماش | Inspection du tissu | Bir fabrikanın veya alıcının gelen bir kumaş sevkiyatı üzerinde, kesime serbest bırakılmadan önce yaptığı kontrol. |
| Hat içi kontrol | In-line inspection | الفحص داخل الخط | Inspection en cours de ligne | Bir kıyafet hâlâ dikim hattından geçerken, işlemler arasında bir veya daha fazla sabit noktada yapılan kalite kontrolü. |
| Nihai kontrol | Final inspection | الفحص النهائي | Inspection finale | Bitmiş, paketlenmiş malların yüklemeden hemen önce veya yükleme sırasında yapılan son kontrolü; bir başarısızlık son anda bile sevkiyatı durdurabilir. |
| Kabul edilebilir kalite düzeyi (AQL) | AQL | مستوى الجودة المقبول (AQL) | Niveau de qualité acceptable (NQA) | Malların bir örneğini kontrol eden ve tüm partiyi geçirmek veya reddetmek için üzerinde anlaşılan bir kural kullanan istatistiksel bir muayene yöntemi. |
Artık sipariş boyunca kalitenin nerelerde kontrol edildiğini biliyorsunuz. Bir sonraki ders, bir kontrol noktası bir hata bulduktan sonra ne olduğuna bakıyor: onu kritik, majör veya minör olarak nasıl sınıflandıracağınızı ve bu sınıflandırmanın sonrasını neden değiştirdiğini. Kurs haritasına dön