Bir üretim hattı en yavaş aşamasından daha hızlı olamaz. Bu aşamayı nasıl bulacağını bilmeyen bir kişi tahmin etmek zorunda kalır ve genellikle yanlış aşamayı düzeltir: zaten yetişebilen bir aşamaya kapasite eklerken, gerçek darboğaz tam olarak eskisi kadar yavaş kalır.
Bu, bir siparişin neden daha hızlı ilerlemediğini açıklamak zorunda olan herkesi ilgilendirir: fabrikanın bir köşesinde bitmemiş işin büyüdüğünü izleyen bir üretim müdürü, ya da bir alıcıya gecikmeyi bildiren bir merchandiser. Delta Garments'ın 3.000 adet beş cepli kot pantolon siparişi olan Sipariş B, bu ders boyunca kullanılır, çünkü dikim ve yıkama olmak üzere iki gerçek, ardışık aşamadan geçer ve bir darboğaz bu aşamalardan herhangi birinde ortaya çıkabilir.
Bu beceri olmadan, kişi "en meşgul görünen" aşamayı izler ve sorunun o olduğunu varsayar; oysa meşgul aşama, sırasındaki daha yavaş bir aşamaya yetişmek için sadece sıkı çalışıyor olabilir. Bu ders, ikisini birbirinden ayıran tek kuralı verir: ara stok her zaman darboğazın önünde yığılır, asla hızlı bir aşamanın önünde değil.
İhtiyacınız olan: 7.1.1 dersindeki dört departmanı (merchandising, üretim, kalite güvence, depo ve kesim salonu) bilmek arka plan olarak faydalıdır ama zorunlu değildir.
Bu dersin sonunda şunları yapabilirsiniz:
Burada kapsanmayan: bir fabrikanın departmanları ve genel iş akışı (ders 7.1.1), bir fabrikanın kendi dikim hattının işlemlerini nasıl dengelediği (ders 7.1.2), bir fabrikanın kaç sipariş kabul edebileceğine nasıl karar verdiği (ders 7.1.3), ve fabrikanın kendi üretim raporunu okumak (ders 7.1.5).
| Terim | Anlamı |
|---|---|
| Darboğaz | Bir üretim akışındaki, her diğer aşama fazla kapasiteye sahip olsa bile, kendisinden sonraki her aşamayı yavaşlatan sınırlı çıktıya sahip tek aşama. |
| Ara stok (WIP) | Üretimi başlamış ama henüz bitmiş ürün olmamış, fabrikanın iş akışındaki iki aşama arasında bekleyen parçalar. |
| Kapasite | Bir fabrikanın, bir hattın veya bir departmanın, mevcut personeli, makineleri ve çalışma saatleriyle belirli bir zamanda üretebileceği azami miktar. |
| Hat dengeleme | Bir dikim hattındaki işlemleri, hiçbir işlem diğerlerinden çok daha uzun sürmeyecek şekilde düzenlemek, böylece iş tek bir noktada yığılmadan akar. |
| Kapasite planlama | Yeni bir siparişin, kabul edilip edilmeyeceğine ve ne zaman sevk edilebileceğine karar vermeden önce, bir fabrikanın mevcut kapasitesinin ne kadarını kullanacağını hesaplamak. |
Darboğaz, bir üretim akışındaki, her diğer aşama fazla kapasiteye sahip olsa bile, kendisinden sonraki her aşamayı yavaşlatan sınırlı çıktıya sahip tek aşamadır. Ara stokun bir sonraki aşamaya geçmeyi beklerken nerede yığıldığını arayarak bulunabilir, çünkü bir yığın her zaman en yavaş aşamanın hemen önünde oluşur, hızlı bir aşamanın önünde değil. Darboğaz dışında herhangi bir aşamayı hızlandırmak hattın toplam çıktısını artırmaz; bu yalnızca gerçek darboğazın önündeki yığını büyütür.
Bir darboğaz bir üretim hattının hemen hemen her aşamasında ortaya çıkabilir ve aynı fabrika farklı siparişlerde farklı bir darboğazla karşılaşabilir. Hiç değişmeyen şey, ara stok yığınının nerede oluştuğudur: her zaman yavaş aşamanın hemen önünde.
| Neyin değişebileceği | Karşılaşacağınız şekiller | Neden önemli olduğu |
|---|---|---|
| Dikim hattında bir darboğaz | Dikim hattındaki tek bir yavaş işlem (7.1.2 dersindeki yaka biyesi örneğinde olduğu gibi), öncesindeki veya sonrasındaki işlemlerin ne kadar hızlı çalıştığından bağımsız olarak, tüm hattın çıktısını sınırlar. | Yığılma, dikim hattının kendi içinde, tam olarak bu tek işlemin önünde oluşur, hattın başında veya sonunda değil. |
| Yıkama aşamasında bir darboğaz | Cairo Wash Works'te yapılan Sipariş B'nin kendi sabit 2 yıkaması, çamaşırhanenin çıktısı onu besleyen dikim hattından daha yavaşsa darboğaz haline gelebilir. Dikilmiş ama yıkanmamış kot pantolonlar yıkamadan önce yığılır. | Dikim hattını daha da hızlandırmak burada işe yaramaz; varsa çözüm çamaşırhanededir. |
| Kesim salonunda bir darboğaz | Kesim, dikim hattının talebine yetişemezse, parçalar kesim daha başlamadan önce yığılır ve dikim operatörleri kesilmiş iş bekleyerek boş durur. | Bu, bir dikim darboğazının tam tersi yığılma noktasıdır: iş, hattın ortasında veya sonunda değil, hat daha başlamadan önce yığılır. |
| Kayan bir darboğaz | Bir darboğaz düzeltildiğinde, örneğin yavaş bir dikim işlemine operatör eklenerek, bir sonraki en yavaş aşama yeni darboğaz haline gelir. | Darboğaz bulma tek seferlik bir egzersiz değildir; hattın dengesi değiştikçe tekrarlanır. |
| Yurt içi ve ihracat siparişleri | Yerel bir marka için stoğa üretim yapan yurt içi bir sipariş, kendi fabrika sahasında aynı yığılma örüntüsüyle karşılaşabilir; Sipariş B gibi bir ihracat siparişi ise, bir darboğazın da oluşabileceği ek aşamalar olarak yıkama ve sevkiyat belgelerini ekler. | Yığılmanın yavaş aşamadan önce, sonra değil, oluştuğu kuralı her sipariş şekli için geçerlidir. |
Delta Garments, 3.000 adet beş cepli kot pantolondan oluşan Sipariş B'yi dikimden geçirip ardından kendi sabit 2 yıkaması için Cairo Wash Works'e gönderiyor. Üretim müdürü Karim, dikim hattı ile çamaşırhane arasındaki bir bekleme alanında dikilmiş, yıkanmamış parçaların biriktiğini fark ediyor. Dikim hattı kot pantolonları, Cairo Wash Works'ün 2 yıkamadan geçirerek işleyebildiğinden daha hızlı bitiriyor, bu yüzden yıkanmamış parçalar iki hız arasındaki farka eşit bir oranda birikiyor.
| Aşama | Karim'in gözlemlediği | Bunun ona anlattığı |
|---|---|---|
| Dikim hattı | Sipariş B'nin kot pantolonlarında plandan önde çalışıyor | Dikimde fazla kapasite var; darboğaz o değil |
| Bekleme alanı | Dikilmiş, yıkanmamış kot pantolonlardan oluşan büyüyen bir yığın | Ara stok tam olarak burada yığılıyor |
| Cairo Wash Works | Sabit 2 yıkamayı kendi hızında işliyor | Yıkama daha yavaş aşama; yığılma bunun darboğaz olduğunu doğruluyor |
Yığın, dikim ile yıkama arasında, Cairo Wash Works'ün tam önünde bulunuyor. Karim'e Sipariş B'nin bitmiş çıktısını gerçekte hangi aşamanın sınırladığını söyleyen şey, dikimin kendi hızı değil, bu konumdur.
Hesaplanan rakamBu dersin hesaplanan rakamı belirli bir parça sayısı değil, tanının kendisidir. Dikim hattı kot pantolonları, Cairo Wash Works'ün sabit 2 yıkamadan geçirerek işleyebildiğinden daha hızlı bir oranda bitirirse, yıkanmamış parçalar iki hız arasındaki farka eşit bir oranda birikir. Cairo Wash Works için ana kadroda sabit bir yıkama çıktısı rakamı bulunmadığından, bu ders bu kot pantolon için böyle bir rakam uydurmaz; yığılmanın var olması, dikimden önce değil yıkamadan önce yer alması, yığının tam boyutundan bağımsız olarak, yıkamayı Sipariş B'nin şu anki darboğazı olarak belirleyen şeydir.
Yaygın bir hata, işin gerçekte nerede yığıldığını önce doğrulamadan, meşgul göründüğü için gerçek darboğaz olmayan bir aşamaya kapasite eklemektir. Bu kot pantolonlar için gerçek darboğaz yıkamayken dikim hattını daha da hızlandırmak, yalnızca yıkanmamış parçaları daha hızlı üretir, yıkama önündeki yığını büyütür ve siparişin gerçek bitmiş çıktısını hiç artırmaz. Ek dikim kapasitesi zaten önde olan bir aşamaya harcanırken, siparişi gerçekten sınırlayan aşama hiçbir yardım almaz.
Bir üretim hattındaki bir aşama diğerlerinden daha yavaş olabilir ve bu yavaş aşama, diğer aşamalar ne kadar hızlı çalışırsa çalışsın, tüm siparişin ne kadar hızlı bittiğini sınırlar. Bu yavaş aşamayı, bitmemiş işin ilerlemeyi beklerken nerede yığıldığını arayarak bulursunuz, çünkü bir yığın her zaman tam olarak yavaş aşamanın önünde oluşur, asla hızlı bir aşamanın önünde oluşmaz. Hızlı bir aşamayı daha da hızlandırmak işe yaramaz; bu yalnızca yavaş aşamanın önündeki yığını büyütür. Yavaş aşama düzeltildikten sonra, farklı bir aşama yeni yavaş nokta haline gelebilir, bu yüzden kontrolün tekrarlanması gerekir.
Delta Garments'ta üretim müdürü olan Karim, Sipariş B'nin dikim hattının plandan önde çalıştığını, Cairo Wash Works'ün önünde ise dikilmiş, yıkanmamış kot pantolondan oluşan büyüyen bir yığının beklediğini görüyor. Bir meslektaşı, "daha da öne geçmek için" dikim hattına ikinci bir vardiya eklemeyi öneriyor.
Meslektaşın Karim'e sunduğu öneri:
İkinci bir dikim vardiyası eklemek, Sipariş B'nin gerçek bitmiş (yıkanmış) çıktısını artırır mı? Cevabı açmadan önce karar verin.
Hayır — Cairo Wash Works'ün önünde bekleyen yıkanmamış kot pantolon yığını, dikimin değil yıkamanın Sipariş B'nin şu anki darboğazı olduğunu gösteriyor; dikim zaten yıkamanın önündeyken dikim kapasitesi eklemek, fabrikadan çıkan bitmiş, yıkanmış parça oranını artırmadan yalnızca yıkanmamış yığını büyütür.
İlk olarak, yığılmanın gerçekte nerede oluştuğu. Dikilmiş, yıkanmamış kot pantolon yığını, dikim ile Cairo Wash Works arasında, yıkamanın tam önünde duruyor. Bu konum, dikimin değil yıkamanın, Sipariş B'nin çıktısını sınırlayan daha yavaş aşama olduğunu gösteriyor.
İkinci olarak, bitmiş çıktıyı neyin sınırladığı. Sipariş B'nin bitmiş, yıkanmış çıktısı, herhangi bir önceki aşamanın ne kadar önde olduğuyla değil, tüm dizideki en yavaş aşamayla belirlenir. İkinci bir dikim vardiyası, dikimin yıkamanın daha da önünde bitirmesini sağlar, ama Cairo Wash Works yine aynı 2 yıkamayı aynı hızda işlemeye devam eder, bu yüzden fabrikadan günde daha fazla yıkanmış kot pantolon çıkmaz.
Karim, bu darboğaz için ikinci vardiyayı bir çözüm olarak reddetmekte haklı. İkinci bir dikim vardiyası, ancak yığılma dikimden önce oluşuyorsa, veya önce yıkamanın kendi çıktı oranı artırılmışsa, kendi maliyetine değer.
Uydurma bir rakam yerine boşa giden harcama olarak ifade edilirse: yıkama darboğaz olarak kalırken bu kot pantolonlar için ek bir dikim vardiyasına ödeme yapmak, siparişin bitmiş-çıktı oranını hiç artırmayan bir kapasiteye para harcar, çünkü dikilen her ek parça daha erken sevk edilmek yerine sadece yıkanmamış yığına eklenir. Varsa doğru harcama, yıkama aşamasının kendisinedir, örneğin Cairo Wash Works ile ek yıkama kapasitesi için pazarlık etmek, zaten fazla kapasitesi olan dikim aşamasına değil. Yanlış aşamaya harcanan her dolar, sevkiyat tarihini yaklaştırmayan bir dolardır.
Fabrika iş akışı ve kapasite tablosunu açın. Satırları sırasıyla depodan kesim salonuna, dikim hattına, kalite güvenceye ve bitirmeye kadar okuyun, buna ihtiyaç duyan Sipariş B gibi bir denim kot pantolon siparişi için bir yıkama satırı ekleyin. Her aşama için, gerçek çıktı sütununu, kendi siparişinizde ara stokun gerçekte nerede yığıldığını gördüğünüzle karşılaştırın, ardından yığılmanın hemen ardından gelen aşama için "Darboğaz mı?" sütununa "Evet", meşgul görünse bile diğer her aşama için "Hayır" yazın. Notlar sütununu yığılmanın konumunu kaydetmek için kullanın, çünkü darboğazı belirleyen gerçek, bir parça sayısı değil, bu konumdur.
Fabrika iş akışı ve kapasite tablosu dosyasını indirin (Excel)
1. Ara stok, bir darboğaz aşamasına göre nerede yığılır?
2. Bu kot pantolon vakasında, ikinci bir dikim vardiyası Sipariş B'nin bitmiş çıktısını neden artırmaz?
3. Bir fabrika, ikinci bir kesim masası ekleyerek kesim salonu darboğazını düzeltir ve çıktı artar. Bir hafta sonra, parçalar bunun yerine kalite güvenceden önce yığılmaya başlar. Bu ne anlama gelir?
| TR | EN | AR | FR | Anlamı |
|---|---|---|---|---|
| Darboğaz | Bottleneck | عنق الزجاجة | Goulot d'étranglement | Bir üretim akışındaki, her diğer aşama fazla kapasiteye sahip olsa bile, kendisinden sonraki her aşamayı yavaşlatan sınırlı çıktıya sahip tek aşama. |
| Ara stok (WIP) | Work-in-progress (WIP) | أعمال قيد التشغيل (WIP) | Encours de production (WIP) | Üretimi başlamış ama henüz bitmiş ürün olmamış, fabrikanın iş akışındaki iki aşama arasında bekleyen parçalar. |
| Kapasite | Capacity | الطاقة الإنتاجية | Capacité | Bir fabrikanın, bir hattın veya bir departmanın, mevcut personeli, makineleri ve çalışma saatleriyle belirli bir zamanda üretebileceği azami miktar. |
| Hat dengeleme | Line balancing | توازن خط الإنتاج | Équilibrage de ligne | Bir dikim hattındaki işlemleri, hiçbir işlem diğerlerinden çok daha uzun sürmeyecek şekilde düzenlemek, böylece iş tek bir noktada yığılmadan akar. |
| Kapasite planlama | Capacity planning | تخطيط الطاقة الإنتاجية | Planification de capacité | Yeni bir siparişin, kabul edilip edilmeyeceğine ve ne zaman sevk edilebileceğine karar vermeden önce, bir fabrikanın mevcut kapasitesinin ne kadarını kullanacağını hesaplamak. |
Artık ara stokun nerede yığıldığını arayarak bir darboğazı nasıl bulacağınızı biliyorsunuz. Bir sonraki ders, bu aynı yığılmayı siz üretim sahasını yürüyüp görmeden çok önce rakamlarla ve hedef ile gerçek çıktı arasındaki farkla gösteren belgeye, fabrikanın kendi düzenli üretim raporuna geçiyor. Kurs haritasına dön