Bir dikiş hattı tek bir makine değildir; her biri bir operasyonu yapan ve işi bir sonrakine aktaran bir operatör sırasıdır. Bu sayfa bu hattın günlük hedefini belirleyen veya kontrol eden herkes içindir: bir siparişi planlayan üretim müdürü, bir alıcıya ilerlemeyi bildiren merchandiser, veya bir fabrikanın rakamlarının nasıl belirlendiğini öğrenen yeni bir çalışan.
İş yerinde, bu konumdaki bir kişi günlük bir hedef elde etmek için bir siparişin miktarını kalan süresine böler. Bu hesap tek başına yeterli değildir. Bir hat günde ancak en yavaş operasyonunun izin verdiği kadar üretir, üzerindeki her operasyon ne kadar hızlı çalışırsa çalışsın. Yalnızca miktar ve teslim tarihinden belirlenen, her operasyonun bu hızı sürdürüp sürdüremeyeceği kontrol edilmeden konan bir hedef, kâğıt üzerinde bir sayıdır, hattın gerçekten tutabileceği bir plan değildir.
Bu beceri olmadan, biri hesap makinesinde doğru görünen bir günlük hedef yayımlar veya kabul eder, sonra hattın daha ilk günden geri kalmaya başladığını görür, çünkü bir operasyon hedefin gerektirdiğinden her zaman daha yavaş olacaktı ve rakam üzerinde anlaşılmadan önce bunu kimse kontrol etmedi.
İhtiyacınız olan: yalnızca bu sayfa. Basit bir bölme kavramı (miktarı günlere bölmek) faydalıdır ama gerekli değildir; ders hesabı adım adım gösterir.
Bu dersin sonunda şunları yapabileceksiniz:
Burada kapsanmayanlar: bir fabrikanın yeni bir siparişi kabul edip edemeyeceğine karar vermek için birden çok hattın kapasitesini nasıl topladığı (ders 7.1.3), bir hat çalışmaya başladıktan sonra bir darboğazın nasıl bulunup düzeltileceği (ders 7.1.4), ve standart dakika değerinin bir operasyonu ayrıntılı olarak nasıl parçaladığı (ders 7.3.2).
| Terim | Anlamı |
|---|---|
| Hat dengeleme | Bir dikiş hattının operasyonlarını, hiçbir operasyon diğerlerinden çok daha uzun sürmeyecek şekilde düzenlemek, böylece iş tek bir noktada birikmeden akar. |
| Operasyon dökümü | Bir kıyafeti tamamlamak için gereken her ayrı dikiş adımının listesi, her biri hattaki bir operatöre ve bir makineye atanmış. |
| Standart dakika değeri (SMV) | Eğitimli bir operatörün bir parça üzerinde bir operasyonu tamamlaması için gereken standart süre, dakika cinsinden; bir hattın beklenen üretimini ve iş yükünü hesaplamak için kullanılır. |
| Darboğaz | Sınırlı üretimi kendisinden sonraki her aşamayı yavaşlatan, diğer her aşamanın fazladan kapasitesi olsa bile üretim akışındaki tek aşama. |
| Ara stok (WIP) | Üretimi başlamış ama henüz bitmiş ürün olmamış, fabrikanın iş akışındaki iki aşama arasında bekleyen parçalar. |
| Kapasite | Bir fabrikanın, hattın veya departmanın mevcut personeli, makineleri ve saatleriyle belirli bir sürede üretebileceği azami miktar. |
Bir parça, bir dikiş hattındaki her operasyondan sırayla geçer: son operasyon bitmeden hattı terk edemez ve hiçbir operasyon onu kendi hızından daha hızlı bitiremez. Bu yüzden hattın toplam günlük üretimi en hızlı operasyonuyla değil, hepsinin ortalamasıyla da değil, en yavaş operasyonuyla belirlenir. Bir fabrika, hiçbir operasyon diğerlerinden çok daha uzun sürmeyecek şekilde işi dağıtarak hattı dengeler; ancak o zaman bir siparişin miktarından ve kalan süresinden gerçekçi bir günlük hedef hesaplayabilir.
Her dikiş hattının operasyonlarının hız açısından birbirine yakın kalmasına ihtiyacı vardır, ama bunların gerçekte ne kadar yakın olduğu ve buna ulaşmanın ne kadar zor olduğu, hattın kendi geçmişine ve diktiği ürüne göre değişir.
| Neyin farklı olabileceği | Karşılaşacağınız biçimler | Neden önemli |
|---|---|---|
| Hattın dengeli olup olmadığı | Bir operasyonun (örneğin karmaşık bir yaka takma) parça başına diğerlerinden çok daha uzun sürdüğü dengesiz bir hat. | Parçalar o operasyonu beklerken birikir ve tüm hattın üretimi, diğer her operasyon ne kadar hızlı çalışırsa çalışsın, o operasyonun kendi hızıyla sınırlanır. |
| Hattın yeniden dengelenip dengelenmediği | Operasyonların, her operatörün parça başına iş yükü birbirine yakın olacak şekilde bölündüğü, birleştirildiği veya yeniden atandığı dengeli bir hat. | Üretim düzleşir ve hat, bir operatörün arkasında takılmak yerine tam birleşik kapasitesine yakın çalışabilir. |
| Ürünün ne kadar basit olduğu | A Siparişinin temel tişörtü gibi, daha az sayıda ayrı dikiş operasyonuna sahip basit bir ürün. | Daha az operasyon, düzeltilmesi gereken operasyon süresi farkının daha az olması demektir, bu yüzden dengeleme genellikle daha kolaydır. |
| Ürünün ne kadar karmaşık olduğu | Cepler, fermuar, bel kemeri ve üst dikişli süsleme içeren bir kot pantolon gibi daha karmaşık bir ürün (B Siparişinin denim kot pantolonu). | Daha fazla ayrı operasyon ve aralarındaki daha fazla fark, dengelemeyi siparişin tüm süreci boyunca daha büyük, sürekli bir görev haline getirir. |
| Siparişin sipariş üzerine üretim mi stok için üretim mi olduğu | A Siparişi gibi onaylanmış her ihracat siparişi için yeniden dengelenen sipariş üzerine üretim hattına karşı, yurt içi bir alıcı için zaten dengelenmiş sabit bir modeli çalıştıran stok için üretim hattı. | Sipariş üzerine üretim hattı daha sık yeniden dengelenir, çünkü her yeni sipariş farklı bir operasyon karışımı getirebilir. |
Delta Garments, Northline Apparel için 15,000 adetlik A Siparişini planlıyor. Dikiş başladığında, onaylar (2 hafta) ve kumaş (5 hafta) siparişin sabit 16 haftalık takviminin zaten 7 haftasını kullanmış oluyor. Dikişin kendisi, kontrol, paketleme ve sevkiyat başlamadan önce sabit iki haftalık kendi penceresine sahiptir, bu yüzden hattın koyduğu her günlük hedef 16 haftanın tamamına değil bu iki haftaya sığmalıdır.
A Siparişinin dikiş penceresi 2 haftadır ve Delta Garments'ta bir çalışma haftası 6 gündür, bu yüzden pencere 12 iş günüdür. Siparişin 15,000 adedini bu 12 iş gününe bölmek, hattın dikişi zamanında bitirmek için ulaşması gereken günlük hedefi verir.
Bu, A Siparişinin kendi sabit miktarından ve sabit dikiş penceresi uzunluğundan türetilen bir planlama hedefidir, Delta Garments'ın dikiş hattının bütünü için iddia edilen gerçek bir günlük üretim rakamı değildir; fabrika için genel olarak böyle sabit bir günlük üretim rakamı yoktur.
YöntemYaygın bir hata, mevcut takvim günlerine miktarı basitçe bölerek bir günlük hedef belirlemek, her bireysel dikiş operasyonunun bu hedefle gerçekten aynı hızda çalışıp çalışamayacağını kontrol etmemektir. Hattın en yavaş operasyonunun da günde 1,250 adet üretip üretemeyeceğini kontrol etmeden günde 1,250 adetlik bir hedef yayımlamak, siparişten siparişe tekrarlanan tam olarak bu hatadır. En yavaş operasyon bu hıza yetişemezse, yayımlanan hedef kurgu olur ve hat dikişin daha ilk gününden itibaren geri kalır.
Bir dikiş hattı en yavaş adımından daha hızlı olamaz. Bir operasyon diğerlerinden çok daha uzun sürerse, parçalar onun önünde birikir ve tüm hat, diğer her adım ne kadar hızlı olursa olsun, o yavaş adımın izin verdiğinden daha fazla parçayı günde bitiremez. Bunu düzeltmek için, bir fabrika işi daha eşit bir şekilde dağıtır, böylece hiçbir adım diğerlerinden çok geride kalmaz. Ancak iş adil bir şekilde dağıtıldıktan sonra bir fabrika, bir siparişin miktarını kalan günlere bölebilir ve elde ettiği günlük rakama güvenebilir. Yalnızca miktar ve günlerden, her adımın gerçekten yetişip yetişemeyeceği kontrol edilmeden hesaplanan bir hedef, kâğıt üzerinde bir sayıdan ibarettir.
Alıcı adına Delta Garments'ı ziyaret eden Northline Apparel'in kaynak ajanı Amir'e, siparişin 15,000 adetlik miktarından ve sabit iki haftalık dikiş penceresindeki 12 iş gününden doğru şekilde hesaplanmış günde 1,250 adetlik bir hedefi belirten A Siparişi dikiş hattı planı gösterilir. Üretim müdürü Karim, planı onunla birlikte gözden geçirir.
Amir'in incelediği plan şöyle diyor:
Amir, günde 1,250 adetlik hedefi başka bir işlem yapmadan ulaşılabilir olarak onaylayabilir mi?
Hayır — Amir hedefi olduğu gibi onaylamamalı, Karim de onu olduğu gibi kabul etmemelidir. Günde 1,250 adetlik bir hedef, en yavaş olan dahil hattaki her operasyon bu hızı sürdürebildiğinde ulaşılabilir olur.
Birinci gerçek: hedefin hesabı doğrudur. A Siparişinin sabit dikiş penceresindeki 12 iş gününe bölünen 15,000 adet, günde yaklaşık 1,250 adet verir; plandaki aritmetik tartışma konusu değildir.
İkinci gerçek: yaka ribi operasyonu bu hıza henüz yetişemiyor. Önünde parçaların biriktiği görülür şekilde yavaş bir yaka ribi operasyonu, hattın hedefe göre henüz dengelenmediği anlamına gelir; yaka ribi operasyonunun günde gerçekten üretebildiği miktar, planda yazılı rakamdan bağımsız olarak, tüm hattın günde üreteceği miktar olacaktır.
Amir, 1,250'yi güvenli bir planlama rakamı olarak ele almadan önce Karim'den hattın yeniden dengelenmesini istemelidir, örneğin yaka ribi operasyonuna ikinci bir operatör ekleyerek veya o operasyonun bir kısmını başka bir adıma yeniden dağıtarak. Planı değiştirmeden onaylamak, üretim katında zaten görülen bir darboğazı ele almadan bırakır.
Yaka ribi darboğazı düzeltilmez ve hat gerçekte, örneğin, planlanan 1,250 yerine günde 1,000 adet üretirse, sipariş dikişte planlanandan daha uzun sürer.
Bu, zaten iki hafta olarak sabitlenmiş bir dikiş penceresi içinde 3 fazladan iş günü demektir (planlanan 12 güne karşı gereken 15 gün). Bu 3 gün, daha yavaş bir hattın telafi etmesi için takvime hiç yedek zaman konmadığından, doğrudan siparişin sabit 16 haftalık teslim takviminden ve 13. gündeki liman kesim tarihinden alınır. Dikiş penceresinde bu kadar erken başlayan bir gecikme, tüm siparişin çevresinde planlandığı gemi kalkış tarihini tehdit eder ve bunu kaçırmanın maliyeti (planlanmamış bir hava kargo faturası veya geç sevkiyat cezası) dikiş başlamadan önce yaka ribi operasyonuna bir operatör eklemenin maliyetinden çok daha yüksektir.
Fabrika iş akışı ve kapasite tablosunu açın. Dikiş hattı satırını bulun ve bu dersin yöntemini izleyerek bir siparişin kendi miktarından ve dikiş penceresinin iş günlerinden hesaplanan günlük rakamla "Hedef çıktı" sütununu doldurun. Hattaki her operasyonun bu hedefe göre kontrol edilip edilmediğini kaydetmek ve yavaş bir yaka ribi adımı gibi hedefe güvenilmeden önce hâlâ yeniden dengelenmesi gereken herhangi bir operasyonu işaretlemek için notlar sütununu kullanın. Çalışma kitabını `templates/T07-C01-factory-workflow-capacity-worksheet.xlsx` adresinden indirin.
Fabrika iş akışı ve kapasite tablosu dosyasını indirin (Excel)
1. Dengesiz bir hattın toplam üretimi neden en yavaş operasyonunun kendi hızıyla sınırlıdır?
2. A Siparişinin kendi sabit rakamlarını kullanarak, 12 iş günlük dikiş penceresi için türetilen günlük hedef nedir?
3. 6,000 adetlik daha küçük, farklı bir siparişin 10 iş günlük bir dikiş penceresi var. Türetilen günlük hedefi nedir?
| TR | EN | AR | FR | Anlamı |
|---|---|---|---|---|
| Hat dengeleme | Line balancing | توازن خط الإنتاج | Équilibrage de ligne | Bir dikiş hattının operasyonlarını, hiçbir operasyon diğerlerinden çok daha uzun sürmeyecek şekilde düzenlemek, böylece iş tek bir noktada birikmeden akar. |
| Operasyon dökümü | Operation breakdown | تفصيل العمليات | Décomposition des opérations | Bir kıyafeti tamamlamak için gereken her ayrı dikiş adımının listesi, her biri hattaki bir operatöre ve bir makineye atanmış. |
| Standart dakika değeri (SMV) | Standard minute value (SMV) | قيمة الدقيقة المعيارية (SMV) | Valeur minute standard (SMV) | Eğitimli bir operatörün bir parça üzerinde bir operasyonu tamamlaması için gereken standart süre, dakika cinsinden; bir hattın beklenen üretimini ve iş yükünü hesaplamak için kullanılır. |
| Darboğaz | Bottleneck | عنق الزجاجة | Goulot d'étranglement | Sınırlı üretimi kendisinden sonraki her aşamayı yavaşlatan, diğer her aşamanın fazladan kapasitesi olsa bile üretim akışındaki tek aşama. |
| Ara stok (WIP) | Work-in-progress (WIP) | أعمال قيد التشغيل (WIP) | Encours de production (WIP) | Üretimi başlamış ama henüz bitmiş ürün olmamış, fabrikanın iş akışındaki iki aşama arasında bekleyen parçalar. |
| Kapasite | Capacity | الطاقة الإنتاجية | Capacité | Bir fabrikanın, hattın veya departmanın mevcut personeli, makineleri ve saatleriyle belirli bir sürede üretebileceği azami miktar. |
Artık bir sipariş için günlük hedefi nasıl hesaplayacağınızı ve dikiş hattının bunu gerçekten karşılayıp karşılayamayacağını nasıl kontrol edeceğinizi biliyorsunuz. Sonraki ders bakışı genişletiyor: bir fabrika, hâlihazırda çalışan siparişlerin yanında yeni bir sipariş kabul edecek yeri olup olmadığına karar vermek için hatlarının kapasitesini nasıl toplar. Kurs haritasına dön