Bir konfeksiyon fabrikasının departmanları yalnızca bir organizasyon şemasındaki isimler değildir. Bunlar, gerçek bir siparişin ham kumaştan sevk edilen kartona giden yolunda birbiri ardına geçtiği istasyonlardır. Bu sabit sırayı bilmeyen bir kişi ne bir üretim planını okuyabilir, ne eksik bir aşamayı fark edebilir, ne de gerçek bir gecikmeyi henüz başlamamış bir aşamadan ayırt edebilir.
Bu, yeni bir modeli planlayan bir üretim planlamacısını, ilerlemeyi takip eden alıcı tarafındaki bir merchandiser'ı veya hattın gerçekte nasıl işlediğini öğrenen yeni bir çalışanı ilgilendirir. Bu ders boyunca kullanılan fabrika Delta Garments, hem Sipariş A'yı (15.000 basit pamuklu tişört) hem de Sipariş B'yi (3.000 beş cepli kot pantolon) üretir; ikisi de burada kullanılır çünkü aralarında gerçek bir fark olsa da aynı sabit sırayı gösterirler.
Bu bilgi olmadan, bir kişi her siparişin aynı aşamalardan aynı şekilde geçtiğini varsayar ve önündeki siparişin ek bir aşamaya ihtiyaç duyup duymadığını hiç kontrol etmez. Bu ders size sabit sırayı ve bir çizelgeyi planlamadan veya okumadan önce herhangi bir siparişin kendi güzergâhını kontrol etme yöntemini verir.
İhtiyacınız olan: yalnızca bu sayfa. Daha önce bir fabrikayı ziyaret etmiş olmanız gerekmez.
Bu dersin sonunda şunları yapabileceksiniz:
Bu derste yer almayanlar: bir dikiş hattının kendi operasyonlarını nasıl dengelediği (ders 1.2), bir departmanın kapasitesinin nasıl hesaplanacağı (ders 1.3), sıra bilindikten sonra darboğazın nasıl bulunacağı (ders 1.4) ve kimin kime rapor verdiğine dair organizasyon şeması (T01 Rotası, Kurs 8).
| Terim | Anlamı |
|---|---|
| Departman | Üretim, kalite veya merchandising gibi işin bir bölümünden sorumlu, şirket içindeki bir ekip. |
| Depo | Kumaşı ve aksesuarları teslim alan, ihtiyaç duyulana kadar saklayan, ardından kesim salonuna veren departman. |
| Kesim salonu | Toptan kumaşın onaylı pastala göre kesildiği, kumaşın gelişi ile dikişin başlaması arasındaki aşamayı oluşturan alan. |
| Kalite güvence | Devam eden işi ve bitmiş ürünü, malı üreten departmandan ayrı olarak, üzerinde anlaşılan kalite standardına göre denetleyen departman. |
| Ara stok (WIP) | Üretimi başlamış ama henüz bitmiş ürün olmamış, fabrikanın iş akışının iki aşaması arasında bekleyen parçalar. |
Bir konfeksiyon fabrikasının departmanları yalnızca bir organizasyon şeması değildir; bunlar gerçek bir siparişin sabit bir sırayla geçtiği istasyonlardır. Kumaş ve aksesuarlar gelir ve depoda tutulur, kesim salonunda kesilir, dikiş hattında birleştirilir, kalite güvence tarafından denetlenir ve apre ve paketleme tarafından sevkiyat için hazırlanır. Her aşama ancak kendisinden önceki aşama tamamlanmış işi devrettikten sonra başlayabilir: dikiş hattı, kesim salonunun henüz kesmediği parçaları dikemez; apre de kalite güvencenin henüz denetlemediği parçaları paketleyemez.
| Ne değişebilir | Karşılaşacağınız şekiller | Neden önemli |
|---|---|---|
| Depodaki kumaşın kime ait olduğu | Fabrikanın kendi kumaşını ve aksesuarlarını satın alıp sakladığı bir ihracat siparişi (Sipariş A'nın kendi şekli), buna karşılık alıcının kumaş ve aksesuarları sağladığı, deponun yalnızca teslim alıp kontrol edip sakladığı bir CMT ihracat siparişi. | Depodaki malzemenin parasını kimin ödediğini değiştirir, ama departman sırasının kendisini değiştirmez: depo her iki durumda da kesime teslim alır, saklar ve verir. |
| Malzemenin depodan kesime bırakılmasını neyin tetiklediği | İhracat siparişinde tek bir alıcının onaylanmış siparişi, buna karşılık Cedar & Co.'nun kendi şekli gibi yerel bir siparişte, deponun ne tuttuğuna ve kesimin ne zaman başlayacağına tek bir alıcıyı beklemeden karar veren bir Make to Stock tahmini. | Aynı beş departman yine geçerlidir; yalnızca sırayı başlatan sinyal değişir. |
| Güzergâhın ek bir aşamaya ihtiyaç duyup duymadığı | Sipariş A (bir tişört) gibi örme bir sipariş, standart beşin ötesinde hiçbir aşamaya ihtiyaç duymaz; Sipariş B (kot pantolon) gibi dokuma bir sipariş, kalite güvence ile apre arasına, Cairo Wash Works tarafından yapılan bir yıkama aşaması ekler. | Bu ek aşamayı kaçırmak, sipariş için hazırlanan bir çizelgenin sahada gerçekte olması gerekenle uyuşmadığı anlamına gelir. |
| Depo ve kesim salonunun personel açısından nasıl yapılandırıldığı | Küçük bir fabrika depo ve kesimi genellikle tek bir ekip olarak yürütür; aynı anda birden fazla siparişi çalıştıran daha büyük bir fabrika bunları genellikle iki departmana ayırır. | Bir kumaş gecikmesi için mi yoksa bir kesim gecikmesi için mi kiminle iletişime geçileceğini değiştirir, ancak iki devir (kumaştan kesime, kesimden dikişe) her zaman aynı sırayla gerçekleşir. |
Delta Garments hem Sipariş A'yı, Northline Apparel için 15.000 basit pamuklu tişörtü, hem de Sipariş B'yi, 12 oz denimden 3.000 beş cepli kot pantolonu üretir. Her iki sipariş de aynı beş departman istasyonundan geçer: depo kumaşı ve aksesuarları teslim alır, kesim salonu onları onaylı pastala göre keser, dikiş hattı kesilen parçaları giysilere birleştirir, kalite güvence bitmiş giysileri denetler ve apre ve paketleme onları sevkiyata hazırlar. Sipariş B'nin kendi sabit detayı 2 yıkama belirtir, bu yüzden güzergâhı kalite güvence ile apre arasına yerleştirilmiş, Delta Garments'a hizmet veren bir giysi yıkama tesisi olan Cairo Wash Works'ten de geçer. Sipariş A'nın örme tişörtü hiçbir yıkama aşamasına ihtiyaç duymaz.
| Sipariş | Delta Garments içindeki güzergâh |
|---|---|
| Sipariş A (tişört, örme sipariş) | Depo → kesim salonu → dikiş hattı → kalite güvence → apre ve paketleme |
| Sipariş B (kot pantolon, dokuma sipariş) | Depo → kesim salonu → dikiş hattı → kalite güvence → Cairo Wash Works (2 yıkama) → apre ve paketleme |
Üretim müdürü Karim ve üretimdeki 600 dikiş operatörü, her iki güzergâhı da aynı fabrika sahasında aynı anda görür: Sipariş A'nın bir tişörtü apre aşamasındayken, Sipariş B'nin bir kot pantolonu hâlâ Cairo Wash Works'e giderken olabilir, oysa her iki sipariş de aynı depoda ve aynı kesim salonunda başlamıştır.
The worked numberBu dersin hesaplanan sayısı bir fiyat değil, aşamaların bir sayımıdır: standart sıra beş istasyondan oluşur, Sipariş B'nin kendi sabit yıkama gereksinimi bir tane daha ekler ve bu belirli sipariş için toplamı altıya çıkarır.
Yaygın bir hata, Sipariş B'nin kendi sabit 2 yıkaması gibi belirli bir sipariş çizelgesinin ek bir aşama eklemesi gerekip gerekmediğini kontrol etmeden, standart depo-kesim-dikiş-kalite-apre sırasını her sipariş için evrensel saymaktır. Bunu kaçırmak, fabrikanın kendi üretim planının ve çalışma tablosunun sahada gerçekte olanla uyuşmadığı anlamına gelir: yıkama aşaması olmayan bir çizelge ya gerekli bir işlem adımını atlar ya da bu boşluk mal apre aşamasına ulaştığında fark edilir; her iki durum da siparişi geciktirir.
Bir konfeksiyon fabrikası, bir siparişin birbiri ardına geçtiği istasyonlar bütünüdür. Kumaş gelir ve depolanır. Kesilir. Dikilerek giysi haline gelir. Giysiler kontrol edilir. Giysiler paketlenir ve sevk edilir. Her istasyon, kendisinden öncekinin işini tamamen bitirip devretmesinden sonra kendi işine başlar, daha erken değil. Çoğu sipariş aynı beş istasyondan, büyüklüğüne veya varış yerine bakılmaksızın, aynı sırayla geçer. Bazı siparişler, o belirli siparişin kendi gereksinimlerindeki sabit bir şey nedeniyle yolun ortasına eklenen bir ek istasyona ihtiyaç duyar; örneğin dikildikten ve kontrol edildikten sonra mutlaka yıkanması gereken bir giysi gibi. Bir çizelge oluşturmadan önce, üretim başladıktan sonra değil, bu ek istasyonu kontrol etmek, planın fabrika sahasında gerçekte olanla uyuşmasını sağlayan şeydir.
Delta Garments'ta üretim müdürü Karim, yeni bir planlamacıya kot pantolon siparişi olan Sipariş B'nin fabrika içindeki güzergâhını anlatıyor. Planlamacı daha önce yalnızca Sipariş A'nın (tişörtün) iş akışını görmüştür.
Planlamacının taslak çizelgesi şöyle:
Karim, Sipariş B için taslak çizelgeyi olduğu gibi onaylamalı mı? Cevabı açmadan önce karar verin.
Hayır. Sipariş B'nin kendi sabit detayı kot pantolon için 2 yıkama belirtir, bu yüzden doğru iş akışı, Sipariş A'nın güzergâhında bulunmayan, kalite güvence ile apre arasında Cairo Wash Works'te bir yıkama aşaması ekler.
Birinci gerçek. Sipariş B'nin kendi sabit "2 yıkama" detayı isteğe bağlı değildir; üretilen belirli giysinin, 12 oz denimden bir kot pantolonun, bir gereksinimidir.
İkinci gerçek. Cairo Wash Works, Delta Garments'a hizmet veren giysi yıkama tesisi olarak sabittir; bitmiş bir giysiyi yıkamak, dikiş hattının veya kalite güvencenin kendi başına yapabileceği bir şey değildir.
Bu aşamayı içermeyen bir çizelge, ya gerekli bir işlem adımını atlar ya da bu boşluk mal apre aşamasına ulaştığında, yıkamayı gecikme olmadan araya sokmak için artık çok geç olduğunda fark edilir. Karim, taslağı onaylamadan önce yıkama aşamasını kalite güvence ile apre arasına ekleyerek geri göndermelidir.
Bu bir maliyet değil bir iş akışı dersi olduğundan zaman olarak ifade edilirse: Sipariş B'nin kendi sabit 22 haftalık takvimi, yıkama için zaten 3 hafta ayırmıştır, ne az ne fazla. Yıkama aşaması hiç olmadan oluşturulan bir çizelge, boşluk fark edildikten sonra bu 3 haftayı bir yere eklemek zorunda kalır ve bu da büyük olasılıkla Sipariş B'nin sabit 22 haftalık teslim tarihini kaçırılan aşamanın uzunluğu kadar geriye iter. Planlamacının hatasının maliyeti, zaten 3 hafta sürecek olan yıkamanın kendisi değildir; aşama en baştan hiç çizelgeye eklenmediği için üzerine binen ve tamamen önlenebilir olan 3 haftalık ek gecikmedir.
Fabrika iş akışı ve kapasite tablosunu açın. Standart güzergâh için, her departmanı "Aşama / departman" sütununa göründüğü sırayla kaydedin — depo, kesim salonu, dikiş hattı, kalite güvence, apre ve paketleme — ve "İşi kimden alır" sütununu sıradaki hemen öncesindeki departmanla doldurun. Bir siparişin Sipariş B'nin Cairo Wash Works'teki yıkaması gibi ek bir aşamaya ihtiyacı olduğunda, arasında bulunduğu iki departman arasına onun için bir satır ekleyin ve "İşi kimden alır" sütununda işi kalite güvenceden aldığını ve apre ve paketlemeye devrettiğini not edin. Hedef ve gerçek çıktı sütunlarını ders 1.3 ve 1.4 için bırakın. İndirme bağlantısı: `templates/T07-C01-factory-workflow-capacity-worksheet.xlsx`.
Fabrika iş akışı ve kapasite tablosu dosyasını indirin (Excel)
1. Standart beş aşamalı departman sırasında dikiş hattı işini kimden alır?
2. Sipariş B hakkındaki hangi sabit gerçek, fabrika güzergâhının Sipariş A'nın güzergâhında bulunmayan ek bir aşamaya ihtiyaç duymasına neden olur?
3. Bir fabrika, Cedar & Co. için yerel bir Make to Stock sipariş planlıyor. Aynı beş departmanlı sıra hâlâ geçerli mi?
| TR | EN | AR | FR | Anlamı |
|---|---|---|---|---|
| Departman | Department | القسم | Département | Üretim, kalite veya merchandising gibi işin bir bölümünden sorumlu, şirket içindeki bir ekip. |
| Depo | Stores | المخازن | Magasin (stock) | Kumaşı ve aksesuarları teslim alan, ihtiyaç duyulana kadar saklayan, ardından kesim salonuna veren departman. |
| Kesim salonu | Cutting room | صالة القص | Salle de coupe | Toptan kumaşın onaylı pastala göre kesildiği, kumaşın gelişi ile dikişin başlaması arasındaki aşamayı oluşturan alan. |
| Kalite güvencesi | Quality assurance | ضمان الجودة | Assurance qualité | Devam eden işi ve bitmiş ürünü, malı üreten departmandan ayrı olarak, üzerinde anlaşılan kalite standardına göre denetleyen departman. |
| Ara stok (WIP) | Work-in-progress (WIP) | أعمال قيد التشغيل (WIP) | Encours de production (WIP) | Üretimi başlamış ama henüz bitmiş ürün olmamış, fabrikanın iş akışının iki aşaması arasında bekleyen parçalar. |
Artık gerçek bir siparişin geçtiği sabit departman sırasını ve belirli bir siparişin ne zaman ek bir aşamaya ihtiyaç duyduğunu biliyorsunuz. Bir sonraki ders, bu departmanlardan birinin kendisinin, dikiş hattının içine girerek kendi operasyonlarının işin tek bir noktada birikmemesi için nasıl, aşama aşama, dengelendiğine bakar. Kurs haritasına dön