Yalın üretim bir slogan değildir ve daha fazla hız talebi değildir. Bir kumaş parçasının geçtiği her adımı ele alıp, o adımın kumaş parçasının kendisini alıcının sipariş ettiği şeye doğru değiştirip değiştirmediğini, yoksa yalnızca değer katmadan zaman mı harcadığını sormanın bir yoludur. Bu farkı ayırt edemeyen bir kişi, yavaş bir hatta her seferinde aynı şekilde tepki verir: operatörleri daha çok çabaya zorlamak.
Bu, üretimi artırması istenen bir üretim müdürünü, demetlerin bir istasyonda yığıldığını gören bir hat sorumlusunu veya bir gecikmeyi alıcıya açıklayan bir merchandiser'ı ilgilendirir. Bu ders boyunca kullanılan fabrika olan Delta Garments, Sipariş A'nın tişörtünü kendi dikiş sahasında üretmektedir; üretim müdürü Karim'den az önce hattı "daha verimli" hale getirmesi istenmiştir ve talimat nasıl yapılacağını söylememektedir.
Bu beceri olmadan, bir yönetici dikiş hızını zorlar ve bazen gerçek sorunu daha da kötüleştirir. Bu ders size katma değerli işi israftan ayıran kuralı ve herhangi bir sahada hangisinin hangisi olduğunu bulma yöntemini verir.
İhtiyacınız olan: Track 7'den önceki bir ders gerekmez, ancak Sipariş A'nın kendi sabit dikiş sırasını (ders 7.3.1) ve dikiş sahası hata oranını (ders 7.3.4) önceden bilmek yardımcı olur.
Bu dersin sonunda şunları yapabilirsiniz:
Burada kapsanmayanlar: israfın yedi adlandırılmış kategorisi (ders 5.2), küçük sürekli iyileştirme döngüleri ve bunların büyük projelerden farkı (ders 5.3), bir iyileştirme fikrini öneriden ölçülen sonuca kadar takip etmek (ders 5.4) ve bütün bir saha için eksiksiz bir takipçi oluşturmak (ders 5.5).
| Terim | Anlamı |
|---|---|
| Yalın üretim | Bir fabrikayı, yalnızca bireysel işlemleri hızlandırmak yerine, her adımdan israfı — alıcının ödediği bir değer katmayan her faaliyeti — kaldırmaya çalışarak yönetme yaklaşımı. |
| Yedi israf türü (muda) | Yalın bir fabrikanın aradığı, katma değersiz faaliyetin yedi adlandırılmış kategorisi: taşıma, stok, hareket, bekleme, aşırı üretim, aşırı işleme ve hatalar. |
| Kaizen | Başka biri tarafından planlanıp kurulan büyük ve tek seferlik bir proje yerine, işi yapan kişilerin gerçekleştirdiği, hızla denenip ölçülen küçük ve düşük maliyetli bir iyileştirme. |
| Gemba turu | Bir sorunu nasıl çözeceğine karar vermeden önce doğrudan görmek için işin gerçekten yapıldığı yere — ofise değil, dikiş sahasına — gitmek. |
| Standart iş | Bir işlemi yapmanın bilinen en iyi tek yolu; o işlemi yapan her operatör tarafından takip edilmek üzere yazılı hale getirilir, böylece bir iyileştirme sabit bir başlangıç noktasına göre ölçülebilir. |
Yalın üretim, bir fabrikayı sürecin her adımından israfı — alıcının ödediği bir değer katmayan her faaliyeti — kaldırmaya çalışarak yönetme biçimidir. Katma değerli bir faaliyet, kumaş parçasının kendisini alıcının sipariş ettiği şeye doğru değiştiren bir faaliyettir: bir dikiş dikmek, bir yaka lastiği takmak. Katma değersiz bir faaliyet ise bir parçanın bitene kadar geçtiği ve hiçbir şeyi değiştirmeyen her şeydir: taşınmak, beklemek, sayılmak, yeniden kontrol edilmek. Yalın üretim "daha hızlı operatörleri" hedef olarak görmez; her işlemin çevresinde "daha az katma değersiz faaliyeti" hedef olarak görür, çünkü israfı kaldırmak, hiçbir operatörün daha çok çaba harcamasına gerek kalmadan tüm akışı hızlandırabilir.
| Neyin değişebileceği | Karşılaşacağınız biçimler | Neden önemli olduğu |
|---|---|---|
| Katma değerli faaliyet | Kumaş parçasının kendisini değiştiren bir işlem, örneğin bir dikiş dikmek — alıcı bu adımın gerçekleşmesi için ödeme yapar. | Kendi başına hızlandırılmayı hak eden tek kategori budur; başka bir şeyi hızlandırmak alıcının aldığı şeyi değiştirmez. |
| Gerekli katma değersiz faaliyet | Kumaş parçasına değer katmayan ama mevcut koşullarda hâlâ gerekli olan bir adım, örneğin hat içi bir kalite kontrolü. | Önce başka bir değişiklik olmadan kaldırılamaz, bu yüzden tamamen ortadan kaldırılmak yerine en aza indirilmelidir. |
| Saf israf | Değer katmayan ve kumaş parçasına veya alıcının gereksinimine zarar vermeden kaldırılabilecek bir faaliyet, örneğin önceden hazırlanmamış aksesuarları almak için yürüyen bir operatör. | Bu, yalın üretimin önce hedeflediği kategoridir, çünkü kaldırılması operatör çabası açısından hiçbir bedel taşımaz ve alıcının istediği hiçbir şeye zarar vermez. |
| Cedar & Co.'nun kendi biçimi gibi Make to Stock bir yurt içi sipariş | Aynı üçlü ayrım geçerlidir: bir dikiş dikmek hâlâ katma değerlidir, hat içi bir kontrol hâlâ gerekli katma değersizdir ve önceden hazırlanmamış aksesuarlar hâlâ saf israfa yol açar, bitmiş ürünün kime satıldığından bağımsız olarak. | Yalın üretimin kuralı ihracat veya yurt içi olmasına, ya da MTO, MTS veya hibrit bir modele bağlı değildir; yalnızca bir adımın kumaş parçasını değiştirip değiştirmediğine bağlıdır. |
| Sipariş A'nınki gibi bir kesim-dikiş hattı değil, bir çorap veya örgüden-giysiye sahası | Aynı ölçüt hâlâ geçerlidir: bir çorabın şeklini örmek doğrudan bitmiş parçayı değiştirir (katma değerli), ancak eşleştirilmeyi bekleyen tamamlanmış bir çorap bunu yapmaz (katma değersiz). | Kuralın kesim-dikiş tişörtlerine özgü olmadığını, herhangi bir konfeksiyon sahası için genel olduğunu doğrular. |
Delta Garments, Sipariş A'nın tişörtünü (tek jarse, 180 GSM, 15.000 adet) dikiş sahasının 7. bölümünde üretmektedir. Yönetim, üretim müdürü Karim'den hattı "daha verimli" hale getirmesini ister, ancak nasıl olacağını söylemez. Karim bu talimatı iki şekilde okuyabilir: operatörleri daha hızlı dikmeye zorlama talebi olarak, ya da demetlerin ve aksesuarların hat boyunca nasıl hareket ettiğinde israf arama talimatı olarak. Sipariş A'nın kendi sabit dikiş sırası bir demet için zaten bellidir: omuz birleştirme, kol takma, yaka lastiği takma, yan dikiş, ete. Karim'in kendi saha gözlemi, yaka lastiği takma istasyonundaki demetlerin sık sık beklediğidir, çünkü o işlem için gereken aksesuarlar demet gelmeden önce hazırlanmamıştır. Beş dikiş işleminin kendisinde yavaş olan hiçbir şey yoktur; yavaşlama bunların çevresinde olan şeyde yatmaktadır.
Hesaplanan sayıBu dersin hesaplanan çıktısı bir maliyet sayısı değil, bir sınıflandırmadır. Sipariş A'nın kendi sabit dikiş sırasını — omuz birleştirme, kol takma, yaka lastiği takma, yan dikiş, ete, ders 7.3.1'de zaten sabitlenmiş — alın ve bir demete olanları, kumaş parçasını değiştiren ve değiştirmeyen olarak ayırın.
Yaygın bir hata, gerçek yavaşlama işlemler arasında bekleyip duran demetlerden veya hiç önceden hazırlanmamış aksesuarları almak için yürüyen operatörlerden kaynaklanırken, operatörlerden kendi dikiş hareketlerini hızlandırmalarını istemektir. Bu durumda operatör hızını zorlamak, gerçek israfı kaldırmadan baskı ekler ve dikiş sahası hata oranını (ders 7.3.4) azaltmak yerine artırabilir, çünkü aceleci bir operatör hiçbir zaman darboğaz olmayan bir adımda daha çok hata yapar.
Yalın, bir kumaş parçasına gerçekte onu değiştirmeden olan her şeyi arayan ve insanlara yalnızca daha hızlı çalışmalarını söylemek yerine bunu kaldırmaya çalışan bir saha yönetim biçimidir. Bazı adımlar kumaş parçasının kendisini değiştirir, örneğin bir dikiş dikmek gibi. Bu adımlar korunmayı ve iyi yapılmayı hak eder, çünkü alıcı tam olarak bunların gerçekleşmesi için ödeme yapar. Diğer adımlar kumaş parçasını hiç değiştirmez: bekler, bir yere taşınır, daha önce kontrol edildiği hâlde yeniden kontrol edilir. Bu adımlardan bazıları şimdilik hâlâ gerçekleşmek zorundadır ve önce başka bir şey değişmeden hemen kaldırılamaz. Diğerleri ise kumaş parçasına veya alıcıya hiç zarar vermeden kaldırılabilir, ve yalın üretim tam olarak bunları kaldırmakla başlar. Bir operatöre daha hızlı dikmesini söylemek, kendi işinin çevresindeki bekleme ve yürüme konusunda hiçbir şey yapmaz, ve gerçek sorunu çözmek yerine hataları daha olası hale getirebilir.
Delta Garments'ta üretim müdürü olan Karim, 7. bölümdeki Sipariş A hattı hakkında yönetimden bir talimat alır.
Karim'in yan yana okuduğu belge:
Karim'in ilk hamlesi operatörlere daha hızlı dikmelerini söylemek mi, yoksa demetlerin neden beklediğine bakmak mı olmalı? Yanıtı açmadan önce karar verin.
Demetlerin neden beklediğine bakın. Demetler hiç hazırlanmamış aksesuarlar için beklerse, operatörler yavaşlamanın kaynağı değildir; bu bekleme süresi, yalın üretimin önce hedeflediği katma değersiz bir israftır.
Birinci gerçek. Sipariş A'nın kendi sabit dikiş sırası — omuz birleştirme, kol takma, yaka lastiği takma, yan dikiş, ete — zaten katma değerli iştir; hiçbiri yavaş olarak tanımlanmamıştır.
İkinci gerçek. Karim'in kendi saha gözlemi gerçek nedeni adlandırır: demetler yaka lastiği takmada bekler çünkü aksesuarlar önceden hazırlanmamıştır, bu gerekli bir adım değil, saf israf olan katma değersiz bir faaliyettir.
Bir demet yaka lastiği takmaya ulaşmadan önce aksesuarları önceden hazırlayarak bu bekleme süresini kaldırmak, hiçbir operatörden daha çok çaba istemeden ve acele işten kaynaklanan yeni dikiş sahası hatalarını riske atmadan hattı hızlandırır. Bunun yerine operatörlere daha hızlı dikmelerini söylemek, hiçbir zaman darboğaz olmayan bir adıma baskı ekleyecekti.
Nitel olarak ifade edilirse, çünkü bu bir maliyetlendirme değil sınıflandırma dersidir: operatörleri altta yatan israfı kaldırmadan daha hızlı dikmeye zorlamak, darboğaz hiçbir zaman dikiş hızının kendisi olmadığı için bitmiş üründe gerçek bir kazanç olmadan dikiş sahası hata oranını (ders 7.3.4) artırma riski taşır. Aceleyle yapılan bir omuz birleştirme veya yaka lastiği takma işlemi yeniden işlem gerektirme olasılığı daha yüksektir; bu da orijinal bekleme sorununun üzerine eklenen, kendisi de katma değersiz bir faaliyettir. Demetlerin artık yaka lastiği takmada beklememesi için aksesuarları önceden hazırlamak gibi gerçek bir katma değersiz adımı kaldırmak, beş dikiş işlemine hiç dokunmadığı için operatör çabası veya kalite riski açısından hiçbir bedel ödemeden tüm hattı hızlandırabilir.
Sürekli iyileştirme fikri takipçisini açın. Aksesuarları yaka lastiği takmaya ulaşmadan önce önceden hazırlamak gibi bir fikir için, bunu "İyileştirme fikri" sütununa kaydedin ve bu kursun kullandığı listeyi kullanarak "Hedeflenen israf türü"nü adlandırın — burada hedeflenen, dikiş işlemlerinin kendisi değil, yaka lastiği takmadaki bekleme süresidir. Fikir sahibini kaydedin ve önce/sonra ölçüm sütunlarını ile fikir durumu sütununu, bir fikri öneriden ölçülen bir sonuca kadar takip eden ders 5.4'e bırakın. İndirme bağlantısı: `templates/T07-C05-continuous-improvement-idea-tracker.xlsx`.
Sürekli iyileştirme fikri takipçisi dosyasını indirin (Excel)
1. Katma değerli bir faaliyet ile katma değersiz bir faaliyet arasındaki fark nedir?
2. Ele alınan senaryoda, Karim neden operatörlere daha hızlı dikmelerini söylemek yerine demetlerin neden beklediğine bakmalıdır?
3. Farklı bir dikiş hattı yalnızca 3 işlemli bir sipariş yürütüyor ve bir kontrolör her demet yerine her 10 demetten 1'ini yeniden kontrol ediyor. Bu yeniden kontrol katma değerli mi yoksa katma değersiz mi bir faaliyettir?
| TR | EN | AR | FR | Anlamı |
|---|---|---|---|---|
| Yalın üretim | Lean manufacturing | التصنيع الرشيق | Production allégée (Lean) | Bir fabrikayı, yalnızca bireysel işlemleri hızlandırmak yerine, her adımdan israfı — alıcının ödediği bir değer katmayan her faaliyeti — kaldırmaya çalışarak yönetme yaklaşımı. |
| Yedi israf türü (muda) | The seven wastes (muda) | أنواع الهدر السبعة (مودا) | Les sept gaspillages (muda) | Yalın bir fabrikanın aradığı, katma değersiz faaliyetin yedi adlandırılmış kategorisi: taşıma, stok, hareket, bekleme, aşırı üretim, aşırı işleme ve hatalar. |
| Kaizen | Kaizen | كايزن | Kaizen | Başka biri tarafından planlanıp kurulan büyük ve tek seferlik bir proje yerine, işi yapan kişilerin gerçekleştirdiği, hızla denenip ölçülen küçük ve düşük maliyetli bir iyileştirme. |
| Gemba turu | Gemba walk | جولة جيمبا | Tournée gemba | Bir sorunu nasıl çözeceğine karar vermeden önce doğrudan görmek için işin gerçekten yapıldığı yere — ofise değil, dikiş sahasına — gitmek. |
| Standart iş | Standard work | العمل المعياري | Travail standardisé | Bir işlemi yapmanın bilinen en iyi tek yolu; o işlemi yapan her operatör tarafından takip edilmek üzere yazılı hale getirilir, böylece bir iyileştirme sabit bir başlangıç noktasına göre ölçülebilir. |
Artık katma değerli bir adımı katma değersiz bir adımdan, ve saf israfı hâlâ gerekli olan israftan ayırt etmeyi biliyorsunuz. Sonraki ders, katma değersiz israfın düştüğü yedi klasik kategoriyi adlandırır; böylece herhangi bir sahada bulduğunuzu yalnızca "israf" demek yerine türüyle etiketleyebilirsiniz. Kurs haritasına dön