Bu sayfa, Kurs 2'yi (Kesimhane Operasyonları) tamamlamış ve şimdi kesilen parçalar dikime geçmeden önce bir üretim siparişi için eksiksiz bir Kesim Salonu Kontrol Listesi oluşturması gereken herkes içindir. İş yerinde, hiç kimse bir kesimhanenin çıktısını pastala ve bitmiş bağlamalara şöyle bir bakıp işi bitmiş saymaz. Delta Garments'taki bir denetçi her ilgili kontrol noktasını sıralar, her biri için spesifikasyonun ne dediğini belirtir, gerçekte ne bulunduğunu kaydeder ve her sonucu bağımsız olarak Pass veya Fail işaretler. Bu eksiksiz liste olmadan, bir kontrol listesi tamamlanmış görünebilirken tam olarak kesim doğruluğu ve bağlama fişi doğruluğu noktalarını sessizce atlayabilir; bunlar bir dikim hattı şikayetinin ortaya çıkarma olasılığı en yüksek olan noktalardır.
Bu ders yeni bir sipariş getirmez ve yeni bir rakam hesaplamaz. Ders 7.2.1'i (beş aşamalı kesimhane akışı), ders 7.2.2'yi (pastal verimliliği kontrolü), ders 7.2.3'ü (serim ve kesim yönteminin kumaşla eşleştirilmesi) ve ders 7.2.4'ü (kesimhaneye özgü hata türleri ve Pass/Fail yöntemi) Sipariş A'nın kendi zaten sabit tişörtü için tek bir eksiksiz kontrol listesinde bir araya getirir, gerçek bir rakama ihtiyaç duyulan yerde Sipariş A'nın sabit %93 pastal verimliliği rakamını yeniden kullanır. Bu ders esas olarak bir karar öğretir: birinin zaten oluşturduğu bir kontrol listesi verildiğinde, bunun gerçekten eksiksiz olup olmadığı.
İhtiyacınız olan: bu kursun 7.2.1'den 7.2.4'e kadar olan dersleri. Onları okumadıysanız, aşağıdaki temel terimler ve yöntemin adımları her birinin sabitlediklerini yeniden özetler.
Bu dersin sonunda şunları yapabilirsiniz:
Burada kapsanmayan: pastal verimliliği hesabının kendisi (ders T05-C03-L04); bir kesimhane muayenesinin ayrıntılı olarak aradığı ayrı hata türleri (ders T07-C02-L04).
| Terim | Anlam |
|---|---|
| Kumaş dinlendirme (relaksasyon) | Bir kumaş topunun serilmeden önce düz, açılmış halde dinlenmesine izin vererek örgü veya terbiye sırasında verilen gerilimden geri gevşemesini sağlamak. |
| Kumaş serisi (lay) | Serim ile oluşturulan, pastalın üzerine yerleştirildiği ve kesicinin tek geçişte içinden kestiği tam kat yığını. |
| Kat yüksekliği (seri yüksekliği) | Bir seride üst üste yığılan kumaş katmanı sayısı; bir kesim emri belirli bir kumaş ve bıçak için en yüksek kat yüksekliğini belirler. |
| Pastal verimliliği | Bir pastaldaki kumaşın kalıp parçaları için gerçekten kullanılan yüzdesi, pastal firesinin standart sektör tamamlayıcısı. |
| Bağlama (bundling) | Bir seriden kesilen parçaları bağlanmış demetlere ayırma; her demet bir model, beden ve rengi birlikte dikmek için gereken eşleşen parçaları taşır. |
| Bağlama fişi (bundle ticket) | Kesilen parça demetine iliştirilen, modelini, bedenini, rengini ve miktarını belirten, demedin dikim boyunca doğru izlenmesini sağlayan etiket. |
| Kesilen parça eşleştirme | Birlikte dikilecek kesilen parçaların sadece bedende değil, ton veya iplik yönünde de birbirine uyduğunu, demet haline getirilmeden önce kontrol etmek. |
Eksiksiz bir Kesim Salonu Kontrol Listesi, birbiriyle ilgisiz gözlemlerin listesi değildir. 7.2.1'den 7.2.4'e kadar olan derslerde adlandırılan her kontrol noktasının, kumaş dinlendi mi, pastal onaylı verimliliğine uyuyor mu, kat yüksekliği belirtilen en yüksek değerin içinde mi, kesilen parçalar doğru ve eşleşmiş mi, bağlama fişleri doğru mu, kendi satırını aldığı, spesifikasyona karşı bağımsız olarak kontrol edildiği ve Pass veya Fail'in dürüstçe kaydedildiği, dahili olarak tutarlı tek bir kayıttır. Bir kontrol listesi asla bir bütün olarak "demet iyi görünüyor" diye değerlendirilmez; her satır kendi spesifikasyon-bulunan karşılaştırmasıyla geçer veya kalır.
| Neyin farklı olabileceği | Karşılaştığınız şekiller | Neden önemli |
|---|---|---|
| Eksiksiz bir kontrol listesi (bu dersin amacı) | Sipariş için ilgili her kontrol noktası, dinlendirme, pastal verimliliği, kat yüksekliği, kesim doğruluğu, bağlama fişi doğruluğu, sıralanır, kontrol edilir ve bağımsız olarak işaretlenir. | Tamamlanmış kontrol listesini okuyan herkes, parçalar dikime geçmeden önce ilgili hiçbir şeyin kontrolsüz bırakılmadığına güvenebilir. |
| Eksik bir kontrol listesi (bu dersin karşı uyardığı risk) | Bir kontrol listesi pastal verimliliğini ve kat yüksekliğini sıralar ama bağlama fişi doğruluğunu veya parça eşleştirmeyi atlar, bu noktaların kontrol gerektirmediğini sessizce varsayar. | Tamamlanmış görünür, çünkü mevcut her satır doğru doldurulmuştur, ama listelenmemiş bir noktada gizli gerçek bir hata fark edilmeden geçer. |
| T06-C01'in denim sipariş dosyası (ilgili ama farklı bir birleştirme) | Sipariş Kimliği, Kalite Hata Günlüğü ve Maliyetlendirme sayfalarını Sipariş B'nin kendi zaten sabit rakamlarından bir araya getirir (T06-C01-L05). | Bu dersin kontrol listesi bunun yerine tanımlanan herhangi bir siparişe sabit beş noktalı bir yöntem uygular, gerçek bir rakama ihtiyaç duyulduğunda yalnızca Sipariş A'nın sabit pastal rakamını kullanır. |
| T06-C04'ün dış giyim kontrol listesi (ilgili ama farklı bir birleştirme) | Kontrol noktası yapısını sıfırdan inşa etti, çünkü docs/02'de sabit rakamlarla bir dış giyim siparişi yoktu. | Bu dersin kontrol listesinin ise gerçek sabit bir dayanağı vardır, Sipariş A'nın %93 pastal verimliliği, inşa edilen yapının yanında yeniden kullanılır. |
| İhracat MTO siparişi, örneğin Sipariş A'nın kendi tişörtü, Northline Apparel için | Bir denetçi, siparişin kesimhane kontrol listesinin kullanıma hazır olduğunu kabul etmeden önce eksiksizlik geçişini uygular. | Aynı yöntemin alıcı yurt dışında veya yerel olsa da geçerli olduğunu gösterir. |
| Yerel MTS siparişi, örneğin yerel bir markanın kendi tahmini kumaş serisi | Fabrika spesifikasyonu dış bir alıcıdan almak yerine kendi standart bloğundan belirlese bile aynı eksiksizlik geçişi geçerli kalır. | Yöntemin Make to Order ve Make to Stock genelinde, ihracat ve yerel iş genelinde geçerli olduğunu gösterir. |
Yukarıdaki şekillerin hiçbiri diğerine yeterince yakın değildir. Eksik bir kontrol listesi eksiksiz bir liste değildir; 7.2.1'den 7.2.4'e kadar olan derslerde sabitlenen yönteme karşı taşıması gereken her nokta kontrol edilene kadar yalnızca öyle görünür.
The case we followDelta Garments'ın kesim salonu, Sipariş A'nın tişörtünü çalıştırıyor, 15.000 adet tek jarse 180 g/m², Ne 30/1 taranmış pamuk. Üretim müdürü Karim'in, kesilen parçalar dikime geçmeden önce bu seri için Kesim Salonu Kontrol Listesi sayfasının uçtan uca oluşturulması gerekir. Ders, eksiksiz ve doğru şekilde oluşturulmuş bir kontrol listesinin nasıl göründüğünün modeli olarak bu çalışma kitabının kendi sabit örnek satırlarını kullanır: dinlendirme Pass, pastal verimliliği Pass, Sipariş A'nın %93 rakamını yeniden kullanarak, kat yüksekliği Fail, kesim doğruluğu Pass ve bağlama fişi doğruluğu Fail.
The worked numberBu derste yeni bir rakam hesaplanmaz. Sipariş A'nın kendi sabit pastal verimliliği, %93, bölüm 7 ve T05-C03-L04'ten %7 pastal firesine karşılık gelir, pastal verimliliği satırını dayanaklandıran gerçek sabit tek rakam olarak değiştirilmeden yeniden kullanılır. Bu çalışma kitabının kendi beş sabit örnek satırı, eksiksiz olarak oluşturulmuş bir kontrol listesinin çalışılmış örneği olarak zaten değiştirilmeden yeniden kullanılır.
Genel olarak seri kabul edilebilir görünse bile beş satırdan ikisi başarısız olur; her satırın bağımsız olarak kontrol edilip işaretlenmesinin, asla tek bir genel yargıda birleştirilmemesinin nedeni tam olarak budur.
The methodYaygın bir hata, kesim sırasında yalnızca ilk bakışta görünen kontrol noktalarını, pastal verimliliği ve kat yüksekliğini, kapsayan bir kontrol listesi oluşturmak, parçalar birbiriyle karşılaştırılınca veya fişleriyle eşleştirilince ortaya çıkan noktaları, parça eşleştirme ve bağlama fişi doğruluğunu, atlamaktır. Bu şekilde oluşturulan bir kontrol listesi eksiksiz görünür, çünkü mevcut her satır doğru doldurulmuştur, ama eşleşmeyen bir panel veya yanlış bir fiş dikim tabanına çoktan ulaştıktan sonra bir dikim hattı şikayetinin ortaya çıkarma olasılığı en yüksek olan noktaları tam olarak kaçırır.
Bu ders, dikime geçmeden önce Delta Garments'taki herkesin oluşturabileceği tek bir kontrol listesinde bu kursun öğrettiği her şeyi bir araya getirir. Önce kumaşın serim başlamadan önce yeterince dinlenip dinlenmediğini kontrol edin. Sonra kullanılan pastalın onaylı olanla eşleşip eşleşmediğini, Sipariş A'nın %93 rakamını referans alarak kontrol edin. Sonra kumaş yığınının bıçak için çok yüksek yapılmadığını kontrol edin. Sonra kesim kenarlarının doğru olup olmadığını ve birlikte dikilmesi gereken parçaların gerçekten eşleşip eşleşmediğini kontrol edin, ve her demedin fişini doğru model, beden, renk ve miktar için kontrol edin. Spesifikasyonun istediğini yazın, bulduğunuzu yazın, ve noktaları asla bir genel izlenimde karıştırmadan Pass veya Fail'i bağımsız olarak işaretleyin. Yalnızca ilk bakışta görülen noktaları sıralayan bir liste bitmiş görünür ama değildir; en sık kaçırılan iki nokta parçaların gerçekten birbirine uyup uymadığı ve bir demetteki fişin doğru olup olmadığıdır, ikisi de seriye göz atmaktan daha yakın bir bakış gerektirir.
Delta Garments'taki bir denetçi, fabrikanın kendi yurt içi stok üretiminin yeni bir serisi için, dışarıdan bir alıcının talimatı yerine kendi standart kalıbından kesilen, Kesim Salonu Kontrol Listesi oluşturuyor:
Denetçinin sunduğu belge:
Bu kontrol listesi parçalar dikime geçmeden önce kullanıma hazır mı? Cevabı açmadan önce karar verin.
Hayır. Kontrol listesi, ders 7.2.4'e göre bu çalışma kitabının her kesimhane kontrol listesi için sabitlediği ilgili kontrol noktaları olan bir kesim doğruluğu satırını ve bir bağlama fişi doğruluğu satırını dışarıda bırakıyor.
Bunu birlikte iki gerçek belirler. Birincisi, sunulan üç satırın ne kadar doğru doldurulduğuna bakılmaksızın, parça eşleştirme ders 7.2.4'ün yöntemine göre herhangi bir kesim siparişi için ilgili bir kontrol noktasıdır. İkincisi, bağlama fişi doğruluğu aynı yönteme göre herhangi bir kesim siparişi için ilgili bir kontrol noktasıdır; kontrol edilmiş bir fiş satırı olmayan bir demet, tam olarak bu kontrol listesinin yakalamak için var olduğu türden gizli bir hatayı bırakır.
Bu iki noktayı atlayan bir kontrol listesi, eşleşmeyen parçalı veya yanlış fişli bir demedi doğrudan dikime geçirebilir. Denetçi, iki satırı da ekleyip seriye karşı kontrol etmeli ve kontrol listesini eksiksiz olarak yeniden sunmadan önce kendi Pass veya Fail sonuçlarını kaydetmelidir.
Ana kadroda bu risk için ayrı bir sabit rakam bulunmadığından nitel olarak ifade edilirse: parça eşleştirmeyi veya bağlama fişi doğruluğunu atlayan eksik bir kontrol listesi sunmak, kusurlu bir demedi doğrudan dikime geçirme riski taşır. Bu hata ancak giysiler eşleşmeyen veya yanlış yönlendirilmiş parçalardan birleştirildikten sonra fark edilir, örneğin iki ön panel arasındaki bir ton farkı veya fişi hiç kontrol edilmediği için yanlış bedenle dikilmiş bir demet.
Bu dersin eksiksizlik geçişi tam olarak bu sonucu önlemek için vardır: gerçek ama ayrı olarak ölçülmemiş bir maliyet, çünkü ne eşleşmeyen bir panel ne de yanlış bir fiş kadroda sabit bir rakam taşır, ve kayıp ancak giysiler zaten kusurlu parçalardan birleştirildikten sonra görünür hale gelir.
Bu kursun çalışma kitabı Kesim Salonu Kontrol Listesi'nin kendisidir. Zaten doldurulmuş beş örnek satır, dinlendirme, pastal verimliliği, kat yüksekliği, kesim doğruluğu ve bağlama fişi doğruluğu, Sipariş A'nın kendi tişörtü için eksiksiz oluşturulmuş bir kontrol listesinin nasıl göründüğünü gösterir, her satır kendi Spesifikasyonunu, Bulunanını ve Sonucunu taşır. Çalışma kitabını indirin, bu satırların yapısını kendi siparişiniz için kopyalayın, o siparişin kendi serisi için bulunanı ayarlayın, ve kontrol listesini kullanıma hazır saymadan önce eksiksizlik geçişini yapın.
| Çalışma kitabı satırı | Sipariş A örneği (doldurulmuş) | Sizin siparişiniz |
|---|---|---|
| Dinlendirme | Pass, kumaş belirtilen süre boyunca dinlendi | |
| Pastal verimliliği | Pass, Sipariş A'nın %93 rakamına uyuyor | |
| Kat yüksekliği (kat sayısı) | Fail, izin verilenden bir kat daha yüksek | |
| Kesim doğruluğu | Pass, örneklenen tüm parçalar tolerans içinde | |
| Bağlama fişi doğruluğu | Fail, bir fişte yanlış beden bulundu |
Kesim salonu kalite kontrol listesi, Kesim Salonu Kontrol Listesi sayfası dosyasını indirin (Excel)
1. Eksiksiz bir kesimhane kontrol listesi oluşturmanın son adımı nedir ve neyi kontrol eder?
2. Sipariş A için pastal verimliliği satırını oluştururken bu ders hangi gerçek, sabit rakamı yeniden kullanır?
3. Farklı bir seri, kendi onaylı %88 pastal verimliliğine sahip 4.000 adetlik yerel bir sipariş için çalışıyor. Kontrol listesi yine de bir bağlama fişi doğruluğu satırı içermeli mi?
| TR | EN | AR | FR | Anlam |
|---|---|---|---|---|
| Kumaş dinlendirme (relaksasyon) | Fabric relaxation | استرخاء القماش | Détente du tissu (relaxation) | Letting a fabric roll rest flat, unrolled, before spreading and cutting so it can settle back from the tension and distortion put into it during knitting, weaving or finishing; cutting a fabric that has not relaxed risks cut pieces shrinking or distorting out of spec after cutting. |
| Kumaş serisi (lay) | Lay (spread) | الفرشة (اللاي) | Matelas (nappe de tissu) | The full stack of fabric plies built up by spreading, on which the marker is placed and through which the cutter cuts in one pass. |
| Kat yüksekliği (seri yüksekliği) | Ply height (lay height) | ارتفاع الفرشة (عدد الطبقات) | Hauteur du matelas (nombre de plis) | The number of fabric layers stacked in a lay, or the physical height this stack reaches; a cutting order sets a maximum ply height for a given fabric and blade because too high a lay risks inaccurate cutting through the lower plies. |
| Pastal verimliliği | Marker efficiency | كفاءة الماركر | Efficacité du placement | The percentage of fabric in a marker actually used for pattern pieces, the standard-industry complement of marker wastage. |
| Bağlama (bundling) | Bundling | ربط الحزم (تجميع) | Mise en liasse (liassage) | Sorting cut pieces from a lay into tied bundles, each bundle holding the matching pieces needed to sew one style, size and colour together as a unit, ready to move to sewing. |
| Bağlama fişi (bundle ticket) | Bundle ticket | تذكرة الحزمة | Ticket de lot (ticket de liasse) | The tag or slip attached to a cut-piece bundle stating its style, size, colour and quantity, so the bundle can be tracked and matched correctly all the way through sewing. |
| Kesilen parça eşleştirme | Cut-piece matching | مطابقة القطع المقصوصة | Appairage des pièces coupées | Checking that cut pieces meant to be sewn together (for example a garment's two front panels, or a striped fabric's pieces across a seam) match each other in shade, pattern placement or grain, not only in size, before they are bundled for sewing. |
Artık her ilgili kontrol noktasını adlandırıp her birini bağımsız olarak işaretleyerek sıfırdan eksiksiz bir Kesim Salonu Kontrol Listesi sayfası oluşturmayı biliyorsunuz. Bu, Kurs 2'yi (Kesimhane Operasyonları) kapatır. Bir sonraki kurs kesimden dikim hattına geçer ve bu kursun öğrettiği aynı kontrol disiplinine dayanır. Kurs haritasına dön