Cette page explique les défauts de tissu qu'un inspecteur qualité rencontre le plus souvent, et comment une méthode de notation transforme ces défauts en une seule décision d'acceptation ou de refus pour un rouleau, et elle s'adresse à quiconque inspecte du tissu, lit un rapport de défauts, ou approuve une expédition avant la coupe : un inspecteur qualité, un merchandiser, un acheteur, ou un étudiant. Une personne qui fait ce travail regarde un rouleau, nomme chaque défaut correctement, et additionne son score par rapport à un maximum convenu, plutôt que de juger le rouleau au premier regard ou en comptant les défauts.
Sans cette compétence, une personne peut refuser un rouleau ayant de nombreux petits défauts de faible valeur tout en acceptant un rouleau avec un seul défaut grave, car un simple comptage masque la gravité réelle de chacun. Une équipe qualité côté acheteur qui ne comprend pas la notation des défauts ne peut pas juger si la décision d'une usine était juste, et une usine qui note les défauts sans cohérence expédie certains rouleaux qui auraient dû être refusés et retient d'autres qui étaient assez bons pour partir. Cette leçon enseigne surtout une décision : non pas « combien de défauts », mais « combien de points, et ce score reste-t-il au maximum convenu ou en dessous ».
Vous avez besoin de : l'explication de la leçon 5.1 sur la façon dont la qualité du tissu est inspectée, et de la spécification fixe de la Commande A, un jersey simple en coton tricoté 180 GSM pour un T-shirt basique.
À la fin de cette leçon, vous pourrez :
Non couvert ici : l'entoilage et les autres matériaux d'appui (leçon 5.3), la lecture d'un rapport d'essai de tissu complet (leçon 5.4), et la construction de la liste de contrôle d'inspection du tissu complète (leçon 5.5).
| Terme | Signification |
|---|---|
| Trou/déchirure | Une rupture de la structure du tissu laissant un vrai trou, généralement le défaut courant le plus grave puisqu'il rend cette section inutilisable. |
| Tache | Une marque décolorée sur la surface du tissu, comme une tache d'huile, qui peut ou non partir au lavage ou être évitée à la coupe. |
| Bande de nuance | Une bande visible de couleur inégale traversant ou longeant un rouleau, due à une teinture inégale, qui peut rendre un panneau entier inutilisable même sans dommage physique au tissu. |
| Défaut de structure | Un défaut dans la construction même du tissu : un fil de chaîne cassé laissant un espace dans un tissu tissé, ou une maille sautée laissant un trou dans un tissu tricoté. |
| Notation des défauts | Une méthode qui attribue à chaque type de défaut sa propre valeur en points et totalise les points pour une longueur de tissu, afin qu'un rouleau soit jugé sur son score pondéré, non sur un simple comptage. |
| Maximum convenu | Le score total de défauts le plus élevé qu'une longueur de tissu peut atteindre tout en restant acceptée, fixé entre l'usine et l'acheteur avant l'inspection. |
| Rouleau | Une longueur continue de tissu enroulée sur un tube, l'unité qu'une usine inspecte et note généralement. |
Les défauts de tissu courants se répartissent en un petit nombre de types nommés. Un trou ou une déchirure est une rupture laissant un vrai trou dans le tissu. Une tache est une marque décolorée en surface. Une bande de nuance est une bande visible de couleur inégale due à une teinture inégale, traversant ou longeant le rouleau. Un défaut de structure est un défaut dans la construction même du tissu : un fil de chaîne cassé dans un tissu tissé, ou une maille sautée dans un tissu tricoté. La notation des défauts transforme ces défauts nommés en un seul nombre : chaque type de défaut porte sa propre valeur en points, fixée selon sa gravité habituelle, et le score total d'un rouleau est la somme des points de chaque défaut pour une longueur convenue de tissu, souvent 100 mètres. Un rouleau n'est accepté que si son total reste au maximum convenu pour cette longueur ou en dessous ; un système à quatre points et un système à dix points sont tous deux courants dans le métier, et les valeurs en points ci-dessous sont un exemple illustratif, non une affirmation sur le système de notation propre à Rowad Knits ou à toute autre usine.
| Ce qui peut différer | Les formes que vous rencontrerez | Pourquoi cela compte |
|---|---|---|
| Trous/déchirures | Un vrai trou dans le tissu, dû à un accroc, un défaut de machine, ou un dommage lors de la manutention. | Généralement la valeur en points illustrative la plus élevée, car la section autour du trou ne peut pas du tout être coupée en panneau de vêtement. |
| Taches | Une marque décolorée due à une huile de traitement, de la saleté, ou une tache chimique pendant la teinture, la finition, ou la manutention. | Une valeur en points illustrative modérée, car certaines taches partent au lavage ou peuvent être évitées à la coupe, contrairement à un trou. |
| Teinture inégale (bandes de nuance) | Une bande visible de couleur traversant un rouleau tricoté comme celui de la Commande A, ou longeant une longueur tissée comme le denim de la Commande B, due à une absorption inégale de la teinture. | Peut rendre un panneau entier inutilisable pour l'assortiment même sans dommage physique, car les parties d'un vêtement doivent toutes correspondre en nuance. |
| Défauts de structure | Une maille sautée laissant un petit trou dans un tissu tricoté comme le jersey simple de la Commande A, ou un fil de chaîne cassé laissant une ligne fine ou un espace dans un tissu tissé comme le denim de la Commande B. | Noté par occurrence, car chacun est un point séparé où la structure même du tissu a échoué. |
| Commandes export et domestiques | Un acheteur export comme Northline Apparel et une marque domestique comme Cedar & Co. peuvent chacun fixer leur propre maximum convenu pour les mêmes types de défauts. | Le maximum sous lequel un rouleau doit rester est convenu entre l'usine et l'acheteur pour cette commande ; ce n'est pas un chiffre industriel fixe universel. |
Les quatre mêmes types de défauts apparaissent aussi bien sur un tissu tricoté comme celui de la Commande A que sur un tissu tissé comme le denim de la Commande B, bien qu'une maille sautée soit propre au tricot et un fil cassé propre au tissé. Ce qui change entre les commandes, c'est le maximum convenu, pas les noms des défauts eux-mêmes.
La commande que nous suivonsNorthline Apparel est l'acheteur de la Commande A, le T-shirt en coton basique fait de jersey simple 180 GSM. Rowad Knits, l'usine de tricotage, inspecte et note chaque rouleau du tissu de la Commande A pour les défauts courants avant qu'il ne soit libéré vers l'atelier de coupe de Delta Garments. Comme il s'agit d'une expédition export fabriquée sur commande, l'équipe qualité de Northline Apparel vérifie elle-même les scores de défauts de Rowad Knits avant d'accepter l'expédition, car un rouleau qui échoue au maximum convenu de Northline Apparel ne devrait jamais atteindre la table de coupe.
Les inspecteurs de Rowad Knits nomment chaque défaut qu'ils trouvent, en utilisant les mêmes quatre types que toute usine du métier, et consignent une valeur en points pour chacun dans un rapport de défauts. L'équipe qualité de Northline Apparel lit ce rapport par rapport au score maximum convenu entre les deux entreprises avant le début de la production, plutôt que de réinspecter chaque rouleau depuis le début. Lire le rapport correctement, défaut par défaut et point par point, est ce qui permet à l'acheteur de faire confiance à la décision de l'usine plutôt que de refaire toute l'inspection lui-même.
Le chiffre calculéLes chiffres ci-dessous sont un exemple illustratif du fonctionnement d'une méthode de notation des défauts, non une affirmation sur les valeurs en points ou le maximum fixe propres à Rowad Knits ou à toute usine. Dans cet exemple, un trou vaut 4 points, et chaque tache vaut 1 point, contre un maximum convenu de 6 points par 100 mètres.
| Défaut trouvé | Valeur en points illustrative | Points sur ce rouleau |
|---|---|---|
| 1 trou | 4 points chacun | 4 |
| 2 taches | 1 point chacune | 2 |
| Total pour ce rouleau de 100 m | — | 6 |
| Maximum convenu pour 100 m | — | 6 |
Une erreur courante consiste à compter le nombre de défauts d'un rouleau et à le juger sur ce seul compte, sans pondérer chaque défaut par sa valeur en points. Sous cette erreur, un rouleau avec trois petites taches, à 1 point chacune pour un total de 3 points, semble pire qu'un rouleau avec un seul trou, à 4 points, simplement parce que « trois défauts » semble pire qu'« un défaut », alors que le rouleau à un trou note en réalité plus de points et est le rouleau le plus grave. Cette erreur coûte à une usine ou un acheteur l'exactitude de sa décision d'acceptation ou de refus : elle risque de refuser un rouleau qui reste en fait dans le maximum convenu, ou d'accepter un rouleau qui l'a discrètement dépassé, car le comptage des défauts n'a jamais été le chiffre contre lequel le maximum convenu a été fixé.
Un rouleau de tissu peut avoir différents types de marques, et ces marques ne sont pas toutes aussi graves. Un trou est pire qu'une petite tache, car le trou rend ce morceau de tissu inutilisable alors que la tache peut partir au lavage ou être évitée à la coupe. Une bande de couleur inégale sur le rouleau peut être aussi grave qu'un trou, car un panneau entier pourrait ne pas correspondre. Une usine attribue un nombre de points à chaque type de marque, additionne les points pour une longueur du rouleau, et compare le total à une limite maximale convenue. Si le total reste à la limite ou en dessous, le rouleau est accepté. Compter les marques au lieu de leurs points est une erreur, car trois petites marques peuvent totaliser moins de points qu'une seule mauvaise marque, même si trois semble plus.
Rowad Knits envoie à l'équipe qualité de Northline Apparel un rapport de défauts pour un rouleau du tissu de la Commande A :
Le document que l'apprenant lit, le rapport de défauts de Rowad Knits pour ce rouleau :
Ce rouleau est-il accepté ? Décidez avant d'ouvrir la réponse.
Oui — le score total du rouleau, 6 points, est exactement au maximum convenu de 6 points par 100 mètres, il est donc accepté.
Les deux faits qui décident sont le total du rapport de défauts lui-même, 4 points pour le trou plus 1 point pour chacune des deux taches, et le maximum convenu de 6 points par 100 mètres. En additionnant les points : 4 points + 1 point + 1 point = 6 points, ce qui se situe au maximum, non au-dessus, donc l'équipe qualité de Northline Apparel devrait accepter ce rouleau selon une règle où « au maximum ou en dessous » signifie accepté.
Si l'équipe avait jugé le rouleau au seul nombre de défauts, trois défauts sur un rouleau auraient pu paraître pires qu'ils ne le sont réellement ; lire le rapport par ses points pondérés montre au contraire que le rouleau se situe exactement à la limite convenue par les deux entreprises, et il est accepté.
Ce risque est présenté qualitativement, car les valeurs en points et les maximums de notation des défauts sont convenus par commande et ne font pas partie des chiffres fixes de cette académie. Refuser un rouleau qui est en réalité dans son maximum convenu, simplement parce qu'il portait plusieurs petits défauts, gaspille un tissu assez bon pour être expédié et retarde la coupe pendant qu'un rouleau de remplacement est trouvé. Accepter un rouleau qui a discrètement dépassé son maximum convenu, parce qu'il ne portait qu'un ou deux défauts et semblait acceptable à première vue, risque d'expédier un vêtement avec un défaut grave qu'une inspection ultérieure de l'acheteur ou le client final découvre, un coût bien plus élevé à corriger une fois la marchandise partie de l'usine. Noter chaque rouleau par ses points pondérés contre le maximum convenu, la méthode enseignée par cette leçon, est ce qui évite ces deux coûts évitables.
Ce cours comprend une ligne pour le comptage de défauts, vérifiée contre une tolérance convenue pour la longueur inspectée. La compétence de cette leçon, nommer chaque défaut et totaliser ses points pondérés, donne un sens à cette ligne : un résultat « dans la tolérance » ou « échec » ne signifie rien tant que chaque défaut du rouleau n'a pas été nommé, pondéré, et totalisé contre le maximum convenu.
| Colonne | Rouleau Commande A (exemple de cette leçon) | Votre commande |
|---|---|---|
| Défauts trouvés | 1 trou, 2 taches | |
| Points attribués | 4 + 1 + 1 | |
| Score total (100 m) | 6 points | |
| Maximum convenu (100 m) | 6 points | |
| Résultat | Accepté |
Téléchargez la liste de contrôle d'inspection du tissu liée à ce cours ; la leçon 5.5 construit sa version complète, couvrant le poids du tissu, la largeur, la correspondance de nuance, le comptage de défauts, le retrait au lavage, et l'état général du rouleau.
1. Lequel des éléments suivants est l'un des quatre types de défauts de tissu courants nommés dans cette leçon ?
2. Pourquoi une méthode de notation des défauts attribue-t-elle à chaque type de défaut sa propre valeur en points plutôt que de simplement compter le nombre de défauts d'un rouleau ?
3. Le rapport de défauts d'un autre rouleau de 100 m montre 2 trous (4 points chacun) et aucun autre défaut, contre un maximum convenu de 6 points par 100 m. Ce rouleau est-il accepté ?
| FR | EN | AR | TR | Signification |
|---|---|---|---|---|
| Trou/déchirure | Hole/tear | ثقب/تمزق | Delik/yırtık | Une rupture de la structure du tissu laissant un vrai trou, généralement le défaut courant le plus grave puisqu'il rend cette section inutilisable. |
| Tache | Stain | بقعة | Leke | Une marque décolorée sur la surface du tissu, comme une tache d'huile, qui peut ou non partir au lavage ou être évitée à la coupe. |
| Bande de nuance | Shade band | شريط تفاوت اللون | Ton bandı | Une bande visible de couleur inégale traversant ou longeant un rouleau, due à une teinture inégale, qui peut rendre un panneau entier inutilisable même sans dommage physique au tissu. |
| Défaut de structure | Structural defect | عيب إنشائي | Yapısal kusur | Un défaut dans la construction même du tissu : un fil de chaîne cassé laissant un espace dans un tissu tissé, ou une maille sautée laissant un trou dans un tissu tricoté. |
| Notation des défauts | Fault scoring | تقييم العيوب بالنقاط | Kusur puanlama | Une méthode qui attribue à chaque type de défaut sa propre valeur en points et totalise les points pour une longueur de tissu, afin qu'un rouleau soit jugé sur son score pondéré, non sur un simple comptage. |
| Maximum convenu | Agreed maximum | الحد الأقصى المتفق عليه | Üzerinde anlaşılan azami sınır | Le score total de défauts le plus élevé qu'une longueur de tissu peut atteindre tout en restant acceptée, fixé entre l'usine et l'acheteur avant l'inspection. |
| Rouleau | Roll | لفة القماش | Top | Une longueur continue de tissu enroulée sur un tube, l'unité qu'une usine inspecte et note généralement. |
Vous savez maintenant nommer un défaut de tissu et comment une méthode de notation des défauts le pondère par gravité, et non par simple comptage. La leçon suivante passe du tissu principal lui-même aux matériaux d'appui, comme l'entoilage et la doublure, qui entrent dans le même vêtement. Retour à la carte du cours