Bu sayfa bir fabrika kalite denetçisine, bir merchandisere veya alıcı tarafındaki bir kalite temsilcisine, bir kumaş sevkiyatının fabrikaya vardığında, kesime verilmeden önce nasıl denetlendiğini öğretir. İş yerinde bu kişi bir sevkiyattan gelen topları açar, ölçtüğünü siparişin kendi spesifikasyon föyüyle karşılaştırır ve sevkiyatın bir sonraki aşamaya geçebileceğine mi yoksa bekletilmesi mi gerektiğine karar verir.
Bu beceri olmadan, bir kişi bir kumaş sevkiyatına bakar ve tek bir genel izlenim oluşturur: iyi görünüyor, ya da anormal görünüyor. Bu tek izlenim gerçek sorunları gizler. Bir kumaşın gramajı ve eni doğru ölçülebilir, rengi onaylı numuneyle eşleşebilir, ama yine de sipariş için kabul edilen toleranstan çok daha fazla görünür hata taşıyabilir. Yalnızca genel izlenime göre karar veren bir kişi, diğer noktalar zihninde onu dengelemeye yetecek kadar iyi göründüğü için, belirli ve ciddi bir noktada başarısız olan bir sevkiyatı geçirebilir. Bu ders esas olarak bir kararı öğretir: sevkiyat kesime mi verilecek, bekletilecek mi, yoksa tedarikçiye mi bildirilecek.
Çözüm sabit bir yöntemdir: kumaşın birkaç bağımsız boyutunu, birer birer, her birini kendi kabul edilmiş toleransına karşı kontrol etmek ve bir boyuttaki başarının başka bir boyuttaki başarısızlığı asla örtmesine izin vermemek.
İhtiyacınız olan: Bu derse başlamak için önceki bir ders gerekmez. Kurs 3'ün 3.2 dersi (GSM/oz dönüşümü) ve 3.3 dersi (kullanılabilir kumaş eni) burada adlandırılan altı boyuttan ikisi için yararlı bir arka plandır.
Bu dersin sonunda şunları yapabilirsiniz:
Burada ele alınmayan: belirli adlandırılmış hata türleri ve her birinin nasıl puanlandığı (Ders 5.2), ara astar ve diğer destekleyici malzemeler (Ders 5.3), tam bir kumaş test raporu nasıl okunur (Ders 5.4), ve her gelecek sevkiyat için son kontrol listesinin oluşturulması (Ders 5.5).
| Terim | Anlamı |
|---|---|
| Kumaş denetimi | Bir fabrika veya alıcının, vardıktan sonra ve kesime verilmeden önce bir kumaş sevkiyatı üzerinde yaptığı kontrol. |
| Spesifikasyon föyü | Siparişin kendine ait, kumaşı için beklenen gramaj, en, renk tonu ve diğer gereksinimleri belirten yazılı belgesi. |
| Kullanılabilir genişlik | Herhangi bir kenar payı veya çekme payı çıkarıldıktan sonra, kalıp parçalarının gerçekten kesilebileceği kumaş eni. |
| Renk (ton) eşleşmesi | Bir kumaş topunun gerçek renginin, karşılaştırıldığı onaylı numuneyle ne kadar yakın eşleştiği. |
| Hata sayısı | Belirli bir kumaş uzunluğunda sayılan görünür kusur sayısı. |
| Çekme testi | Bir kumaş numunesinin yıkama veya buharlamadan sonra ne kadar çektiğini, kabul edilen bir payla karşılaştırarak ölçen bir test. |
| Bağımsız kontrol | Sonucu, geçti ya da kaldı, kendi başına duran ve başka bir kontrolün sonucuyla birleştirilmeyen ya da ortalanmayan bir kontrol. |
Bir kumaş sevkiyatı fabrikaya vardığında, denetçi tek bir genel izlenim oluşturmaz. Bunun yerine denetçi, her biri siparişin kendi spesifikasyon föyünün belirttiği rakama karşı olan altı ayrı boyutu kontrol eder: gramaj (GSM veya oz/yd2 cinsinden, 3.2 dersinin öğrettiği dönüşüm), en (3.3 dersinin nasıl ölçüleceğini öğrettiği kullanılabilir en), onaylı bir numuneye karşı renk tonu eşleşmesi, hata sayısı (uzunluk başına görünür kusur sayısı), bir çekme testi sonucu, ve topun genel durumu. Bu altı kontrolün her biri kendi ayrı sonucunu üretir. Bir sevkiyat, kontrol edilen altı boyuttan çoğu değil, her biri kendi kabul edilmiş toleransını geçtiğinde kesime hazırdır.
| Ne farklılık gösterebilir | Karşılaşılan biçimler | Neden önemli |
|---|---|---|
| Kumaş yapısı | Sipariş A'nın tek jarse örgüsü gibi örme bir kumaş; Sipariş B'nin kot kumaşı gibi dokuma bir kumaş | Aynı altı boyut ikisine de uygulanır, ancak örme kumaşın gramajı genellikle GSM, dokuma kumaşınki ise sıklıkla oz/yd2 cinsinden belirtilir (3.2 dersinin dönüşümü). |
| Pazar | Sipariş A'nınki veya Sipariş B'nin kot kumaşı gibi akreditifle satılan bir ihracat siparişi; Cedar & Co.'nunki gibi açık hesapla alınan bir yurt içi sipariş | Altı kontrol her iki pazarda da aynı şekilde uygulanır; yalnızca sevkiyat çevresindeki evrak ve ödeme koşulları farklıdır. |
| İş modeli | Delta Garments'ın Sipariş A ve Sipariş B kot kumaşı gibi tek onaylı bir siparişe bağlı siparişe göre üretim sevkiyatı; bir tahmine karşı alınan stoğa üretim sevkiyatı; hibrit bir sevkiyat | Bir sevkiyatın karşı kontrol edildiği spesifikasyon föyü, hangi model tarafından üretildiğine bakılmaksızın her zaman ait olduğu belirli sipariş veya tahmin lotundan gelir. |
| Ürün ailesi | Örme tişörtler, çoraplar ve triko iç giyim, havlu kumaşları, ev tekstili çarşaflar | Her boyutun kesin toleransı ürüne göre değişir, ancak aynı altı boyutlu yöntem ve bağımsız geçti/kaldı kuralı hepsine uygulanır. |
| Renk tonu kontrol yöntemi | Onaylı bir numuneye karşı görsel karşılaştırma; cihazla renk okuma | Her iki yöntem de aynı boyutu, renk tonu eşleşmesini, kontrol eder ve her ikisinin sonucu diğer beş kontrolden ayrı olarak kendi satırında raporlanır. |
Delta Garments, ihracat için siparişe göre üretim düzenlemesiyle hem Sipariş A'yı (tişört) hem de Sipariş B'yi (kot pantolon) üretir. Sipariş A'nın örme tek jarse kumaşı Rowad Knits'ten gelir; Sipariş B'nin dokuma kot kumaşı Suez Denim'den gelir. İki kumaş yapısal olarak farklıdır, biri örme diğeri dokuma, ancak Delta Garments'ın gelen mal denetçisi ikisini de aynı altı boyuta karşı kontrol eder: gramaj, en, renk tonu, hata sayısı, çekme ve genel durum. Kumaşın yapısı değiştiği için yöntem değişmez; yalnızca her boyutun spesifikasyon föyündeki kendi rakamı değişir, çünkü her siparişin kendi spesifikasyon föyü vardır.
The worked numberKural setinin 7. bölümü, Sipariş A'nın örme kumaşını zaten 180 GSM, Sipariş B'nin kot kumaşını ise 12 oz/yd2 olarak sabitler. Bu iki rakam yeni değildir: her sipariş için gramaj kontrolü boyutunda "spesifikasyona uymanın" ne anlama geldiğini basitçe gösterirler. Delta Garments'ın denetçisi Rowad Knits'ten bir top ölçtüğünde, gramaj kontrolü için beklenen rakam 180 GSM'dir; aynı denetçi Suez Denim'den bir top ölçtüğünde, beklenen rakam 12 ons'tur. Bu dersin çalışılmış çıktısı yeni bir hesaplama değil, aynı altı boyutlu yöntemin, farklı yapılarına rağmen her iki kumaşta da net bir sonuç ürettiğinin gösterilmesidir.
| Boyut | Sipariş A (örme, Rowad Knits) | Sipariş B (dokuma, Suez Denim) |
|---|---|---|
| Gramaj kontrolü | Ölçülen GSM'nin 180 GSM'ye karşı | Ölçülen oz/yd2'nin 12 ons'a karşı |
| En kontrolü | Ölçülen kullanılabilir enin spesifikasyona karşı | Ölçülen kullanılabilir enin spesifikasyona karşı |
| Renk tonu kontrolü | Sipariş A'nın onaylı numunesine karşı | Sipariş B'nin onaylı numunesine karşı |
| Hata sayısı | Uzunluk başına sayılanın toleransa karşı | Uzunluk başına sayılanın toleransa karşı |
| Çekme testi | Sonucun kabul edilen paya karşı | Sonucun kabul edilen paya karşı |
| Genel durum | Topun teslim alınırkenki durumu | Topun teslim alınırkenki durumu |
Yaygın bir hata, gramaj, en ve renk tonuna uyan bir kumaşın, hata sayısı gibi kalan bir boyutta ciddi şekilde başarısız olsa bile kabul edilebilir olduğunu varsaymaktır. Altı boyutun her biri, kendi toleransına karşı bağımsız bir geçti/kaldı kontrolüdür, tek bir ortalanmış puana giren bir girdi değildir. Altı kontrolden beşini geçen ve altıncısında başarısız olan bir sevkiyat, yine de gerçek ve kabul edilmiş bir toleransta başarısız olmuştur; beş başarı bu başarısızlığı telafi etmez. Kontrollerin çoğunluğunu sevkiyatı geçirmeye yeterli saymak, görünür hatalardaki bir fazlalık gibi gerçek bir kusurun kesim odasına ve ardından bitmiş giysiye ulaşması riskini taşır.
Bir kumaş sevkiyatı geldiğinde, giysi parçalarına kesilmeden önce biri onu kontrol eder. Altı ayrı şeye bakar: kumaş ne kadar ağır, eni ne kadar, rengi herkesin üzerinde anlaştığı numuneyle eşleşiyor mu, kaç görünür kusuru var, test edildiğinde ne kadar çekiyor, ve top kendisi doğru görünüp doğru hissettiriyor mu. Bu altı şeyin her biri kendi ayrı cevabını alır: ya kararlaştırılanla eşleşir, ya eşleşmez. Doğru gramajlı, doğru enli, doğru renkli ama izin verilenden çok daha fazla kusuru olan bir kumaş, altı şeyden üçü iyi görünse bile yine de başarısız olmuştur. Kontrollerin çoğunu geçmek, önemli olan kontroldeki gerçek bir sorunu telafi etmez. Bu, kumaş örme bir tekstil fabrikasından mı yoksa kot gibi dokuma bir kumaştan mı geldiğine, sipariş ihracat mı yurt içi mi olduğuna bakılmaksızın geçerlidir. Fikir basittir: iyi giden şeyler, gerçekten başarısız olan tek şeyi gizlemesin.
Delta Garments'ın gelen mal denetçisi, Suez Denim'den gelen bir Sipariş B kot kumaşı sevkiyatına altı boyutlu kontrolü uygular. Sevkiyat birkaç gün içinde kesime gidecek, bu yüzden karar bekleyemez. Altı kontrolden üçü temiz sonuç verir; dördüncüsü vermez, ve beşincisi, çekme testi, henüz tamamlanmamıştır.
Denetçi, teslimatla ilgili tek bir genel izlenim oluşturmak yerine, bu dersteki yöntemin öngördüğü gibi altı boyutun her birini kendi satırına kaydeder. Üç net başarı, bir net başarısızlık ve hâlâ beklemede olan bir sonuçla yan yana durur ve bu beş sonuçtan hiçbiri tek bir hüküm üretmek için diğeriyle birleştirilmez.
Bu teslimat kesim için kabul edilmeli mi?
Hayır. Gramaj, en ve renk tonunun hepsi geçer, ancak hata sayısı kendi kabul edilen toleransında başarısız olur ve altı boyutun her biri bağımsız bir geçti/ kaldı kontrolüdür, altısına ortalanan tek bir puan değildir. Hata sayısındaki gerçek bir başarısızlık, diğer üç başarıyla telafi edilmez. Doğru karar, bu teslimatı hata sayısı boyutunda işaretlemek veya reddetmektir, kontrollerin çoğu kabul edilebilir göründüğü için kesime vermek değildir.
Bu ders kendi yeni bir dolar rakamı eklemez; buradaki maliyet, tuzağın zaten tarif ettiği şekilde çerçevelenir. Delta Garments, altı boyutun çoğunu geçtiği ve başarısız olan boyutun hata sayısı olduğu için bir teslimatı kesime verseydi, fazladan görünür kusurlar topta durmazdı. Kesilmiş parçalara, sonra dikilmiş giysilere geçer ve ancak daha sonra, aynı sorunun maliyetinin çok daha yüksek olduğu bir aşamada ortaya çıkardı: zaten kesilmiş kumaş tedarikçiye iade edilemez ve kusurlu bir parçayı dikmek için zaten harcanan işçilik onunla birlikte kaybedilir. Hata sayısında gerçek bir başarısızlığı, tek bir parça kesilmeden önce gelen mal denetiminde yakalamak, bağımsız geçti/kaldı kuralına sahip altı boyutlu yöntemin başarmak için tasarlandığı tam olarak budur.
Kumaş denetim kontrol listesi (bu kursun aracı), bu dersin tanıttığı araçtır: altı kontrol maddesi, her boyut için bir satır, spesifikasyon föyünün beklenen rakamı, gerçekte bulunan ve kendi satırına kaydedilen bir Geçti/Kaldı/Sınırda sonucu için sütunlarla. Bu tabloda hiçbir şey bir satırı diğeriyle ortalamaz; her satır kendi başına durur.
| Boyut | Sipariş A (doldurulmuş) | Sizin sevkiyatınız |
|---|---|---|
| Gramaj kontrolü | Geçti (180 GSM) | |
| En kontrolü | Geçti | |
| Renk tonu kontrolü | Geçti | |
| Hata sayısı | Geçti | |
| Çekme testi | Geçti | |
| Genel durum | Geçti |
Kumaş denetim kontrol listesini kurs sayfasından indirin ve kendi sevkiyatınızın sonuçlarını Sipariş A'nınkinin yanına kaydedin.
1. Bir kumaş sevkiyatının teslim alınırken denetlendiği altı boyut nedir?
2. Bir kumaş sevkiyatı altı boyuttan beşini geçiyor ama altıncısında, hata sayısında, ciddi şekilde başarısız oluyor. Kesim için kabul edilmeli mi?
3. Yurt içi stoğa üretim siparişi için 800 kg örme kumaştan oluşan bir Cedar & Co. sevkiyatı, 175 GSM spesifikasyonuna karşı 190 GSM ölçüyor, ama en, renk tonu, hata sayısı, çekme ve durumu geçiyor. Denetçi ne yapmalı?
| TR | EN | AR | FR | Anlamı |
|---|---|---|---|---|
| Kumaş denetimi | Fabric inspection | فحص القماش | Inspection du tissu | Bir fabrika veya alıcının, vardıktan sonra ve kesime verilmeden önce bir kumaş sevkiyatı üzerinde yaptığı kontrol. |
| Spesifikasyon föyü | Spec sheet | ورقة المواصفات | Fiche technique | Siparişin kendine ait, kumaşı için beklenen gramaj, en, renk tonu ve diğer gereksinimleri belirten yazılı belgesi. |
| Kullanılabilir genişlik | Usable width | العرض القابل للاستخدام | Largeur utile | Herhangi bir kenar payı veya çekme payı çıkarıldıktan sonra, kalıp parçalarının gerçekten kesilebileceği kumaş eni. |
| Renk (ton) eşleşmesi | Shade match | تطابق درجة اللون | Correspondance de nuance | Bir kumaş topunun gerçek renginin, karşılaştırıldığı onaylı numuneyle ne kadar yakın eşleştiği. |
| Hata sayısı | Fault count | عدد العيوب | Nombre de défauts | Belirli bir kumaş uzunluğunda sayılan görünür kusur sayısı. |
| Çekme testi | Shrinkage test | اختبار الانكماش | Test de rétrécissement | Bir kumaş numunesinin yıkama veya buharlamadan sonra ne kadar çektiğini, kabul edilen bir payla karşılaştırarak ölçen bir test. |
| Bağımsız kontrol | Independent check | فحص مستقل | Contrôle indépendant | Sonucu, geçti ya da kaldı, kendi başına duran ve başka bir kontrolün sonucuyla birleştirilmeyen ya da ortalanmayan bir kontrol. |
Artık gelen bir kumaş sevkiyatının denetlendiği altı boyutu adlandırabiliyorsunuz. Bir sonraki ders bu boyutlardan birine, hata sayısına, yakından bakar ve bir denetçinin adlandırdığı belirli hataları ve her birinin nasıl puanlandığını öğretir. Kurs haritasına dön