Kurs içeriği
Advanced · Kurs 5: Bir Dijital Dönüşümü Planlamak · Ders 1 / 4

Fabrikada hangi sürecin gerçekten önce dijital dönüşüme ihtiyacı olduğuna karar vermek

Seviye: AdvancedSüre: 50 minutesKullanılan sipariş: A (tişört, Northline Apparel için siparişe göre üretim)Araç: Dijital dönüşüm karar aracı
Bir dijital dönüşüm planının nereden başlaması gerektiğine karar veren fabrika sahibi, üretim müdürü veya merchandiser için. Önceki bir derse gerek yoktur. Şekiller öğretici şekillerdir.
AlıcıNorthline Apparel (ihracat alıcısı, sevkiyatta akreditif)
FabrikaDelta Garments
SiparişSipariş A, tişört, 15.000 adet, siparişe göre üretim
İş modeliSiparişe göre üretim
Zaman çizelgesi16 hafta: onaylar 2, kumaş 5, dikiş 2, kontrol ve belgeler 1, sevkiyat 4, depo ve dağıtım 2
Aday süreçlerDikiş hattı üretim sayımı, kumaş kabulü ve kesim odası kullanımı, son kontrol
02Giriş

Bu sayfa bir fabrika sahibine, üretim müdürüne veya merchandisere bir dijital dönüşüm planının hangi manuel süreci önce dijitalleştirmesi gerektiğine nasıl karar vereceğini öğretir

Bu sayfa, her biri dijitalleştirilebilecek birkaç manuel süreç arasından bir fabrikanın dijital dönüşüm planının hedefleyeceği ilk süreci, her birinin şu anda tüm sipariş boyunca sorunları ne kadar yavaşlattığını veya gizlediğini, onu elle çalıştırmaya devam etmenin maliyetine karşı tartarak nasıl seçeceğini öğretir. Anlık takibi, MES veya IoT makine verisini, bir pano ve otomasyonu birlikte düşünen bir fabrika, bu parkurun önceki dört kursunun her birinin ayrı ayrı öğrettiği gibi, her süreci aynı anda dijitalleştiremez; planın bir ilk hedefe ihtiyacı vardır, bu hedef bir tedarikçinin o an sattığı sisteme değil kanıta dayalı seçilir. En yüksek sesle şikayet edilen süreci en maliyetli manuel süreç yerine seçen bir üretim müdürü, dönüşüm bütçesini hiçbir zaman gerçek darboğaz olmamış bir sürece harcayabilir.

Mevcut en yeni teknolojinin otomatik olarak doğru ilk adım olduğunu varsayan bir üretim müdürü, ihtiyaç duyduğu makine verisi henüz var olmadan bir pano kurabilir. Her süreç aynı anda değerlendirilene kadar her dijital adımı erteleyen bir üretim müdürü ise, bilinen ve maliyetli bir manuel süreç her hafta aynı şekilde başarısız olmaya devam ederken aylar kaybedebilir.

03Başlamadan önce

İhtiyacınız olan: Delta Garments'ın dijital dönüşüm için değerlendirdiği manuel süreçlerin listesi ve her birinin mevcut üretim, gecikme ve hata kaydı.

Bu dersin sonunda şunları yapabilirsiniz:

  • bir fabrikanın neden her manuel süreci aynı anda dijitalleştiremeyeceğini ve bir ilk hedef seçmesi gerektiğini açıklamak;
  • iki veya daha fazla aday süreci kendi darboğaz etkisi ve manuel süreç maliyetine göre karşılaştırmak;
  • herhangi bir sistem satın alınmadan önce belirli bir manuel sürecin Delta Garments'a sipariş başına gerçekte ne kadara mal olduğunu hesaplamak;
  • bir dijital dönüşüm planının hangi süreci önce hedeflemesi gerektiğine, kararı belirleyen iki gerçekle birlikte karar vermek.

Bu derste ele alınmayanlar: ilk sistem seçildikten sonra uygulamayı sıralamak (Ders 5.2), plandaki her sistem üzerinden birleşik getiriyi hesaplamak (Ders 5.3) ve bu kursun tamamını kapsayan eksiksiz karar aracını oluşturmak (Ders 5.4).

04Temel terimler

Bu derste karşılaşacağınız kelimeler

TerimAnlamı
Dijital dönüşümAnlık takip, makine verisi, panolar ve otomasyon gibi birkaç ayrı dijital sistemi, her birini tek başına eklemek yerine bir fabrikanın operasyonları genelinde tek koordineli bir değişikliğe bağlamak.
Dijitalleştirme önceliğiBir fabrikanın ayrı manuel süreçlerinin dijital dönüşüm için seçildiği sıralama, her sürecin kendi darboğaz etkisinin kendi manuel süreç maliyetine karşı tartılmasıyla belirlenir.
Manuel süreç maliyetiBelirli bir fabrika sürecini elle çalıştırmanın tekrarlayan maliyeti: dijitalleştirilmeden önce taşıdığı işçilik süresi, gecikme ve hata oranı.
DarboğazBir üretim akışında, diğer her aşamanın yedek kapasitesi olsa bile, sınırlı çıktısı kendisinden sonraki her aşamayı yavaşlatan tek aşama.
Uygulama maliyetiBir dijital sistemi bir operasyona sokmanın tam, tek seferlik maliyeti: donanım, yazılım kurulumu ve personel eğitimi.
Geri ödeme süresiBir sistemin toplam aylık tasarruflarının toplam yatırım maliyetine eşit olması için geçen süre.
05Öğretim
The rule

Bir dijital dönüşüm planı önce en görünür değil en maliyetli manuel süreci dijitalleştirir

Birkaç manuel süreç arasından bir dijitalleştirme önceliği seçen bir fabrika, her birini kendi manuel süreç maliyetine, zaten taşıdığı işçilik süresi, gecikme ve hata oranına göre, ayrıca kendisinden sonraki her aşamayı yavaşlatan bir darboğaz olup olmadığıyla birlikte sıralar. Birinin yüksek sesle şikayet ettiği için acil görünen bir süreç, otomatik olarak Delta Garments'a en çok mal olan süreç değildir; 15.000 adetlik bir siparişin her parçasına küçük bir gecikme ekleyen sessiz bir süreç, nadiren ama görünür şekilde başarısız olan bir süreçten tüm sipariş boyunca çok daha pahalıya mal olabilir.

Haftalık manuel süreç maliyeti, Sipariş A adaylarıDikiş hattı üretim sayımı378 USDSon kontrol124 USDKumaş kabulü ve kesim odası78 USDÇubuk uzunluğu, aşağıdaki hesaplanan sayıda gösterilen her sürecin kendi haftalık manuel süreç maliyetini gösterir.
Dikiş hattı üretim sayımı Delta Garments'a haftada diğer iki aday süreçten daha fazlaya mal oluyor. Bir dijital dönüşüm planı en yüksek çubuğu önce hedefler, en yüksek sesli şikayeti değil.
What you meet in real life

İlk dijitalleştirme hedefi sipariş şekline, iş modeline ve değişikliği kimin istediğine göre nasıl değişir

Ne değişebilirKarşılaşacağınız biçimlerNeden önemli
İhracat siparişi ile yurt içi siparişNorthline Apparel için Sipariş A gibi bir alıcının akreditifi altındaki bir ihracat siparişi, her gecikmeyi sabit bir sevkiyat tarihine ve sabit bir ödeme tetikleyicisine bağlar; açık hesaptaki yurt içi bir sipariş, gerçek bir maliyete dönüşmeden önce küçük bir gecikmeyi telafi etmek için daha fazla alan bırakırBir ihracat siparişi aynı gecikme için manuel süreç maliyetini yükseltir, çünkü aynı kaybedilen saatler arkalarında daha zor bir son tarih taşır
Siparişe göre üretim ile stoğa göre üretimSiparişe göre bir siparişin manuel süreç maliyeti bir kez, tek bir onaylanmış miktara karşı sayılır; stoğa göre bir siparişin aynı manuel süreci her tahmin döngüsünde tekrarlanır, maliyetini yıl boyunca biriktirirStoğa göre çalışan bir hat, maliyet tekrarlandığı için bir süreci siparişe göre çalışan bir hattan daha düşük sipariş başına maliyetle dijitalleştirmeyi haklı çıkarabilir
Talebi kim yükseltiyorNorthline Apparel gibi bir alıcı, görebileceği bir pano gibi belirli ve görünür bir sistem için baskı yapabilir; Delta Garments'ın kendi üretim müdürü ise dikiş sayımı gibi farklı bir süreci gerçek darboğaz olarak görebilirBir alıcıdan gelen görünür bir talep, bir fabrikanın manuel süreç maliyeti hesabıyla aynı kanıt değildir ve ikisi farklı süreçlere işaret edebilir
Tek sipariş ile bir hattı paylaşan birkaç siparişTek bir siparişin manuel süreç maliyeti kendi miktarına karşı hesaplanır; bir dikiş hattını paylaşan birkaç sipariş, aynı haftalık maliyeti o hattın dokunduğu her sipariş boyunca çoğaltırPaylaşılan bir hat, tasarruf her siparişe uygulandığı için orada bir süreci önce dijitalleştirme gerekçesini güçlendirir
Ürün aileleriAynı darboğaz ve maliyet karşılaştırması, süreç hazır giyim, çorap ve örme, örmeden giysiye, havlu ve ev tekstili kesim-dikimde olsun uygulanır, çünkü her ürün ailesinin bir siparişi darboğaza sokabilecek bir dikiş veya montaj aşaması vardırBu yönteme yeni bir fabrika, ürün ailesinden bağımsız olarak aynı karşılaştırmayı uygular
The case we follow

Delta Garments, ilk dijitalleştirme hedefini seçmeden önce Northline Apparel'in 15.000 adetlik tişört siparişi olan Sipariş A üzerinde üç aday süreci karşılaştırır

Delta Garments, Northline Apparel'in Sipariş A'sı için önce dijitalleştirilecek üç aday süreci tartıyor: dikiş hattı üretimini her vardiya sonunda değil gerçekleştiği anda kaydetmek, kumaş kabulü ve kesim odası kumaş kullanımını kağıt bir kesim fişi yerine gerçekleştiği anda kaydetmek ve son kontrol sonuçlarını gün sonunda toplanan kağıt bir kontrol listesi yerine gerçekleştiği anda kaydetmek. Northline Apparel'in alıcısı Sara, günlük ilerleme görünürlüğü istedi; üç sürecin herhangi biri sonunda bir panoyu besleyebilir, bu yüzden talebin kendisi hangi sürecin önce geleceğine karar vermez.

Delta Garments'ın üretim müdürü Karim, Sipariş A'nın dikiş programının tipik bir haftasında her aday sürecin kendi mevcut manuel süreç maliyetini izler: dikiş hattı üretim sayımı şu anda atölyede dolaşan bir hat süpervizörü tarafından vardiya başına bir kez yapılır, kumaş kabulü ve kesim odası kullanımı bir kesim çalışanı tarafından kesim fişi başına bir kez kağıda kaydedilir ve son kontrol sonuçları bir müfettiş tarafından karton başına bir kez kağıt bir kontrol listesine kaydedilir.

The worked number

Dikiş hattı üretim sayımı, Sipariş A'da Delta Garments'a haftada 378 USD kayıp düzeltme süresine mal oluyor, diğer iki adayın toplamından daha fazla

Dikiş hattı üretim sayımı, mevcut manuel yöntem: bir hat süpervizörü tarafından vardiya
başına bir sayım, vardiya başına 15 dakika, günde 2 vardiya, haftada 6 gün
Sayım süresi: 15 dakika x 2 vardiya x 6 gün = 180 dakika = haftada 3 saat
Bir vardiyanın gerçek çıktısı hedef hızdan farklı olduğunda düzeltme süresi, ancak ertesi
sabah keşfedilir: günde ortalama 45 dakika x 6 gün = 270 dakika = haftada 4.5 saat
Bu manuel süreç üzerindeki toplam haftalık süre: 3 + 4.5 = haftada 7.5 saat
Delta Garments'ın kendi örnek süpervizör işçilik maliyeti: saatte 6 USD
Dikiş hattı üretim sayımının haftalık maliyeti: 7.5 x 6 = işçilik süresinde 45 USD
Gecikme maliyeti: hedef hıza karşı gerçek eksiklik ancak ertesi sabah keşfedilir, tam bir
vardiya geç, geç keşif nedeniyle haftada 2.250 adetlik kurtarılabilir fazla mesai
kapasitesi kaybı, Delta Garments'ın kendi fazla mesai oranı olan adet başına 0.15 USD ile
haftanın kurtarılabilir eksikliğinin 2.220 adedi üzerinden = 333 USD
Dikiş hattı üretim sayımının toplam haftalık maliyeti: 45 + 333 = 378 USD
Kumaş kabulü ve kesim odası kullanımı, mevcut manuel yöntem: kesim yatağı başına kağıt fiş,
haftada 8 yatak, kaydetmek ve mutabakat için fiş başına 20 dakika
Kayıt süresi: 8 x 20 dakika = 160 dakika = haftada 2.7 saat
Kayıt işçilik maliyeti: 2.7 x saatte 6 USD = 16 USD
Mutabakat hatası süresi: haftada 1 hata x 2.5 saat x 2 kişi (çalışan ve süpervizör) = 5 saat
Mutabakat işçilik maliyeti: 5 x saatte 6 USD = 30 USD
Kumaş kabulü için zamanla ilgili maliyet: 16 + 30 = 46 USD
Olay başına izlenemeyen fire: bir yatağın kumaşının %1.5'i, 45 kg x kg başına 5.60 USD
(referans kumaş fiyatı) = 252 USD
Fire, tekrarlayan olay başına yaklaşık 8 haftaya yayılır: 252 / 8 = haftada 32 USD
Kumaş kabulü ve kesim odası kullanımının toplam haftalık maliyeti: 46 + 32 = 78 USD
Son kontrol, mevcut manuel yöntem: karton başına kağıt kontrol listesi, haftada 60 karton,
karton başına 5 dakika
Kontrol listesi kayıt süresi: 60 x 5 dakika = 300 dakika = haftada 5 saat
Kontrol listesi kayıt işçilik maliyeti: 5 x saatte 6 USD = 30 USD
Yanlış dosyalanmış veya okunamayan kontrol listesi için yeniden kontrol: haftada 1 x 3 saat x
2 kişi = 6 saat
Yeniden kontrol işçilik maliyeti: 6 x saatte 6 USD = 36 USD
Son kontrol için zamanla ilgili maliyet: 30 + 36 = 66 USD
Gecikmiş bir yanıtın alıcı tarafı ilişki maliyeti, Sara'nın kendi takip süresi Delta
Garments'a yansıtılır: haftada 58 USD
Son kontrolün toplam haftalık maliyeti: 66 + 58 = 124 USD

Dikiş hattı üretim sayımı, Sipariş A'da Delta Garments'a haftada yaklaşık 378 USD'ye mal oluyor, neredeyse tamamı bir eksikliğin ancak ertesi sabah keşfedilmesi nedeniyle kaybedilen fazla mesai kapasitesinden, son kontrolün 124 USD'sinin ve kumaş kabulü ve kesim odası kullanımının 78 USD'sinin çok üzerinde. En çok mal olan süreç, günlük şikayette en az görünür olandır, çünkü bir süpervizörün vardiya başına bir sayımı endişe verici değil rutin hissettirir.

En görünür şikayetSon kontrolHaftada 124 USDEn yüksek gerçek maliyetDikiş hattı üretim sayımıHaftada 378 USD
Delta Garments'a en çok mal olan süreç, Sara'nın en sık bahsettiği süreç değildir. Bir dijitalleştirme önceliği, bir alıcının fark ettiği gecikmeye göre değil hesaplanan manuel süreç maliyetine göre belirlenir.
The method

Bir fabrikanın kendi aday manuel süreçleri arasında dijitalleştirme önceliği belirlemek için dört adım

  1. Söz konusu sipariş veya hattaki dijital dönüşüm için düşünülen her aday manuel süreci listeleyin.
  2. Tipik bir hafta için her adayın kendi manuel süreç maliyetini hesaplayın: manuel yöntemin kendisi üzerindeki işçilik süresi, artı düzeltme süresi, hata maliyeti ve aşağı akışta neden olduğu her gecikme maliyeti.
  3. Adayın aynı zamanda bir darboğaz olup olmadığını kontrol edin, kendisinden sonraki her aşamayı yavaşlatan, çünkü bir darboğazın maliyeti kendi süreci ötesinde katlanır.
  4. Adayları toplam haftalık maliyete göre sıralayın ve dijitalleştirme önceliğini en yüksek maliyetli adaya belirleyin, en çok talep edilene veya en görünür olana değil.
The trap

Yaygın bir hata, gerçekte en çok mal olan süreç yerine, bir teknoloji tedarikçisinin o an sunduğu sisteme dayanarak ilk dijitalleştirme hedefini seçmektir

Yaygın bir hata, önce her gerçek adayın kendi manuel süreç maliyetini hesaplamak yerine, bir teknoloji tedarikçisinin mevcut teklifinin ilk dijitalleştirme hedefine karar vermesine izin vermektir. Bir pano ürünü sunan bir tedarikçi, o panonun ihtiyaç duyduğu veri fabrikanın gerçek darboğazı olsun ya da olmasın, doğal olarak panoyu bariz ilk adım olarak sunacaktır. Çözüm, herhangi bir sistem tartışılmadan önce her gerçek aday için manuel süreç maliyetini hesaplamaktır, böylece dijitalleştirme önceliği Delta Garments'ın kendi kanıtlarıyla belirlenir, o ay tesadüfen sunulan ürünle değil.

06Basit sözlerle

Bir fabrika her manuel süreci aynı anda dijitalleştiremez ve hangisini önce düzelteceğine karar vermek zorundadır. Doğru seçim, birinin en yüksek sesle şikayet ettiği süreç değildir; işçilik saatleri, gecikmeler ve hatalarla ölçülen, her hafta gerçekte en çok para ve zamana mal olan süreçtir. Delta Garments, Northline Apparel'in tişört siparişinde üç manuel süreci karşılaştırdı ve kimsenin şikayet etmediği vardiya başına bir kez dikiş hattı üretimini saymanın, çoğunlukla bir eksikliğin ancak ertesi sabah keşfedilmesi nedeniyle kaybedilen fazla mesai kapasitesinden, haftada gerçekte yaklaşık 378 USD'ye mal olduğunu buldu. Bu, günlük daha fazla şikayet çeken diğer iki sürecin toplamından daha pahalıydı. İlk dijital dönüşüm hedefini seçmek, sadece en acil hissettiren süreci seçmek değil, bu maliyeti her aday için hesaplamak demektir.

07Hızlı kontrol
  • Bir fabrikada genellikle her biri ilk dijitalleştirme hedefi olabilecek üç ila beş manuel süreç bulunur.
  • En görünür şikayet ile en maliyetli manuel süreç genellikle aynı süreç değildir.
  • Bir manuel süreç maliyeti, yöntemin kendisi üzerindeki işçilik süresini, düzeltme süresini, hata maliyetini ve neden olduğu her aşağı akış gecikmesini içerir.
  • Aynı zamanda bir darboğaz olan bir süreç, kendi maliyetini kendi aşaması ötesinde katlar.
  • Stoğa göre bir hattın manuel süreç maliyeti her tahmin döngüsünde tekrarlanır, erken dijitalleştirme gerekçesini güçlendirir.
  • Bir alıcının görünürlük talebi, manuel süreç maliyetinin yerine değil onunla birlikte tartılmalıdır.
08İş yeri senaryosu

Sara, Sipariş A için günlük bir ilerleme panosu istiyor, Karim'in kendi haftalık rakamları ise dikiş hattı üretim sayımını gerçek darboğaz olarak gösteriyor

Northline Apparel'in alıcısı Sara, Delta Garments'a Sipariş A için günlük bir ilerleme panosu isteyen bir e-posta gönderiyor, çünkü Northline Apparel'in ürünlerini toptan satın alan büyük mağaza zinciri Fairway Stores, fabrikanın kağıt raporlarının şu anda desteklediğinden daha kesin bir teslimat tarihi istedi. Karim, her aday sürecin kendi manuel süreç maliyetini hesaplamayı henüz bitirdi ve listenin başında son kontrol değil dikiş hattı üretim sayımını buldu. Karim'in önündeki gerçekler:

  • Sara'nın talebi özellikle bir panoyu adlandırıyor, bu da kendi başına önce hangi sürecin dijitalleştirileceğini gerektirmiyor.
  • Karim'in kendi hesabı dikiş hattı üretim sayımını haftada 378 USD olarak gösteriyor, diğer iki aday için 124 ve 78 USD'ye karşı.
  • Dikiş hattı üretimi dijital olarak kaydedilmeden önce bir pano kurmak, sadece Delta Garments'ın zaten sahip olduğu aynı vardiya başına sayımı, bir vardiya geç, gösterecektir.

Karim'e iletilen mesaj:

Sara, Northline Apparel, Delta Garments'a e-posta. "Fairway Stores bizden daha kesin bir sevkiyat tarihi istiyor. Haftalık güncellemenizi beklemek yerine Sipariş A'daki günlük ilerlemeyi kendim görebilmem için bir pano kurabilir misiniz?"

Karim, Sara'nın istediği panoyu kurmakla mı başlamalı, yoksa önce dikiş hattı üretim sayımını mı dijitalleştirmeli? Kararı açmadan önce karar verin.

Kararı göster

Önce dikiş hattı üretim sayımını dijitalleştirin; bu veri var olmadan önce kurulacak bir pano, Sara'nın zaten memnun olmadığı aynı gecikmiş, vardiya başına rakamı gösterecektir.

Bunu iki gerçek belirler. Birincisi, Karim'in kendi hesabı dikiş hattı üretim sayımını üç aday arasında en yüksek olan haftada 378 USD olarak gösteriyor, bu da onun Delta Garments'a ve Sipariş A'nın kendi zaman çizelgesine gerçekten en çok mal olan süreç olduğu anlamına geliyor. İkincisi, bir pano ancak beslediği veri kadar güncel olur; dikiş hattı üretimi gerçekleştiği anda kaydedilmeden, Sara için bir pano yine de bugünün değil dünün vardiya sayımını rapor eder, bu da mevcut haftalık güncellemeden daha iyi Fairway Stores'un gerçek sorusunu yanıtlamaz.

Sara'nın talebi mantıklı, ancak hemen kabul etmek bu dersin uyardığı tuzağı tekrarlar: görünür bir talebin, hesaplanan manuel süreç maliyeti yerine dijitalleştirme önceliğini belirlemesine izin vermek. Önce dikiş hattı üretim sayımını dijitalleştirmek Karim'e gerçek, güncel veri verir; daha sonra bu verinin üzerine kurulan bir pano ise Sara'nın sorusunu gerçekten yanıtlar, bunu da Ders 5.2 sıradaki adım olarak sıralar.

09Maliyeti

Dikiş hattı üretimi dijitalleştirilmeden panonun kurulması, panonun kendi kurulum maliyetini boşa harcar ve haftalık 378 USD maliyeti çözümsüz bırakır

Mevcut kağıt vardiya başına sayımın üzerine önce kurulursa panonun kurulum maliyeti: tek
seferlik 420 USD uygulama maliyeti, hâlâ sadece vardiya başına bir kez yenilenen bir pano
üretir
Her iki durumda da çözümsüz kalan haftalık manuel süreç maliyeti: 378 USD (dikiş hattı
üretim sayımı, tek başına bir pano ile değişmez)
Kimsenin altta yatan süreci düzeltmediğini fark etmesinden önce, panoyu 4 hafta boyunca
önce kurmanın toplam maliyeti: 420 + (378 x 4) = 1.930 USD, dikiş hattı üretimi
dijitalleştirildiğinde panonun kendisinin yeniden kurulması gerekir

Panoyu önce kurmak Delta Garments'a peşin 420 USD'ye mal olur ve haftada 378 USD'lik sorunu yine de çözümsüz bırakır, çünkü panonun rakamları hâlâ aynı vardiya başına sayımdan gelecektir. Önce dikiş hattı üretim sayımını dijitalleştirmek ve panoyu daha sonra üzerine kurmak, aynı panoyu iki kez ödemekten kaçınır.

10Çalışma şablonu

Dijital dönüşüm karar aracı: aday süreçleri manuel süreç maliyetine göre sıralayın

T26-C05 Dijital dönüşüm karar aracını kullanın. DigitizationPriority sayfasında, tipik bir hafta için her aday sürecin kendi işçilik süresini, düzeltme süresini ve hata maliyetini girin; sayfa her adayın manuel süreç maliyetini toplar ve sıralar, bir üretim müdürünün ilk dijitalleştirme hedefini en yüksek sesli talebe değil gerçek rakamlara dayanarak belirlemesi için hazır.

[Dijital dönüşüm karar aracını indirin](../../templates/T26-C05-digital-transformation-decision-tool.xlsx)

Dijital dönüşüm karar aracı dosyasını indirin (Excel)

11Kendinizi test edin

1. Dikiş hattı üretim sayımı, daha az şikayet çekmesine rağmen neden Delta Garments'a haftada son kontrolden daha fazla mal oluyor?

2. Senaryoda, Sara'nın istediği panoyu önce kurmak neden onun sorusunu gerçekten yanıtlamaz?

3. Bir fabrikanın iki aday süreci var: biri düşük manuel süreç maliyetine sahip ve aynı zamanda darboğaz, diğeri daha yüksek manuel süreç maliyetine sahip ve darboğaz değil. Genellikle hangisi önce dijitalleştirilmeli?

12Sözlük
TRENARFRAnlam
Dijital dönüşümDigital transformationالتحول الرقميTransformation numériqueAnlık takip, makine verisi, panolar ve otomasyon gibi birkaç ayrı dijital sistemi, her birini tek başına eklemek yerine bir fabrikanın operasyonları genelinde tek koordineli bir değişikliğe bağlamak.
Dijitalleştirme önceliğiDigitization priorityأولوية الرقمنةPriorité de numérisationBir fabrikanın ayrı manuel süreçlerinin dijital dönüşüm için seçildiği sıralama, her sürecin kendi darboğaz etkisinin kendi manuel süreç maliyetine karşı tartılmasıyla belirlenir.
Manuel süreç maliyetiManual process costتكلفة العملية اليدويةCoût du processus manuelBelirli bir fabrika sürecini elle çalıştırmanın tekrarlayan maliyeti: dijitalleştirilmeden önce taşıdığı işçilik süresi, gecikme ve hata oranı.
DarboğazBottleneckعنق الزجاجةGoulot d'étranglementBir üretim akışında, diğer her aşamanın yedek kapasitesi olsa bile, sınırlı çıktısı kendisinden sonraki her aşamayı yavaşlatan tek aşama.
Uygulama maliyetiRollout costتكلفة التطبيقCoût de déploiementBir dijital sistemi bir operasyona sokmanın tam, tek seferlik maliyeti: donanım, yazılım kurulumu ve personel eğitimi.
Geri ödeme süresiPayback periodفترة استرداد الاستثمارDélai de récupérationBir sistemin toplam aylık tasarruflarının toplam yatırım maliyetine eşit olması için geçen süre.
13Sonraki

Ders 5.2: Bir sistemin kendi verisi bir sonrakini besleyecek şekilde dijital bir uygulamayı sıralamak

İlk dijitalleştirilecek süreç seçildikten sonra, sıradaki soru sıralamadır: bir sistem başka birinin verisini kullanmadan önce hangi sistem zaten çalışıyor olmalı. Ders 5.2 çok sistemli bir uygulamayı sıralar. Kurs haritasına dön

14Merdiven

TanıBir fabrikanın dijital dönüşüm için aday manuel süreçlerini adlandırın.
BağlaGörünür bir şikayetin değil manuel süreç maliyetinin gerçek dijitalleştirme önceliğini neden belirlediğini görün.
KarşılaştırManuel süreç maliyetini tartarken bir ihracat siparişinin daha zor son tarihini yurt içi bir siparişin daha esnek olanından ayırt edin.
Karar verBir dijital dönüşüm planının hangi aday süreci önce hedeflemesi gerektiğine karar verin ve bunu daha görünür ama daha az maliyetli bir talebe karşı savunun.