Un catalogue de capteurs IoT peut lister une douzaine de choses valant la peine d'être mesurées sur une seule machine : temps d'arrêt, vibration, température, vitesse, et plus encore. Installer chaque capteur disponible en vaut rarement la peine ; la question qui compte réellement est de savoir si la valeur mensuelle propre d'un capteur précis, le coût ou le temps qu'il aide à éviter, dépasse ce qu'il coûte à installer et à faire fonctionner en premier lieu.
Cedar & Co., une marque domestique gérant 12 boutiques selon un modèle de production sur stock, examine quel capteur installer sur un moteur de convoyeur d'entrepôt, donc cette leçon détaille comment distinguer un capteur qui vaut la peine d'être installé d'un autre qui ne la vaut pas.
Vous avez besoin de : aucune leçon préalable requise, bien que lire les données machine (leçon 2.2) soit une préparation utile.
À la fin de cette leçon, vous pourrez :
Non couvert ici : calculer un délai de récupération complet sur l'ensemble du coût propre d'une machine connectée (leçon 2.4), ou construire la fiche complète (leçon 2.5). Cette leçon couvre uniquement le choix du capteur à installer en premier lieu.
| Terme | Signification |
|---|---|
| Capteur IoT | Un petit dispositif fixé à une machine qui mesure un fait précis unique, tel que le temps d'arrêt, la vibration ou la température, et le rapporte automatiquement. |
| Coût d'installation du capteur | Le coût unique d'installation d'un capteur IoT : le capteur lui-même, le câblage ou le montage, et sa connexion à un système de rapport. |
| Fait surveillé | La mesure précise unique qu'un capteur donné est conçu pour capturer, telle que la vibration d'un moteur ou le temps d'arrêt. |
| Valeur mensuelle | Le coût ou le temps que les données propres d'un capteur précis aident réellement une entreprise à éviter chaque mois, une fois installé et utilisé. |
| Coût des temps d'arrêt | La valeur de la production perdue pendant qu'une machine est arrêtée, que ce soit pour une visite programmée ou une panne imprévue. |
| Capteur à faible valeur | Un capteur dont le fait surveillé change rarement ou cause rarement un coût réel, de sorte que sa valeur mensuelle propre reste inférieure à son coût d'installation. |
Tout fait mesurable sur une machine ne vaut pas la peine d'être mesuré ; un capteur surveillant quelque chose qui change rarement, ou qui change sans jamais coûter de véritable argent ou temps, ajoute un coût d'installation sans ajouter de valeur réelle. La décision n'est pas « cela peut-il être capté » mais « capter ce fait précis économise-t-il réellement plus que cela ne coûte, sur cette machine précise ».
| Ce qui peut varier | Les formes que vous rencontrez | Pourquoi cela vous concerne |
|---|---|---|
| Schéma de panne propre de la machine | Un moteur de convoyeur qui s'est arrêté de manière inattendue plusieurs fois cette année a un coût de temps d'arrêt réel et récurrent ; un moteur sans historique d'arrêts inattendus a peu de choses qu'un capteur de temps d'arrêt puisse réellement capter. | Un capteur surveillant un fait qui cause déjà un coût réel et enregistré est bien plus susceptible de justifier son propre coût d'installation qu'un autre surveillant un fait sans antécédent de perte. |
| Tolérance du modèle économique à un arrêt | L'entrepôt sur stock propre de Cedar & Co. peut généralement absorber un court arrêt de convoyeur en transférant le personnel vers une manutention manuelle ; une ligne export à la commande dépendant du même convoyeur pour atteindre une date d'expédition fixe ne peut pas absorber le même arrêt aussi facilement. | Le même capteur peut justifier son propre coût sous un modèle économique et non sous un autre, car le coût de l'événement qu'il surveille diffère selon la marge que l'entreprise possède réellement. |
| Manière dont les données seraient réellement utilisées | Un capteur de temps d'arrêt déclenchant une alerte immédiate à un responsable pouvant agir crée une valeur mensuelle réelle ; le même capteur enregistrant des données que personne ne consulte n'en crée aucune, quel que soit ce qu'il mesure. | Un capteur ne justifie son coût d'installation que si ses données sont réellement utilisées pour prévenir ou raccourcir un coût réel ; installer un capteur sans plan pour agir sur ses données gaspille entièrement le coût d'installation. |
| Échelle de l'exploitation | Un seul convoyeur d'entrepôt à l'échelle propre de Cedar & Co. a un moteur valant l'examen ; le magasin de produits finis d'une plus grande usine export pourrait avoir plusieurs convoyeurs, chacun avec son propre cas séparé à établir. | À plus grande échelle, la même décision doit être prise machine par machine, puisqu'un capteur justifiant son coût sur un moteur ne le justifie pas automatiquement sur tout moteur similaire dans le bâtiment. |
Cedar & Co. gère 12 boutiques selon un modèle de production sur stock, achetant à Delta Garments sur un compte ouvert à 60 jours. Son entrepôt central propre dépend d'un moteur de convoyeur pour déplacer le stock entre la réception et sa zone d'expédition vers les boutiques. Ce moteur s'est arrêté de manière inattendue quatre fois l'an dernier, chaque fois pendant environ 45 minutes le temps qu'un technicien soit appelé et la panne trouvée.
Le responsable d'entrepôt propre de Cedar & Co. examine deux capteurs proposés par un installateur : un capteur de temps d'arrêt, rapportant exactement quand le moteur s'arrête et pour combien de temps, et un capteur de vibration, surveillant des schémas d'usure qui pourraient prédire une panne mécanique avant qu'elle ne se produise. Le capteur de vibration est commercialisé comme plus avancé, mais le moteur n'a aucun historique des pannes d'usure graduelle qu'il est conçu pour capter ; chaque arrêt jusqu'à présent est venu d'une panne électrique soudaine que le capteur de vibration ne détecterait pas tôt.
Le chiffre calculéDix dollars par an d'économie de main-d'œuvre seule ne couvrent pas rapidement le coût de 180 USD du capteur par cette seule voie ; la valeur mensuelle réelle vient d'un fait séparé : chaque arrêt de 45 minutes risquait auparavant de manquer une expédition le jour même vers l'une des boutiques propres de Cedar & Co., un coût que le responsable d'entrepôt estime à 40 USD par expédition manquée, évité dans au moins 3 des 4 arrêts une fois que l'alerte permet au personnel de rediriger le stock immédiatement.
La valeur annuelle propre de 130 USD du capteur de temps d'arrêt ne couvre pas non plus entièrement son coût de 180 USD en un an, mais elle en est proche et tend vers un véritable délai de récupération que la prochaine leçon calcule intégralement ; la valeur propre du capteur de vibration est proche de zéro sur ce moteur précis, puisqu'il est conçu pour capter un type de panne que ce moteur n'a en réalité jamais montré.
Un capteur de vibration ressemble à une mise à niveau plus sophistiquée qu'un simple capteur de temps d'arrêt, et une entreprise impressionnée par l'option la plus avancée peut l'installer sans d'abord vérifier si la machine a réellement montré le type de panne qu'il est conçu pour capter. Dépenser plus pour un capteur surveillant un fait dont la machine n'a pas d'antécédent est de l'argent dépensé pour une fonction dont l'entreprise n'a pas besoin, tandis que le capteur plus simple correspondant au schéma de panne réel de la machine n'est pas considéré.
Tout fait qu'un capteur peut mesurer sur une machine ne vaut pas la peine d'être mesuré sur cette machine précise. Avant de choisir un capteur, vérifiez ce qui a réellement mal tourné avec la machine par le passé, et choisissez un capteur qui surveille cela, pas l'option la plus avancée sur la liste d'un fournisseur. Un capteur ne justifie son propre coût que si ce qu'il surveille se produit réellement assez souvent, ou coûte assez cher quand cela arrive, pour totaliser plus de valeur que ce que le capteur lui-même coûte à installer.
Le responsable d'entrepôt de Cedar & Co. présente la décision du capteur à Omar, le propriétaire, avant l'approbation du budget.
Omar doit-il approuver uniquement le capteur de temps d'arrêt, les deux capteurs, ou aucun ? Décidez avant d'ouvrir la réponse.
Approuver uniquement le capteur de temps d'arrêt. Les deux faits qui décident sont la correspondance directe entre le capteur de temps d'arrêt et l'historique de panne réel du moteur, et la valeur proche de zéro du capteur de vibration sur ce moteur précis.
1. La valeur annuelle propre de 130 USD du capteur de temps d'arrêt approche de son coût de 180 USD et correspond à un type de panne que le moteur a réellement montré quatre fois, en faisant le capteur le plus susceptible de justifier son propre coût dans un délai raisonnable. 2. La valeur propre du capteur de vibration reste proche de zéro sur ce moteur car les pannes du moteur ont toutes été des défauts électriques soudains, pas le schéma d'usure graduelle que le capteur de vibration est conçu pour capter ; son coût serait dépensé pour presque aucun résultat. 3. Installer les deux ajoute 260 USD de coût pour presque aucune valeur supplémentaire, puisque la contribution propre du capteur de vibration ne change pas selon que le capteur de temps d'arrêt est aussi installé.
Approuver les deux capteurs parce que « plus de surveillance est toujours mieux » ignore que la valeur propre d'un capteur vient de la correspondance avec un schéma de panne réel, pas du nombre de capteurs installés sur une machine.
260 USD dépensés sans schéma de panne correspondant sont de l'argent qui pourrait plutôt financer un capteur de temps d'arrêt sur une deuxième machine avec son propre historique d'arrêt réel, exactement le compromis que fait une entreprise choisissant des capteurs par attrait de catalogue plutôt que par le dossier réel de la machine.
Utilisez la fiche MES et données machine T26-C02, feuille « Sélection de capteur ». Pour une machine précise, listez chaque capteur candidat, son propre coût d'installation, le type de panne qu'il surveille, et si ce type de panne correspond à l'historique réel propre de la machine, puis laissez la feuille signaler quel capteur vaut la peine d'être installé. Commencez par l'exemple propre de Cedar & Co. ci-dessus, puis ajoutez une machine qui vous appartient.
[Télécharger la fiche MES et données machine](../../templates/T26-C02-mes-and-machine-data-worksheet.xlsx)
1. Qu'est-ce qui décide réellement si un capteur IoT précis vaut la peine d'être installé sur une machine précise ?
2. Pourquoi le capteur de vibration a-t-il créé presque aucune valeur pour le moteur de convoyeur propre de Cedar & Co. ?
| FR | EN | AR | TR | Signification |
|---|---|---|---|---|
| Capteur IoT | IoT sensor | مستشعر إنترنت الأشياء | IoT sensörü | Un petit dispositif fixé à une machine qui mesure un fait précis unique, tel que le temps d'arrêt, la vibration ou la température, et le rapporte automatiquement. |
| Coût d'installation du capteur | Sensor installation cost | تكلفة تركيب المستشعر | Sensör kurulum maliyeti | Le coût unique d'installation d'un capteur IoT : le capteur lui-même, le câblage ou le montage, et sa connexion à un système de rapport. |
| Fait surveillé | Monitored fact | الحقيقة المرصودة | İzlenen gerçek | La mesure précise unique qu'un capteur donné est conçu pour capturer, telle que la vibration d'un moteur ou le temps d'arrêt. |
| Valeur mensuelle | Monthly value | القيمة الشهرية | Aylık değer | Le coût ou le temps que les données propres d'un capteur précis aident réellement une entreprise à éviter chaque mois, une fois installé et utilisé. |
| Coût des temps d'arrêt | Downtime cost | تكلفة وقت التوقف | Duruş maliyeti | La valeur de la production perdue pendant qu'une machine est arrêtée, que ce soit pour une visite programmée ou une panne imprévue. |
| Capteur à faible valeur | Low-value sensor | مستشعر منخفض القيمة | Düşük değerli sensör | Un capteur dont le fait surveillé change rarement ou cause rarement un coût réel, de sorte que sa valeur mensuelle propre reste inférieure à son coût d'installation. |
La prochaine leçon prendra le coût d'installation et la valeur mensuelle propres d'un capteur pour calculer le délai de récupération complet de la connexion d'une machine précise. Retour à la carte du cours