Bu sayfa bir acente, bir kalıpçı, bir CAD operatörü veya kesim başlamadan önce dijital bir pastalın kendi kumaş tüketimini doğrulaması gereken herkes içindir. Bu ders esas olarak para akışını öğretir: bir pastalın kendi verimliliğinin gerçek fiyatlarla kumaşta fiilen neye mal olduğu veya ne kazandırdığı.
Avrupalı bir alıcı adına hareket eden Meridian Sourcing, Delta Garments'ın Sipariş A'nın kendi 15.000 parçalık Make to Order tabanının üzerine 2.000 ek tişörtlük hibrit bir ek üretim partisi için, Sipariş A'nın kendi sabit %93 pastal verimliliğinde oluşturduğu dijital bir pastalı kontrol ediyor. CAD pastal yapımında yeni olan bir acente, dijital bir pastalın otomatik olarak kendi mümkün olan en iyi verimliliğine ulaştığını varsaymaya eğilimlidir. Aslında bir CAD sistemi kalıp parçalarını yalnızca bir kişinin verdiği hedef ve ayarlara göre yerleştirir; birinin sonucu siparişin fiilen karşılayabileceği kumaş tüketimine karşı hâlâ kontrol etmesi gerekir.
İhtiyacınız olan: ders T25-C01-L03 faydalı ama gerekli değil. Pastal verimliliğinin ne anlama geldiğine dair temel bir fikir başlamak için yeterlidir; Sipariş A'nın kendi sabit pastal ve kumaş rakamları aşağıda tam olarak verilmiştir.
Bu dersin sonunda şunları yapabilirsiniz:
Burada kapsanmayan: bir kalıbı bir beden aralığında gradasyonlamak (ders T25-C01-L03), ve dijitalleştirme, gradasyon ve pastal oluşturmayı tam bir çalışma sayfasında bir araya getirmek (ders T25-C01-L05).
| Terim | Anlamı |
|---|---|
| Pastal | Kumaşı en az fireyle kesmek için kullanılan, kumaş genişliğine yerleştirilmiş, bir beden veya bir grup beden için tüm kalıp parçalarının düzeni. |
| Pastal verimliliği | Bir pastaldaki kumaşın kalıp parçaları için fiilen kullanılan yüzdesi, pastal firesinin standart-sektör tamamlayıcısı. |
| Marker firesi | Kalıp parçalarının bir kesim düzenini hiçbir zaman mükemmel şekilde doldurmaması nedeniyle kesim sırasında kaybedilen kumaş; tarama firesinden ayrı bir pay. |
| İç içe yerleştirilmiş pastal | Aralarındaki kullanılmayan kumaşı azaltmak için, düzensiz şekilli parçaların birbirinin boşluklarına sığdırıldığı, parçaları sıkıca düzenlenmiş bir pastal. |
| Çok bedenli pastal (oranlı) | Siparişin kendi beden oranında düzenlenmiş, birkaç bedenin kalıp parçalarını birlikte içeren bir pastal. |
| Hedef tüketim | Kesim onaylanmadan önce bir pastalın ulaşması beklenen, parça başına veya sipariş başına kumaş miktarı. |
| Pastal planlama çalışma sayfası | Bir kalıbın gradasyon kuralını, bir pastalın beden oranını ve düzenini, ve hesaplanan firesini, verimliliğini ve kumaş ihtiyacını kaydeden, böylece dördünün de kesim başlamadan önce birlikte kontrol edilebildiği bir belge. |
Bir CAD sistemi, kullanılmayan kumaşı en aza indirmek için düzensiz şekilli parçaları birbirinin boşluklarına yerleştirerek bir stilin kendi kalıp parçalarını belirli bir kumaş genişliğine düzenler ve düzen tamamlandığında ortaya çıkan pastal verimliliğini bildirir. Yazılıma belirtilen bir hedef verimliliğe ulaşana kadar parçaları düzenlemeye devam etmesi söylenebilir veya sadece ilk düzeninin ulaştığı verimliliği bildirebilir. Her iki durumda da, bir kişinin pastalı kesim için onaylamadan önce bildirilen bu verimliliği ve ima ettiği kumaş tüketimini siparişin fiilen karşılayabileceğiyle karşılaştırması gerekir.
| Neyin farklılaşabileceği | Karşılaşacağınız şekiller | Neden önemli olduğu |
|---|---|---|
| Sipariş A'nın kendi tam 15.000 parçalık Make to Order çalışması için oluşturulan bir pastal | Delta Garments, Sipariş A'nın kendi S M L XL oranı için çok bedenli bir pastal oluşturur, bu stil için zaten belirlenmiş sabit %93 verimliliğe ulaşır. | Bir stilin kendi tam çalışmasında bir kez doğrulanan pastal verimliliği, o stil için gelecekteki her pastalın kontrol edildiği referans haline gelir. |
| Aynı stil üzerinde daha küçük bir hibrit ek üretim partisi için oluşturulan bir pastal | Sipariş A'nın kendi taban miktarının üzerine tahmine göre sipariş edilen 2.000 parçalık bir ek üretim partisi, aynı kalıp parçalarını ama muhtemelen farklı bir beden oranında daha küçük bir pastal kullanır. | Daha küçük bir pastal, tam çalışma pastalından farklı bir verimliliğe ulaşabilir, çünkü daha az tekrarlanan parça bazen daha az sıkı iç içe geçer; hedef, verimliliğin değişmeden aktarıldığı varsayımı yerine kendi ayrı kontrolüne hâlâ ihtiyaç duyar. |
| Daha düzensiz şekilli kalıp parçalarına sahip bir stil için pastal | Kavisli bir yaka veya asimetrik bir panele sahip bir stil, aynı CAD yazılımı ve ayarlarıyla bile Sipariş A'nın kendi basit tişört parçalarından daha az verimli iç içe geçer. | Düzensiz bir stilde ulaşılabilir daha düşük bir verimlilik, CAD sisteminin kendisindeki bir kusur değildir; o stil için hedef tüketim, Sipariş A'nın kendi %93'ünün körü körüne kullanılması yerine kendi gerçekçi rakamına ihtiyaç duyar. |
| Bir sevkiyatın kumaş maliyetini onaylamadan önce bir fabrikanın kendi bildirdiği pastal verimliliğini doğrulayan bir acente | Meridian Sourcing, alıcının kendi sevkiyat bütçesinde kumaş maliyetini onaylamadan önce Delta Garments'tan sadece "verimlilik iyi" şeklinde sözlü bir iddia değil, hibrit ek üretim partisi için gerçek pastal dosyasını ve hesaplanan verimliliğini göstermesini ister. | Pastal dosyasının kendisi ve onun hesaplanan kendi kumaş tüketimiyle desteklenmeyen bildirilen bir verimlilik, bir alıcı adına hareket eden bir acente tarafından bağımsız olarak doğrulanamaz. |
Delta Garments, 2.000 parçalık hibrit ek üretim partisi için, Sipariş A'nın kendi zaten gradasyonlanmış kalıp parçalarını aynı S M L XL oranında kullanarak iç içe yerleştirilmiş, çok bedenli bir pastal oluşturur. CAD sistemi, pastalın kendi ulaşılan verimliliğini %91 olarak bildirir; Sipariş A'nın kendi sabit %93 hedefinin iki yüzde puanı altında. Alıcı adına bunu kontrol eden Meridian Sourcing, daha düşük verimliliğin siparişin kendi kumaş bütçesinin varsaydığından parça başına daha fazla kumaş tüketildiği anlamına geldiğinden, kesimi onaylamadan önce Delta Garments'tan pastal düzenini yeniden oluşturmasını ister.
2 yüzde puanlık bir verimlilik boşluğu kendi başına küçük görünür, ama 2.000 parçalık ek üretim partisi genelinde düzeltilmiş bir pastalın tüketmeyeceği kumaşta yaklaşık 50,40 USD'ye mal olur; siparişin kendi kumaş bütçesinin harcamayı planlamadığı bir para.
YöntemYaygın bir hata, bir CAD sistemi bir pastal düzeni oluşturduğu için, yazılımın fiilen bildirdiği belirli yüzdeyi kontrol etmeden, sonucun zaten verimli olması gerektiğini varsaymaktır. Bir CAD sistemi bir kişinin izin verdiği ayarlar ve süre içinde optimize eder; aceleyle veya yetersiz yapılandırılmış bir pastal çalışması, aynı kalıp parçalarının ulaşabileceğinin çok altında bir düzen üretebilir. Bunun Delta Garments'a gerçekten neye mal olduğu şudur: 2.000 parçalık ek üretim partisinin pastalını %91'de onaylamak, onu %93'e yeniden oluşturmak yerine, beş dakikalık bir yeniden oluşturmanın kurtaracağı yaklaşık 50,40 USD'lik kumaşı tüketir.
Bir CAD sistemi, bir stilin kendi kalıp parçalarını mümkün olduğunca az kumaş kullanmak için kumaşa yerleştirir ve size o düzenin fiilen kullandığı kumaş yüzdesini söyler. Bu yüzdenin belirli bir sipariş için yeterli olup olmadığını kendi başına bilmez; bir kişinin bildirilen sayıyı o stil için zaten kabul edilmiş bir hedefe karşı hâlâ karşılaştırması gerekir. Pastal hedefin altında kalırsa, siparişin kendi bütçesinin planladığından parça başına daha fazla kumaş tüketilir ve bu ekstra kumaşın kesilen tüm miktar üzerinde gerçek bir maliyeti vardır. CAD'de bir pastal oluşturmak hızlıdır; sonucun kendi hedefine fiilen ulaşıp ulaşmadığını kontrol etmek, kimsenin atlamaması gereken ayrı bir adımdır.
Delta Garments, 2.000 parçalık hibrit ek üretim partisi için pastalı oluşturmayı bitirir ve bunu Meridian Sourcing'e hazır olarak bildirir. Üretim müdürü Karim, CAD sisteminin fiilen ulaştığı verimlilik yüzdesini belirtmeden, pastalın tamamlandığını doğrulayan kısa bir güncelleme gönderir.
Karim'in Meridian Sourcing'e gönderdiği mesaj şudur:
"Kesime hazır" pastalın Sipariş A'nın kendi sabit %93 hedef verimliliğini karşıladığını doğrular mı? Cevabı açmadan önce karar verin.
Hayır, hiçbir verimlilik rakamı belirtilmediğinden "kesime hazır" pastalın %93 hedefini karşıladığını doğrulamaz. Karim'in mesajından eksik iki gerçek buna karar veriyor.
Birincisi, bu dersin kendi hesaplanan örneğindeki %91'lik ilk deneme gösterdiği gibi, bir pastal teknik olarak tamamlanmış olabilir, yani her kalıp parçası yerleştirilmiş ve düzen bir kesim makinesine gönderilmeye hazır olabilir, ama yine de siparişin kendi hedef verimliliğinin altında kalabilir. "Tamamlandı" ve "hedefi karşılıyor" iki farklı iddiadır.
İkincisi, mesajda pastalın kendi bildirilen verimlilik yüzdesi belirtilmeden, Meridian Sourcing bu pastalın onaylanmadan önce ima ettiği kumaş maliyetini bağımsız olarak doğrulayamaz ve bunu Sipariş A'nın kendi sabit %93 referans rakamıyla karşılaştıramaz.
Düzeltilmiş rapor, "hazır" kelimesi kullanılmadan önce, pastalın kendi ulaşılan verimlilik yüzdesini, karşı kontrol edildiği hedefin yanında, açıkça belirtmelidir.
Bu derste zaten belirlenmiş rakamları kullanarak:
Bildirilmemiş tek bir verimlilik eksikliği, hibrit ek üretim partisine bütçelenenden kumaşta yaklaşık %2,2 daha fazlasına mal olur; beş dakikalık bir pastal yeniden oluşturması, hiçbir kumaş maliyeti olmadan bu boşluğu tamamen kapatırdı.
Kurs çalışma kitabının "Pastal verimliliği kontrolü" sayfasını açın. Bir pastalın kendi hedef verimliliğini, kendi gerçek bildirilen verimliliğini, her birinin ima ettiği kumaş tüketimini ve aralarındaki maliyet farkını listeler; böylece bir acente veya alıcı kesimi onaylamadan önce bir pastalı doğrulayabilir. Aynı kontrolün nasıl uygulandığını görmek için başka bir siparişin kendi hedefini ve gerçek verimliliğini girin.
[CAD kalıp ve pastal çalışma sayfasını indirin](../../templates/T25-C01-cad-pattern-and-marker-worksheet.xlsx)
CAD kalıp ve pastal çalışma sayfası dosyasını indirin (Excel)
1. Delta Garments, kendi ulaşılan verimlilik yüzdesini belirtmeden bir pastalı "kesime hazır" olarak bildiriyor. Bu pastal onaylanmadan önce ne olmalıdır?
2. Başka bir siparişin kendi pastalı %90 hedef verimliliğe göre oluşturuluyor, ama CAD sistemi gerçek sonucu %88 olarak bildiriyor. Aynı kilogram başına 5,60 USD kumaş fiyatını ve hedef verimlilikte parça başına 0,18 kg kumaş tüketimini kullanarak, ek bir kumaş maliyeti var mı ve önemli mi?
| TR | EN | AR | FR | Anlamı |
|---|---|---|---|---|
| Pastal | Marker | الماركر | Placement | Kumaşı en az fireyle kesmek için kullanılan, kumaş genişliğine yerleştirilmiş, bir beden veya bir grup beden için tüm kalıp parçalarının düzeni. |
| Pastal verimliliği | Marker efficiency | كفاءة الماركر | Efficacité du placement | Bir pastaldaki kumaşın kalıp parçaları için fiilen kullanılan yüzdesi, pastal firesinin standart-sektör tamamlayıcısı. |
| Marker firesi | Marker wastage | فاقد الماركر | Perte de placement (marker) | Kalıp parçalarının bir kesim düzenini hiçbir zaman mükemmel şekilde doldurmaması nedeniyle kesim sırasında kaybedilen kumaş; tarama firesinden ayrı bir pay. |
| İç içe yerleştirilmiş pastal | Nested marker | ماركر متعشِّق القطع | Placement avec emboîtement (nesting) | Aralarındaki kullanılmayan kumaşı azaltmak için, düzensiz şekilli parçaların birbirinin boşluklarına sığdırıldığı, parçaları sıkıca düzenlenmiş bir pastal. |
| Çok bedenli pastal (oranlı) | Multi-size marker (ratio marker) | ماركر متعدد المقاسات (بنسبة) | Placement multi-tailles (au ratio) | Siparişin kendi beden oranında düzenlenmiş, birkaç bedenin kalıp parçalarını birlikte içeren bir pastal. |
| Hedef tüketim | Target consumption | استهلاك القماش المستهدف | Consommation cible | Kesim onaylanmadan önce bir pastalın ulaşması beklenen, parça başına veya sipariş başına kumaş miktarı. |
| Pastal planlama çalışma sayfası | Marker-planning worksheet | ورقة عمل تخطيط الماركر | Fiche de planification du placement | Bir kalıbın gradasyon kuralını, bir pastalın beden oranını ve düzenini, ve hesaplanan firesini, verimliliğini ve kumaş ihtiyacını kaydeden, böylece dördünün de kesim başlamadan önce birlikte kontrol edilebildiği bir belge. |
Artık bir CAD sisteminin hedef bir kumaş tüketimine ulaşan dijital bir pastalı nasıl oluşturduğunu biliyorsunuz. Son ders, dijitalleştirme, gradasyon ve pastal oluşturmayı, baştan sona tek bir hibrit siparişe uygulanan tek bir çalışma sayfasında bir araya getirir. Kurs haritasına dön