Bu sayfa, bitmiş dokuma havluları denetleyen herkes için dört terry'ye özgü kalite hatasını doğru adlandırıp kaydetmeyi anlatır: bir kalite kontrolcü, bir denetim raporunu inceleyen bir merchandiser veya sektöre yeni giren biri. Bu ders bir karar becerisi öğretir: bir hata bulunduğunda denetçi onu doğru adlandırmalı, ciddiyetini değerlendirmeli ve aksiyona karar vermelidir, çünkü yanlış isim düzeltmeyi yanlış üretim aşamasına gönderir.
Dokuma bir terry havlu, kesim-dikim bir giysinin hiç göstermediği hatalar taşıyabilir, çünkü havlu, kumaş yüzeyine gevşek ilmekler besleyen ek bir havlu (ilmek) çözgü levendi olan bir terry tezgahında dokunur, sonra düz dokuma bir giysinin hiç görmediği ağartma öncesi yıkama ve kenar kıvırma aşamalarından geçer. Daha önce yalnızca kesim-dikim giysileri kontrol etmiş bir denetçi bunlarla ilk kez karşılaşabilir ve ne diyeceğini bilemeyebilir.
Adlandırılmış bir hata türü olmadan, bir denetim raporu yalnızca bir şeyin yanlış olduğunu söyler, neyin yanlış olduğunu söylemez. "Kalite sorunu" diye kaydedilen bir havlu, kalite ekibine bir dokuma tezgahı hatasını bir terbiye aşaması hatasından ayırt etme imkânı vermez, bu yüzden parti, hatayı yapmamış olan yanlış ekip açıklama yaparken bekler.
İhtiyacınız olan: T06-C08-L01 (terry dokuma yapısı, havlu çözgüsü, ilmek yüksekliği ve dobi bordürü) ve T03-C05-L02'nin yapısal kusur kavramını bilmek işe yarar, ancak bu ders yeniden kullandığı kısmı tekrar açıklar.
Bu dersin sonunda şunları yapabilirsiniz:
Burada kapsanmayanlar: bir terry veya havlu ürününü kesim-dikim giysiden farklı kılan şey (ders T06-C08-L01); bir havlu siparişini maliyetlendirme (ders T06-C08-L03); eksiksiz bir havlu sipariş dosyası oluşturma (ders T06-C08-L04).
| Terim | Anlamı |
|---|---|
| Dobi bordürü | Bir havlunun kenarındaki düz, ilmeksiz dokuma bordür; dobi ataşmanında üretilir ve ilmeğin yıpranacağı kenar bölgesinde kullanılır. |
| Emicilik derecesi | Bitmiş bir terry ürünün suyu ne kadar iyi emdiğini gösteren standart bir tekstil sektörü ölçüsü. |
| Yapısal kusur | Dokuma sürecinin kendisinden kaynaklanan, kırık bir havlu çözgü ipliği gibi bir kumaş hatası. |
| Ağartma öncesi yıkama | Boyamadan önce veya sonra dokuma pamuklu kumaştan doğal balmumu, yağ ve kirleri yıkayan bir terbiye adımı. |
| Havlu (terry) dokuma | Zemin çözgüsünden daha gevşek beslenen ek bir havlu çözgü levendi kullanan ve kumaş yüzeyinde ilmekler oluşturan bir dokuma yapısı. |
| Yeniden işleme (tamir) | Zaten üretilmiş malı hurdaya çıkarmak veya olduğu gibi kabul etmek yerine üzerindeki bir hatayı düzeltmek. |
Dokuma bir terry havlu, kesim-dikim bir giyside bulunmayan hata türleri taşır, çünkü bunlar düz kumaşın kesilip dikilmesinden değil, terry dokuma ve terbiye sürecinden kaynaklanır. Kel leke veya ilmek eksikliği, dokuma sırasında kırılan havlu çözgü ipliklerinden gelir ve düz, ilmeksiz bir alan bırakır. Düzensiz ilmek yüksekliği, tezgah boyunca tutarsız havlu çözgü gerginliğinden gelir ve bazı ilmekleri diğerlerinden daha uzun bırakır. Kötü bordür veya kenar dikişi, dokuma dobi bordürünün kenarla birleştiği yerde atlanmış veya gevşek dikişten kaynaklanan yıpranmış veya açılmış bir kenardır. Kalıntı terbiye yağından düşük emicilik, eksik bir ağartma öncesi yıkamanın iplik üzerinde balmumu veya yağ bırakması ve su emilimini bitmiş bir terry ürün için standardın altına düşürmesiyle ortaya çıkar; bu bir emicilik testiyle doğrulanır. Kaydedilen her hataya Minor, Major veya Critical ciddiyeti ve Accept, Rework veya Reject aksiyonu atanır; bu, Kalite Hata Kaydı sayfasının Kurs 1'de kot için ve Kurs 3'te çorap için zaten kullandığı aynı ciddiyet ve aksiyon yapısıdır.
| Neyin değişebileceği | Karşılaşacağınız biçimler | Neden önemli |
|---|---|---|
| Kel leke veya ilmek eksikliği | Gövdede görünür, düz, ilmeksiz bir alan; genellikle Major veya Critical çünkü emiciliği doğrudan azaltır ve kusurlu görünür | Terry dokuma sırasında kırılan havlu çözgü ipliklerine kadar izlenir, terbiyeye veya kenar dikişine değil |
| Düzensiz ilmek yüksekliği | Tutarsız havlu çözgü gerginliği bazı ilmekleri diğerlerinden uzun bırakır, yüzey boyunca dokuyu ve emiciliği değiştirir; görünürlüğe göre genellikle Minor ile Major arası | Tezgahtaki havlu çözgü gerginlik ayarlarına kadar izlenir, bir terbiye aşaması hatasına değil |
| Kötü bordür veya kenar dikişi | Dokuma dobi bordüründe veya katlanmış kenarda yıpranan veya açılan bir kenar; genellikle Major çünkü yıkama ve kullanımla kötüleşebilir | Atlanmış veya gevşek bir kenar hattı ayarına kadar izlenir, dokumadan ayrı bir süreç |
| Düşük emicilik (kalıntı terbiye yağı) | Havlu doğru görünse bile temel işlevini yerine getiremez; genellikle Major veya Critical çünkü emicilik ürünün temel performans gereksinimidir | Terbiyede eksik bir ağartma öncesi yıkama adımına kadar izlenir, bir emicilik testiyle doğrulanır, ilmeğin görünüşüne değil |
| İhracat siparişi veya yerel bir markanın kendi Make to Stock partisi gibi yurt içi sipariş | Aynı dört hata türü ve aynı adlandırma disiplini, parti bir ihracat alıcısına veya yurt içi bir perakendeciye giderken de geçerlidir | Adlandırma kuralının, iş modeli veya bitmiş havluların hangi pazara gittiğinden bağımsız olarak geçerli olduğunu gösterir |
Nile Terry Mills'in terbiye hattındaki bir denetçi, yurt içi bir perakendecinin kendi Stoğa Üretim ürün grubu için dokunmuş ve kenar dikişinden dönen bitmiş havlulardan oluşan bir partiyi, parti katlama ve ambalajlama için serbest bırakılmadan önce dört terry'ye özgü hata türüne göre kontrol eder. Aynı dört hata türü, Nile Terry Mills'in ihracat havlusu olan Sipariş E'ye de aynı doğrudanlıkla uygulanır. Denetçinin görevi bir havlunun "iyi görünüp görünmediğine" karar vermek değildir; her havluyu dört adlandırılmış hata türüne karşı tek tek kontrol etmek ve bulduğu her şeyi belirli bir adla, konumla, ciddiyetle ve aksiyonla kaydetmektir.
Bu ders herhangi bir hesaplama gerektirmez. Ana kadronun sabit havlu dokuma fabrikası olan Nile Terry Mills'te tek bir yurt içi havlu denetim partisi kullanır ve Kalite Hata Kaydı'nın exampleRow'una, tam olarak çalışma kitabında gösterildiği gibi, tek tek hata örneklerinin nasıl kaydedileceğini gösterir.
| Hata türü | Konum | Ciddiyet | Aksiyon |
|---|---|---|---|
| Kel leke/ilmek eksikliği | Gövde, orta panel bölgesi | Major | Reject |
| Düzensiz ilmek yüksekliği | Gövde | Minor | Rework |
| Kötü bordür/kenar dikişi | Bordür ve kenar | Major | Reject |
| Düşük emicilik (kalıntı terbiye yağı) | Tüm parça | Major | Reject |
Sık yapılan bir hata, kel leke veya düzensiz ilmek gibi bir dokuma aşaması hatasını, kalıntı yağdan düşük emicilik gibi bir terbiye aşaması hatasıyla aynı belirsiz etiket altında kaydetmektir. İki hata ailesinin tamamen farklı nedenleri ve farklı düzeltici ekipleri vardır: bir tezgah gerginlik ayarı, eksik bir ağartma öncesi yıkama adımını düzeltmez ve ikisini tek bir farksız "kalite sorunu" olarak ele almak düzeltmeyi yanlış üretim aşamasına gönderir. Belirsiz bir etiket ikisini birbirinden ayırt edemez, bu yüzden düzeltici konuşmayı hatayı gerçekten yapan ekibe değil, önce sorulan ekibe gönderir ve parti gerekenden daha uzun süre bekler.
Dokuma bir havlu, kesim-dikim bir giysinin yaşamadığı şekillerde bozulabilir, çünkü yüzeyde ilmek oluşturan ek bir gevşek iplik seti ile dokunur, sonra kenarı kıvrılmadan önce yıkanır ve terbiye edilir. Bu ilmek oluşturan ipliklerden bazıları dokuma sırasında kopabilir ve ilmeksiz düz bir leke bırakabilir. İlmeklerin kendisi bazı yerlerde diğerlerinden daha uzun çıkabilir. Düz bordürdeki veya katlanmış kenardaki dikiş atlanmış veya gevşek olabilir, böylece kenar yıpranır veya açılır. Ve havlu tamamen normal görünse bile, tamamlanmamış bir yıkama adımından kalan yağ hâlâ iplik üzerinde olduğu için gerekenden daha yavaş su emebilir. Bunların her biri kendi nedeni olan ayrı bir sorundur, bu yüzden kaydedilirken kendi ayrı adını almalıdır. Tam olarak neyin yanlış gittiğini adlandırmak yerine "kalite sorunu" yazmak düzeltmeyi yanlış ekibe gönderir ve herkesin gerçek nedeni düzeltmeye harcamayı tercih edeceği zamanı boşa harcar.
Denetçinin önündeki gerçekler:
Denetçinin okuduğu belge, gönderildiği haliyle Kalite Hata Kaydı girişi:
"Kalite sorunu" doğru kaydedilmek için yeterince belirli mi? Cevabı açmadan önce karar verin.
Hayır. "Kalite sorunu", kel leke gibi bir dokuma aşaması hatasını, kalıntı yağ gibi bir terbiye aşaması hatasından ayırt etmez.
İki gerçek birlikte buna karar verir. Birincisi, ilmek düzenli ve dolu görünür, görünür bir kel leke yoktur; bu, dokuma aşaması hata türlerini ekarte eder. İkincisi, parti emicilik testinde başarısız olur; bu, kalıntı terbiye yağından düşük emicilik hatasının tam olarak kendini gösterme biçimidir.
İlmek doğru görünse de emicilik yavaş olduğu için, bu özellikle kalıntı terbiye yağından düşük emicilik hatasıdır ve kayıt bunu belirtmelidir, böylece düzeltici aksiyon dokuma tezgahlarına değil, ağartma öncesi yıkama ve terbiye aşamasına gider.
Bu dersin maliyeti niteliksel olarak sunulur, çünkü yanlış etiketlenmiş bir havlu hatası için bu akademide başka yerde sabitlenmiş ayrı bir maliyet rakamı yoktur. Belirsiz kaydedilmiş bir hata, düzeltmeyi yanlış üretim aşamasına gönderir ve partinin serbest bırakılmasını, karşı tutulduğu teslim tarihine göre geciktirir.
"Kalite sorunu" önce dokuma tezgahı ekibine gönderilir ve orada bir neden bulunamadıktan sonra ancak daha sonra terbiye ekibine gönderilirse, parti gereksiz günler kaybeder. Daha kötüsü, gerçek neden — burada eksik bir ağartma öncesi yıkama adımı — hiç tespit edilmezse, terbiye aşamasında hiçbir şey düzeltilmediği için aynı hatanın bir sonraki partide tekrarlanma riski vardır. Hatayı ilk kaydedildiğinde kalıntı terbiye yağından düşük emicilik olarak belirli şekilde adlandırmak, soruyu doğrudan ağartma öncesi yıkama ve terbiye aşamasına gönderir ve hem gecikmeyi hem de aynı hatayı tekrarlama riskini önler.
Bu tabloyu Kalite Hata Kaydı sayfasına kopyalayın. Her satırı genel bir açıklama yerine belirli hata türüyle doldurun.
| Hata türü | Konum | Ciddiyet | Aksiyon | Notlar |
|---|---|---|---|---|
| Kel leke / ilmek eksikliği | Terry dokuma sırasında kırılan havlu çözgü ipliklerine kadar izleyin | |||
| Düzensiz ilmek yüksekliği | Tezgahtaki tutarsız havlu çözgü gerginliğine kadar izleyin | |||
| Kötü bordür/kenar dikişi | Atlanmış veya gevşek bir kenar hattı ayarına kadar izleyin | |||
| Düşük emicilik (kalıntı terbiye yağı) | Eksik bir ağartma öncesi yıkama veya terbiye adımına kadar izleyin |
Tam çalışma sayfasını bu kursun sayfasındaki bağlantıdan indirin.
Havlu sipariş dosyası, Kalite Hata Kaydı sayfası dosyasını indirin (Excel)
1. Dokuma bir terry havluda kel leke veya ilmek eksikliğine ne sebep olur?
2. İlmeği düzenli ve dolu görünse bile bir havlu neden bir emicilik testinde başarısız olabilir?
3. Farklı, 5.000 parçalık bir havlu partisindeki bir kontrolcü, bir kenar boyunca dokuma bordürün gevşediği ve yıprandığı bir bölüm bulur. Hangi hata türü kaydedilmelidir?
| TR | EN | AR | FR | Anlamı |
|---|---|---|---|---|
| Dobi bordürü | Dobby border | حافة الدوبي | Bordure dobby | Bir havlunun kenarındaki, dobi ataşmanında küçük geometrik veya çizgili desenler dokunarak üretilen, düz, ilmeksiz dokuma bordür; ilmeğin yıpranacağı veya takılacağı kenar bölgesinde kullanılır. |
| Emicilik derecesi | Absorbency rating | تصنيف قابلية الامتصاص | Indice d'absorption | Bitmiş bir terry ürünün ana işlevini ne kadar iyi yerine getirdiğini değerlendirmek için kullanılan standart bir tekstil sektörü ölçüsü (örneğin, bir kumaş numunesinin belirlenmiş bir su damlasını emme süresi veya kumaş gramı başına emilen toplam su ağırlığı). |
| Yapısal kusur | Structural defect | عيب إنشائي | Défaut de structure | Dokuma veya örme sürecinin kendisinden kaynaklanan, kırık bir iplik veya kaçık bir ilmek gibi bir kumaş hatası. |
| Ağartma öncesi yıkama | Scouring | الغسيل الكاوي | Lavage caustique | Boyanın eşit şekilde ulaşabilmesi ve terbiye adımlarının doğru çalışabilmesi için ham lifden veya kumaştan doğal balmumu, yağ ve kirlerin giderilmesi. |
| Havlu (terry) dokuma | Terry weave | نسيج التيري | Tissage éponge (terry) | Zemin çözgüsünden daha gevşek beslenen ek bir havlu çözgü levendi kullanan, düz bir dokuma gibi düz kalmak yerine emicilik için kumaş yüzeyinde ilmekler oluşturan bir dokuma yapısı. |
| Yeniden işleme (tamir) | Rework | إعادة التشغيل (تصليح العيب) | Retouche | Zaten üretilmiş malı hurdaya çıkarmak veya olduğu gibi kabul etmek yerine üzerindeki bir hatayı düzeltmek. |
Artık dört terry'ye özgü kalite hatasını doğru adlandırıp kaydetmeyi ve belirsiz bir etiketin düzeltmeyi neden yanlış üretim aşamasına gönderdiğini biliyorsunuz. Bir sonraki ders, kot için zaten sabitlenmiş aynı canlı formül yöntemiyle Nile Terry Mills'in ihracat siparişi olan Sipariş E'yi kumaştan bitmiş parçaya kadar maliyetlendiriyor. Kurs haritasına dön